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零部件流經(jīng)裝配工位時(shí)，CK-FR03-PN讀寫(xiě)器自動(dòng)讀取標(biāo)簽信息，系統(tǒng)實(shí)時(shí)校驗(yàn)裝配工序的正確性（如是否漏裝、錯(cuò)裝部件）。

岳冉RFID工業(yè)讀寫(xiě)頭，以高精度識(shí)別、抗干擾設(shè)計(jì)、全場(chǎng)景適配為核心，為制造業(yè)提供從零部件追蹤、產(chǎn)線協(xié)同到質(zhì)量管控的全鏈路數(shù)據(jù)閉環(huán)，成為推動(dòng)智能化轉(zhuǎn)型的核心動(dòng)力。

在汽車(chē)制造中，RFID 產(chǎn)品作用顯著。它可用于追蹤汽車(chē)零部件，從進(jìn)貨到安裝的全過(guò)程精準(zhǔn)定位，確保供應(yīng)鏈的透明度和高效管理。在生產(chǎn)線上，通過(guò)識(shí)別車(chē)輛底盤(pán)或車(chē)身的 RFID 標(biāo)簽，能準(zhǔn)確調(diào)度工序，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配。同時(shí)，在質(zhì)量管控方面，方便快速追溯產(chǎn)品源頭。有效提升汽車(chē)制造的精準(zhǔn)性、效率和質(zhì)量追溯能力。

通過(guò)給每個(gè)零部件貼上RFID標(biāo)簽，可以實(shí)時(shí)了解零部件的來(lái)源、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批次、庫(kù)存情況等信息，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，企業(yè)可以快速定位問(wèn)題零部件，并進(jìn)行有效的追溯和召回，從而降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，提升企業(yè)的品牌形象。通過(guò)引入RFID技術(shù)，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)零部件、整車(chē)和供應(yīng)鏈的實(shí)時(shí)追蹤和精準(zhǔn)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量和安全性，降低運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)消費(fèi)者信任度。RFID技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)汽車(chē)零部件和整車(chē)的實(shí)時(shí)追蹤和監(jiān)控，從原材料的采購(gòu)、生產(chǎn)、物流到銷(xiāo)售等各個(gè)環(huán)節(jié)，都能夠準(zhǔn)確掌握貨物的位置、數(shù)量、狀態(tài)等信息。

RFID技術(shù)主要用于物流管理、生產(chǎn)流程控制和產(chǎn)品追溯等方面。通過(guò)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中安裝RFID標(biāo)簽和讀寫(xiě)器，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物品的全流程追蹤和信息采集。比如，在汽車(chē)生產(chǎn)線上，RFID技術(shù)可以用于追蹤零部件的供應(yīng)鏈，控制生產(chǎn)過(guò)程中的物料流動(dòng)和庫(kù)存管理，提高生產(chǎn)效率和減少人為操作誤差。

RFID技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域，包括汽車(chē)制造業(yè)。汽車(chē)制造業(yè)是一個(gè)精細(xì)、復(fù)雜的制造過(guò)程，涉及到眾多的零部件和過(guò)程控制，其中沖壓車(chē)間是汽車(chē)制造中重要的一環(huán)。在這個(gè)環(huán)節(jié)中，RFID技術(shù)的應(yīng)用解決方案可以幫助企業(yè)更好地管理和控制生產(chǎn)過(guò)程，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

通過(guò)零部件模具使用管理項(xiàng)目的實(shí)施，建立模具資產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)模具信息RFID條碼化，提升模具的快速準(zhǔn)確盤(pán)點(diǎn)，對(duì)模具的使用、保養(yǎng)、維修、隔離、報(bào)廢及備件進(jìn)行信息化全生命周期管理

在近20年里，汽車(chē)工業(yè)在我國(guó)得到飛速發(fā)展，汽車(chē)業(yè)汽車(chē)制造自動(dòng)化技術(shù)的不斷完善和提升，汽車(chē)的制造離不開(kāi)汽車(chē)零部件零配件的組裝；汽車(chē)零配件的生產(chǎn)牽涉很多環(huán)節(jié)，質(zhì)量控制難度大；隨著MES系統(tǒng)應(yīng)用在汽車(chē)零配件生產(chǎn)應(yīng)用中，加快并提升生產(chǎn)零配件效率和質(zhì)量，但MES系統(tǒng)所采集的數(shù)據(jù)存在一定失真；MES系統(tǒng)結(jié)合基于RFID技術(shù)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，為汽車(chē)配件的質(zhì)量追溯體系的建設(shè)提供有效、科學(xué)的數(shù)據(jù)支持

