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解決方案
  • 通過(guò)零部件模具使用管理項(xiàng)目的實(shí)施,建立模具資產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù),實(shí)現(xiàn)模具信息RFID條碼化,提升模具的快速準(zhǔn)確盤點(diǎn),對(duì)模具的使用、保養(yǎng)、維修、隔離、報(bào)廢及備件進(jìn)行信息化全生命周期管理
  • 模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備,被稱為“工業(yè)之母”。75%的粗加工工業(yè)產(chǎn)品零件、50%的精加工零件由模具成型,絕大部分塑料制品也由模具成型。作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)行業(yè),模具涉及機(jī)械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個(gè)行業(yè),應(yīng)用范圍十分廣泛。自2000年以來(lái),我國(guó)的模具行業(yè)已步入了高速發(fā)展時(shí)期,但同時(shí),模具一個(gè)傳統(tǒng)、復(fù)雜、充滿競(jìng)爭(zhēng)的行業(yè),企業(yè)都是一種面向訂單的單件生產(chǎn)型企業(yè),幾乎每一套模具訂單的生產(chǎn)都是一種新產(chǎn)品的開發(fā),都需要經(jīng)過(guò)分析客戶意圖,確定模具結(jié)構(gòu)、報(bào)價(jià)、設(shè)計(jì)、物料準(zhǔn)備、制造、裝配、試模、反復(fù)修模等過(guò)程,直到模具能夠加工出合格的產(chǎn)品。
  • 目前生產(chǎn)線RFID系統(tǒng)因?yàn)榍懊媾龅降囊恍┎荒芸煽康剡\(yùn)行,其數(shù)據(jù)的收集也比較分散,難以進(jìn)行數(shù)據(jù)的綜合運(yùn)用,工作過(guò)程中容易出現(xiàn)漏讀漏寫沒(méi)有自動(dòng)預(yù)防措施,生成的數(shù)據(jù)不夠完整可靠,無(wú)法依賴現(xiàn)有系統(tǒng)進(jìn)行有效可靠的追溯與統(tǒng)計(jì)。管理過(guò)程需要很多的人工手動(dòng)干預(yù)或糾正,效率與效果不是很好,沒(méi)有很好地發(fā)揮其應(yīng)用的作用。
  • 當(dāng)前,隨著我國(guó)眾多鋼鐵企業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整以及產(chǎn)能提高,鋼鐵企業(yè)的物流量在國(guó)內(nèi)物流總量中占據(jù)的比重越來(lái)越大。對(duì)鋼鐵企業(yè)而言,在原燃料等上游產(chǎn)品價(jià)格居高不下,鋼鐵行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的情況下,建立鋼廠物流信息管理系統(tǒng)逐漸成為鋼鐵企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的重要課題。 盡管MES、ERP等管理信息系統(tǒng)對(duì)企業(yè)的管理帶來(lái)極大的便利,給企業(yè)帶來(lái)明顯的經(jīng)濟(jì)效益,但由于缺少庫(kù)區(qū)底層生產(chǎn)、制造、管理過(guò)程中的大量基礎(chǔ)信息,生產(chǎn)情況,庫(kù)存情況等難以及時(shí)反饋,因此導(dǎo)致管理環(huán)節(jié)與生產(chǎn)環(huán)節(jié)無(wú)法進(jìn)行良好的雙向信息交互,產(chǎn)生信息孤島與斷層現(xiàn)象,制約企業(yè)信息化集成的發(fā)展。
  • 傳統(tǒng)的模具管理系統(tǒng)已經(jīng)不適應(yīng)現(xiàn)在模具管理的需求,傳統(tǒng)模具管理通過(guò)紙質(zhì)化登記模具編號(hào)和位置編號(hào),容易造成登記錯(cuò)誤,記錄丟失,管理混亂,查找極其不便。本系統(tǒng)通過(guò)RFID物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù),實(shí)現(xiàn)快速出入庫(kù)及盤庫(kù)管理;通過(guò)后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù),實(shí)現(xiàn)快定位具,快速尋找模具;科學(xué)系統(tǒng)化管理模具。
  • 隨著國(guó)內(nèi)制造加工行業(yè)的發(fā)展,各種模具使用的數(shù)量日益增加,由于模具質(zhì)量重體積大價(jià)值高種類繁多等特點(diǎn),采用現(xiàn)有的人工紙質(zhì)記錄等方式已經(jīng)無(wú)法及時(shí)有效的對(duì)模具資產(chǎn)進(jìn)行管理,無(wú)法及時(shí)了解到模具的使用情況以及模具的儲(chǔ)存 維修 報(bào)廢等情況。而模具的管理影響著制造加工企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)以及生產(chǎn)排期,所以模具的管理對(duì)提升制造企業(yè)效率以及資產(chǎn)安全管理尤為重要,引入先進(jìn)的信息采集手段來(lái)替代現(xiàn)有的人工管理方式迫在眉睫。
