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解決方案
  • 通過零部件模具使用管理項目的實施,建立模具資產(chǎn)數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)模具信息RFID條碼化,提升模具的快速準(zhǔn)確盤點,對模具的使用、保養(yǎng)、維修、隔離、報廢及備件進(jìn)行信息化全生命周期管理
  • 模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備,被稱為“工業(yè)之母”。75%的粗加工工業(yè)產(chǎn)品零件、50%的精加工零件由模具成型,絕大部分塑料制品也由模具成型。作為國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)行業(yè),模具涉及機(jī)械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業(yè),應(yīng)用范圍十分廣泛。自2000年以來,我國的模具行業(yè)已步入了高速發(fā)展時期,但同時,模具一個傳統(tǒng)、復(fù)雜、充滿競爭的行業(yè),企業(yè)都是一種面向訂單的單件生產(chǎn)型企業(yè),幾乎每一套模具訂單的生產(chǎn)都是一種新產(chǎn)品的開發(fā),都需要經(jīng)過分析客戶意圖,確定模具結(jié)構(gòu)、報價、設(shè)計、物料準(zhǔn)備、制造、裝配、試模、反復(fù)修模等過程,直到模具能夠加工出合格的產(chǎn)品。
  • 目前生產(chǎn)線RFID系統(tǒng)因為前面碰到的一些不能可靠地運行,其數(shù)據(jù)的收集也比較分散,難以進(jìn)行數(shù)據(jù)的綜合運用,工作過程中容易出現(xiàn)漏讀漏寫沒有自動預(yù)防措施,生成的數(shù)據(jù)不夠完整可靠,無法依賴現(xiàn)有系統(tǒng)進(jìn)行有效可靠的追溯與統(tǒng)計。管理過程需要很多的人工手動干預(yù)或糾正,效率與效果不是很好,沒有很好地發(fā)揮其應(yīng)用的作用。
  • 當(dāng)前,隨著我國眾多鋼鐵企業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整以及產(chǎn)能提高,鋼鐵企業(yè)的物流量在國內(nèi)物流總量中占據(jù)的比重越來越大。對鋼鐵企業(yè)而言,在原燃料等上游產(chǎn)品價格居高不下,鋼鐵行業(yè)競爭日趨激烈的情況下,建立鋼廠物流信息管理系統(tǒng)逐漸成為鋼鐵企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的重要課題。 盡管MES、ERP等管理信息系統(tǒng)對企業(yè)的管理帶來極大的便利,給企業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益,但由于缺少庫區(qū)底層生產(chǎn)、制造、管理過程中的大量基礎(chǔ)信息,生產(chǎn)情況,庫存情況等難以及時反饋,因此導(dǎo)致管理環(huán)節(jié)與生產(chǎn)環(huán)節(jié)無法進(jìn)行良好的雙向信息交互,產(chǎn)生信息孤島與斷層現(xiàn)象,制約企業(yè)信息化集成的發(fā)展。
  • 傳統(tǒng)的模具管理系統(tǒng)已經(jīng)不適應(yīng)現(xiàn)在模具管理的需求,傳統(tǒng)模具管理通過紙質(zhì)化登記模具編號和位置編號,容易造成登記錯誤,記錄丟失,管理混亂,查找極其不便。本系統(tǒng)通過RFID物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù),實現(xiàn)快速出入庫及盤庫管理;通過后臺數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)快定位具,快速尋找模具;科學(xué)系統(tǒng)化管理模具。
  • 隨著國內(nèi)制造加工行業(yè)的發(fā)展,各種模具使用的數(shù)量日益增加,由于模具質(zhì)量重體積大價值高種類繁多等特點,采用現(xiàn)有的人工紙質(zhì)記錄等方式已經(jīng)無法及時有效的對模具資產(chǎn)進(jìn)行管理,無法及時了解到模具的使用情況以及模具的儲存 維修 報廢等情況。而模具的管理影響著制造加工企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)以及生產(chǎn)排期,所以模具的管理對提升制造企業(yè)效率以及資產(chǎn)安全管理尤為重要,引入先進(jìn)的信息采集手段來替代現(xiàn)有的人工管理方式迫在眉睫。
  • RFID模具管理是指在模具使用點位和倉庫內(nèi)部署RFID電子標(biāo)簽讀寫器、在模具以及模具庫位上安裝RFID電子標(biāo)簽,建立模具跟蹤的節(jié)點網(wǎng)絡(luò),并定義這些生產(chǎn)對象節(jié)點的工藝或質(zhì)量參數(shù),按批次、模塊對模具參數(shù)進(jìn)行采集,分析工藝或質(zhì)量參數(shù)的相關(guān)性,支撐全廠的物料生產(chǎn)加工跟蹤流程。