智造時(shí)代當(dāng)前，全數(shù)字化轉(zhuǎn)型已不再是預(yù)測(cè)中的未來(lái)趨勢(shì)，正在成為眾多國(guó)內(nèi)外制造企業(yè)的探索和實(shí)踐，企業(yè)本身已意識(shí)到將工作和流程與物聯(lián)網(wǎng)連接起來(lái)的巨大影響。越來(lái)越多的消費(fèi)者希望了解他們購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品的每個(gè)原料、每道生產(chǎn)工序的具體情況，而制造商也不僅是銷(xiāo)售產(chǎn)品，還要對(duì)生產(chǎn)和流通中的細(xì)節(jié)負(fù)責(zé)。

RFID在汽車(chē)制造工業(yè)系統(tǒng)中的應(yīng)用主要包括車(chē)體識(shí)別與跟蹤管理、零部件與固定資產(chǎn)的跟蹤管理、整車(chē)的物流管理等方面；

汽車(chē)零部件工業(yè)是汽車(chē)工業(yè)的重要組成部分，是保證汽車(chē)工業(yè)長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展的基礎(chǔ)。經(jīng)過(guò)近幾年的發(fā)展，汽車(chē)配件配套市場(chǎng)達(dá)2000億元，維修市場(chǎng)達(dá)600億元。不僅形成了一定的經(jīng)濟(jì)規(guī)模，汽車(chē)質(zhì)量水平也有了很大提高。汽車(chē)零部件隨著汽車(chē)的國(guó)產(chǎn)化的帶動(dòng)，初步形成比較完整成熟的零部件配套體系。

生產(chǎn)線上的工作十分繁雜，拿汽車(chē)生產(chǎn)線來(lái)舉例，汽車(chē)工廠內(nèi)不同型號(hào)配置的車(chē)輛，有上萬(wàn)種內(nèi)部和外部裝飾的選擇，包括汽車(chē)的顏色、輪胎的樣式、零部件的搭配、引擎型號(hào)等都需要生產(chǎn)線按規(guī)定的要求進(jìn)行裝配。傳統(tǒng)的以人為主的控制系統(tǒng)很難完成這樣繁瑣而又復(fù)雜的任務(wù)，以RFID技術(shù)為基礎(chǔ)的自動(dòng)化生產(chǎn)流水線解決方案，為生產(chǎn)制造商解決了這一系列問(wèn)題，RFID電子標(biāo)簽和讀寫(xiě)設(shè)備的應(yīng)用使得生產(chǎn)工序信息和工藝操作信息都被準(zhǔn)確的記錄下來(lái)，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)監(jiān)控工作，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)誤差率，優(yōu)化了資產(chǎn)利用率，改進(jìn)了生產(chǎn)方式，有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本。

產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)存在品種多、批量小的客觀情況，一個(gè)批次零部件往往用在多個(gè)產(chǎn)品型號(hào)、不同批次訂單生產(chǎn)中。當(dāng)制造過(guò)程或市場(chǎng)質(zhì)量異常時(shí)，當(dāng)調(diào)查出某批次元器件存在問(wèn)題時(shí)，為了鎖定問(wèn)題零部件的具體用在什么訂單？哪幾個(gè)批次？產(chǎn)品條碼號(hào)明細(xì)？需要手工對(duì)現(xiàn)有大量的紙面產(chǎn)品流程卡、領(lǐng)料單等信息展開(kāi)過(guò)濾、清查。往往浪費(fèi)大量人力及時(shí)間，造成異常發(fā)生后不能快速響應(yīng)、效率低下，甚至有時(shí)候等調(diào)查清楚時(shí)發(fā)現(xiàn)存在潛在風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)貨，對(duì)公司的品牌建設(shè)及售后成本都造成很大損失。隨著投入市場(chǎng)的產(chǎn)品不斷累積、增加，手工紙面產(chǎn)品追溯效率及準(zhǔn)確性問(wèn)題日益顯現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯的準(zhǔn)確性和效率問(wèn)題日益凸顯，所以企業(yè)都迫切需要建立一套完善的產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)。