  • RFID模具管理是指在模具使用點(diǎn)位和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部署RFID電子標(biāo)簽讀寫器、在模具以及模具庫(kù)位上安裝RFID電子標(biāo)簽,建立模具跟蹤的節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò),并定義這些生產(chǎn)對(duì)象節(jié)點(diǎn)的工藝或質(zhì)量參數(shù),按批次、模塊對(duì)模具參數(shù)進(jìn)行采集,分析工藝或質(zhì)量參數(shù)的相關(guān)性,支撐全廠的物料生產(chǎn)加工跟蹤流程。
  • 隨著國(guó)內(nèi)汽車制造加工行業(yè)的發(fā)展,模具使用的數(shù)量日益增加,由于模具質(zhì)量重體積大價(jià)值高種類繁多等特點(diǎn),采用現(xiàn)有的人工紙質(zhì)記錄等方式已經(jīng)無(wú)法及時(shí)有效的對(duì)模具資產(chǎn)進(jìn)行管理,無(wú)法及時(shí)了解到模具的使用情況以及模具的儲(chǔ)存 維修 報(bào)廢等情況。而模具的管理影響著制造加工企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)以及生產(chǎn)排期,所以模具的管理對(duì)提升制造企業(yè)效率以及資產(chǎn)安全管理尤為重要,引入先進(jìn)的信息采集手段來(lái)替代現(xiàn)有的人工管理方式迫在眉睫。
  • RFID模具管理是指在模具使用點(diǎn)位和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部署RFID電子標(biāo)簽讀寫器、在模具以及模具庫(kù)位上安裝RFID電子標(biāo)簽,建立模具跟蹤的節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò),并定義這些生產(chǎn)對(duì)象節(jié)點(diǎn)的工藝或質(zhì)量參數(shù),按批次、模塊對(duì)模具參數(shù)進(jìn)行采集,分析工藝或質(zhì)量參數(shù)的相關(guān)性,支撐全廠的物料生產(chǎn)加工跟蹤流程。
  • RFID模具管理是指在模具使用點(diǎn)位和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部署RFID電子標(biāo)簽讀寫器、在模具以及模具庫(kù)位上安裝RFID電子標(biāo)簽,建立模具跟蹤的節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò),并定義這些生產(chǎn)對(duì)象節(jié)點(diǎn)的工藝或質(zhì)量參數(shù),按批次、模塊對(duì)模具參數(shù)進(jìn)行采集,分析工藝或質(zhì)量參數(shù)的相關(guān)性,支撐全廠的物料生產(chǎn)加工跟蹤流程。整套系統(tǒng)利用先進(jìn)的RFID自動(dòng)識(shí)別技術(shù),實(shí)時(shí)獲取現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)模具生產(chǎn)點(diǎn)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、庫(kù)存數(shù)據(jù),質(zhì)檢數(shù)據(jù)和移動(dòng)數(shù)據(jù),通過(guò)對(duì)生產(chǎn)車間所有生產(chǎn)參數(shù)計(jì)量信息的收集、整理和分析,完善對(duì)物料生產(chǎn)過(guò)程所涉及的生產(chǎn)單元、設(shè)備、倉(cāng)庫(kù)儀表數(shù)據(jù)采集和錄入,為各種生產(chǎn)活動(dòng)提供物料移動(dòng)、加工、庫(kù)存和設(shè)備、管理層輔助決策和車間成本核算提供可靠保證。
  • 借助RFID技術(shù)來(lái)對(duì)已經(jīng)在沖床上進(jìn)行加工工作的模具進(jìn)行管理,從而可以對(duì)模具的沖壓使用次數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),可以提前了解該模具的使用壽命,在加工過(guò)程中可以避免使用有瑕疵的模具,而影響到產(chǎn)品加工的品質(zhì)。也可以提前預(yù)知模具的維修期限,提高后續(xù)的維修保養(yǎng)工作效率。