  • 隨著國內(nèi)汽車制造加工行業(yè)的發(fā)展,模具使用的數(shù)量日益增加,由于模具質(zhì)量重體積大價值高種類繁多等特點,采用現(xiàn)有的人工紙質(zhì)記錄等方式已經(jīng)無法及時有效的對模具資產(chǎn)進(jìn)行管理,無法及時了解到模具的使用情況以及模具的儲存 維修 報廢等情況。而模具的管理影響著制造加工企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)以及生產(chǎn)排期,所以模具的管理對提升制造企業(yè)效率以及資產(chǎn)安全管理尤為重要,引入先進(jìn)的信息采集手段來替代現(xiàn)有的人工管理方式迫在眉睫。
  • RFID模具管理是指在模具使用點位和倉庫內(nèi)部署RFID電子標(biāo)簽讀寫器、在模具以及模具庫位上安裝RFID電子標(biāo)簽,建立模具跟蹤的節(jié)點網(wǎng)絡(luò),并定義這些生產(chǎn)對象節(jié)點的工藝或質(zhì)量參數(shù),按批次、模塊對模具參數(shù)進(jìn)行采集,分析工藝或質(zhì)量參數(shù)的相關(guān)性,支撐全廠的物料生產(chǎn)加工跟蹤流程。
  • RFID模具管理是指在模具使用點位和倉庫內(nèi)部署RFID電子標(biāo)簽讀寫器、在模具以及模具庫位上安裝RFID電子標(biāo)簽,建立模具跟蹤的節(jié)點網(wǎng)絡(luò),并定義這些生產(chǎn)對象節(jié)點的工藝或質(zhì)量參數(shù),按批次、模塊對模具參數(shù)進(jìn)行采集,分析工藝或質(zhì)量參數(shù)的相關(guān)性,支撐全廠的物料生產(chǎn)加工跟蹤流程。整套系統(tǒng)利用先進(jìn)的RFID自動識別技術(shù),實時獲取現(xiàn)場各個模具生產(chǎn)點的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù),質(zhì)檢數(shù)據(jù)和移動數(shù)據(jù),通過對生產(chǎn)車間所有生產(chǎn)參數(shù)計量信息的收集、整理和分析,完善對物料生產(chǎn)過程所涉及的生產(chǎn)單元、設(shè)備、倉庫儀表數(shù)據(jù)采集和錄入,為各種生產(chǎn)活動提供物料移動、加工、庫存和設(shè)備、管理層輔助決策和車間成本核算提供可靠保證。
  • 借助RFID技術(shù)來對已經(jīng)在沖床上進(jìn)行加工工作的模具進(jìn)行管理,從而可以對模具的沖壓使用次數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計,可以提前了解該模具的使用壽命,在加工過程中可以避免使用有瑕疵的模具,而影響到產(chǎn)品加工的品質(zhì)。也可以提前預(yù)知模具的維修期限,提高后續(xù)的維修保養(yǎng)工作效率。
  • 傳統(tǒng)模具管理通過紙質(zhì)化登記模具編號和位置編號,容易造成登記錯誤,記錄丟失,管理混亂,查找極其不便。本系統(tǒng)通過RFID物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù),實現(xiàn)快速出入庫及盤庫管理;通過后臺數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)快速查找模具;科學(xué)系統(tǒng)化管理模具。
  • 傳統(tǒng)模具管理通過紙質(zhì)化登記模具編號和位置編號,容易造成登記錯誤,記錄丟失,管理混亂,查找極其不便。本系統(tǒng)通過RFID物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù),實現(xiàn)快速出入庫及盤庫管理;通過后臺數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)快速查找模具;科學(xué)系統(tǒng)化管理模具。
  • 生產(chǎn)活塞企業(yè)生產(chǎn)模具多,現(xiàn)有管理手段不能實現(xiàn)實時盤點等功能,模具丟失、使用過程不能實時監(jiān)控。瀚岳RFID模具管理系統(tǒng)基于手持終端軟件及上位機(jī)端軟件結(jié)合,實時盤點,對設(shè)備全生命周期進(jìn)行追溯
  • 傳統(tǒng)的模具管理大都是通過人工紙面記錄編號及其相關(guān)信息,容易造成登記錯誤,記錄丟失,管理混亂,查找不便等問題。如果通過RFID物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù),便可實現(xiàn)快速出入庫及盤庫管理,達(dá)到快速登記、記錄保存、快速查找等作用。
  • 傳統(tǒng)模具管理通過紙質(zhì)化登記模具編號和位置編號,容易造成登記錯誤,記錄丟失,管理混亂,查找極其不便。本系統(tǒng)通過RFID物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù),實現(xiàn)快速出入庫及盤庫管理;通過后臺數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)快速查找模具;科學(xué)系統(tǒng)化管理模具。
  • 雅樸提供基于RFID技術(shù)的企業(yè)模具管理方案。您一定有過急于尋找某種模具而不知道它在倉庫的什么位置;電腦里明明記載企業(yè)擁有某種模具,但到倉庫卻發(fā)現(xiàn)模具不翼而飛而不得不賠償客戶的損失。雅樸的RFID模具管理正是解決您的難題,您不需要有很大的投入就可以使得公司的模具實時在線,并且在什么位置。需要進(jìn)一步了解您可以聯(lián)系雅樸,也可以大概看一下我們下面的解決方案,詳細(xì)的資料請向雅樸索取。