基于RFID技術(shù)的叉車(chē)智能倉(cāng)儲(chǔ)已經(jīng)成功應(yīng)用于多個(gè)第三方物流倉(cāng)、汽車(chē)零部件制造工廠、知名酒廠、輪胎密煉車(chē)間等多個(gè)行業(yè)多種領(lǐng)域。在整個(gè)供應(yīng)鏈物流中，叉車(chē)正從物料搬運(yùn)車(chē)輛轉(zhuǎn)變?yōu)榕溆杏?jì)算機(jī)、RFID、傳感器等信息技術(shù)的智能工具。使得叉車(chē)在裝卸、運(yùn)輸、調(diào)配貨物時(shí)縮短查找時(shí)間，對(duì)貨物進(jìn)行合理分類(lèi)控制，達(dá)到提高效率、降低成本、有效控制的目的。

可編程控制器可根據(jù)RFID中讀取的車(chē)型信息改變伺服壓力機(jī)的壓入推力，只需1臺(tái)壓入裝置便可應(yīng)對(duì)多品種零部件的壓入，從而提高生產(chǎn)率。

總之，汽車(chē)零部件企業(yè)要深度挖掘倉(cāng)儲(chǔ)領(lǐng)域的利潤(rùn)空間，保證零部件的供應(yīng)能滿(mǎn)足日常生產(chǎn)需要，又要極大限度減小零部件倉(cāng)儲(chǔ)成本，離不開(kāi)WMS系統(tǒng)的幫助。

基于RFID技術(shù)的智慧生產(chǎn)線管理系統(tǒng)結(jié)合了最新的無(wú)源RFID技術(shù)與中間件軟件，從而形成一整套安珍專(zhuān)有的系統(tǒng)解決方案，可以幫助制造商解決日常生產(chǎn)管理中的許多問(wèn)題，提高操作的有效性，減少生產(chǎn)線停機(jī)現(xiàn)象，優(yōu)化原材料和零部件庫(kù)存，從而提高并保持最優(yōu)產(chǎn)值，進(jìn)而提高盈利水平。

航空航天工業(yè)一直依賴(lài)于一個(gè)復(fù)雜和技術(shù)先進(jìn)的全球供應(yīng)鏈。然而，幾乎所有的零部件仍然使用手寫(xiě)文件，手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入來(lái)跟蹤。無(wú)縫跟蹤供應(yīng)商的所有組件裝配和交付是一個(gè)非常痛苦和容易出錯(cuò)的過(guò)程，并且整個(gè)過(guò)程缺乏實(shí)時(shí)可見(jiàn)性。

航空航天工業(yè)一直依賴(lài)于一個(gè)復(fù)雜和技術(shù)先進(jìn)的全球供應(yīng)鏈。然而，幾乎所有的零部件仍然使用手寫(xiě)文件，手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入來(lái)跟蹤。無(wú)縫跟蹤供應(yīng)商的所有組件裝配和交付是一個(gè)非常痛苦和容易出錯(cuò)的過(guò)程，并且整個(gè)過(guò)程缺乏實(shí)時(shí)可見(jiàn)性。ThingMagic與空中客車(chē)公司(Airbus)以及達(dá)美航空公司(Delta)在RIFD航空航天應(yīng)用管理方面有廣泛而深層次的合作。ThingMagic RFID系列產(chǎn)品的高品質(zhì)贏得了兩大航空領(lǐng)域的龍頭企業(yè)的信任。深圳銓順宏作為T(mén)hingMagic的中國(guó)區(qū)總代理，也將借助ThingMagic產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)ThingMagic RIFD產(chǎn)品在中國(guó)航空航天領(lǐng)域的發(fā)展應(yīng)用。

汽車(chē)零部件工業(yè)是汽車(chē)工業(yè)的重要組成部分，是保證汽車(chē)工業(yè)長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展的基礎(chǔ)。經(jīng)過(guò)近幾年的發(fā)展，汽車(chē)配件配套市場(chǎng)達(dá)2000億元，維修市場(chǎng)達(dá)600億元。不僅形成了一定的經(jīng)濟(jì)規(guī)模，汽車(chē)質(zhì)量水平也有了很大提高。汽車(chē)零部件隨著汽車(chē)的國(guó)產(chǎn)化的帶動(dòng)，初步形成比較完整成熟的零部件配套體系。