  • 傳統(tǒng)模具管理通過(guò)紙質(zhì)化登記模具編號(hào)和位置編號(hào),容易造成登記錯(cuò)誤,記錄丟失,管理混亂,查找極其不便。本系統(tǒng)通過(guò)RFID物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù),實(shí)現(xiàn)快速出入庫(kù)及盤庫(kù)管理;通過(guò)后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù),實(shí)現(xiàn)快速查找模具;科學(xué)系統(tǒng)化管理模具。
  • 傳統(tǒng)模具管理通過(guò)紙質(zhì)化登記模具編號(hào)和位置編號(hào),容易造成登記錯(cuò)誤,記錄丟失,管理混亂,查找極其不便。本系統(tǒng)通過(guò)RFID物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù),實(shí)現(xiàn)快速出入庫(kù)及盤庫(kù)管理;通過(guò)后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù),實(shí)現(xiàn)快速查找模具;科學(xué)系統(tǒng)化管理模具。
  • 生產(chǎn)活塞企業(yè)生產(chǎn)模具多,現(xiàn)有管理手段不能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)盤點(diǎn)等功能,模具丟失、使用過(guò)程不能實(shí)時(shí)監(jiān)控。瀚岳RFID模具管理系統(tǒng)基于手持終端軟件及上位機(jī)端軟件結(jié)合,實(shí)時(shí)盤點(diǎn),對(duì)設(shè)備全生命周期進(jìn)行追溯
  • ThingMagic M6e-Micro,一款采用超小型模組結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和優(yōu)異的“快速搜索算法”的超高頻RFID模具,可以嵌入到各種常用的手持和便攜式設(shè)備中。它對(duì)標(biāo)簽的讀取速度高達(dá)750標(biāo)簽/秒,功耗低,接收指令后反應(yīng)快速。同時(shí),其擁有超群的多標(biāo)簽防碰撞算法,特別適用于倉(cāng)庫(kù)中的盤點(diǎn);其特有的-5dbm到+30dbm的可調(diào)功率,可方便的應(yīng)用在固定資產(chǎn)管理中,對(duì)快速的查找、盤點(diǎn)和日常穩(wěn)定工作提供了保證。
  • 傳統(tǒng)的模具管理大都是通過(guò)人工紙面記錄編號(hào)及其相關(guān)信息,容易造成登記錯(cuò)誤,記錄丟失,管理混亂,查找不便等問(wèn)題。如果通過(guò)RFID物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù),便可實(shí)現(xiàn)快速出入庫(kù)及盤庫(kù)管理,達(dá)到快速登記、記錄保存、快速查找等作用。
  • 模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備,被稱為“工業(yè)之母”。75%的粗加工工業(yè)產(chǎn)品零件、50%的精加工零件由模具成型,絕大部分塑料制品也由模具成型。作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)行業(yè),模具涉及機(jī)械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個(gè)行業(yè),應(yīng)用范圍十分廣泛。
  • 傳統(tǒng)模具管理通過(guò)紙質(zhì)化登記模具編號(hào)和位置編號(hào),容易造成登記錯(cuò)誤,記錄丟失,管理混亂,查找極其不便。本系統(tǒng)通過(guò)RFID物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù),實(shí)現(xiàn)快速出入庫(kù)及盤庫(kù)管理;通過(guò)后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù),實(shí)現(xiàn)快速查找模具;科學(xué)系統(tǒng)化管理模具。
  • 在企業(yè)管理過(guò)程中,模具通常需要一道或多道委外工序完成最終產(chǎn)品,因此產(chǎn)品需要頻繁的進(jìn)入出入庫(kù)動(dòng)作,而且入庫(kù)操作隨意堆放和交收不及時(shí),以造成出庫(kù)查找難度大,經(jīng)??焖偌皶r(shí)的找到自己需要的模具。
  • 雅樸提供基于RFID技術(shù)的企業(yè)模具管理方案。您一定有過(guò)急于尋找某種模具而不知道它在倉(cāng)庫(kù)的什么位置;電腦里明明記載企業(yè)擁有某種模具,但到倉(cāng)庫(kù)卻發(fā)現(xiàn)模具不翼而飛而不得不賠償客戶的損失。雅樸的RFID模具管理正是解決您的難題,您不需要有很大的投入就可以使得公司的模具實(shí)時(shí)在線,并且在什么位置。需要進(jìn)一步了解您可以聯(lián)系雅樸,也可以大概看一下我們下面的解決方案,詳細(xì)的資料請(qǐng)向雅樸索取。