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上海岳冉RFID技術(shù)在石油鉆桿追溯管理中的應(yīng)用，研發(fā)針對(duì)金屬工具高溫工作環(huán)境的RFID耐高溫標(biāo)簽。該標(biāo)簽?zāi)軌蚵袢脬@桿接頭孔中，實(shí)現(xiàn)對(duì)每根鉆桿的精確追蹤和管理。

通過應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析等先進(jìn)技術(shù)，醫(yī)療廢物智能化追溯管理平臺(tái)系統(tǒng)打造了一套全新的醫(yī)療廢物全流程可追溯監(jiān)管平臺(tái)。該平臺(tái)涵蓋了醫(yī)療廢物全流程信息化業(yè)務(wù)管理、異常預(yù)警監(jiān)管和全流程行為追溯系統(tǒng)等功能。通過應(yīng)用創(chuàng)新，讓醫(yī)療機(jī)構(gòu)醫(yī)療廢物監(jiān)管更及時(shí)、更高效、更安全，實(shí)現(xiàn)了醫(yī)療廢物監(jiān)管信息化、智能化、平臺(tái)化的升級(jí)。這將有助于預(yù)防不良事件的發(fā)生，提前規(guī)避可能出現(xiàn)的潛在安全風(fēng)險(xiǎn)。

高精度定位： 系統(tǒng)采用了當(dāng)今領(lǐng)先的精確定位技術(shù)，定位精度最高能達(dá)到50CM，實(shí)時(shí)展現(xiàn)出人員所在的精準(zhǔn)位置。 規(guī)范化執(zhí)法：規(guī)劃化執(zhí)法流程，嚴(yán)格按照規(guī)章制度執(zhí)行監(jiān)管，杜絕串供，單人審訊，脫崗睡崗等情況的發(fā)生。 視頻拼接、打包下載：與現(xiàn)有的視頻及錄音系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)嫌疑人的入所到出所全程錄音錄像整體打包存檔。 安裝方便：設(shè)備美觀大方，施工布線簡(jiǎn)單，不會(huì)破壞現(xiàn)有辦案中心的裝修，調(diào)試周期短。 支持大數(shù)據(jù)：系統(tǒng)架構(gòu)采用云定位技術(shù)，支持大規(guī)模的標(biāo)簽運(yùn)算。 解放警力、提高工作效率：與業(yè)務(wù)系統(tǒng)無縫整合，簡(jiǎn)化干警工作量。

物證是公安機(jī)關(guān)處理案件的關(guān)鍵憑證，針對(duì)過去物證管理分散、損毀遺失等嚴(yán)重問題，飛致創(chuàng)陽推出基于RFID技術(shù)物證管理系統(tǒng)，物證管理專業(yè)化、規(guī)范化、信息化、科技化。

部隊(duì)槍支管理具有嚴(yán)控、追溯管理特點(diǎn)，必須做好槍支收發(fā)管理、歸還存放管理、維修保養(yǎng)管理、使用人員責(zé)任管理等，上海仁微電子科技股份有限公司定制開發(fā)RFID信息管理系統(tǒng)，可以有效控制與管理。

用PDA掃描代替人工錄入的各個(gè)環(huán)節(jié)，為追溯系統(tǒng)的應(yīng)用提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集，提高企業(yè)工作人員的效率及準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全鏈條可追溯管理。

在近20年里，汽車工業(yè)在我國得到飛速發(fā)展，汽車業(yè)汽車制造自動(dòng)化技術(shù)的不斷完善和提升，汽車的制造離不開汽車零部件零配件的組裝；汽車零配件的生產(chǎn)牽涉很多環(huán)節(jié)，質(zhì)量控制難度大；隨著MES系統(tǒng)應(yīng)用在汽車零配件生產(chǎn)應(yīng)用中，加快并提升生產(chǎn)零配件效率和質(zhì)量，但MES系統(tǒng)所采集的數(shù)據(jù)存在一定失真；MES系統(tǒng)結(jié)合基于RFID技術(shù)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，為汽車配件的質(zhì)量追溯體系的建設(shè)提供有效、科學(xué)的數(shù)據(jù)支持

桿在井下磨損到一定程度后，容易發(fā)生鉆桿刺漏，導(dǎo)致鉆桿報(bào)廢。為防止刺漏的發(fā)生，目前一般定期將鉆桿抽出鉆井，采用探傷設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，這種方式只能在鉆桿已經(jīng)形成裂紋時(shí)才能發(fā)現(xiàn)問題，無法提前發(fā)現(xiàn)隱患。因此在檢測(cè)的間隔期間發(fā)生刺漏的情況非常多。 由于相同質(zhì)量水平的鉆桿在正常工作條件下的磨損程度與工作時(shí)長成正比，因此可以通過記錄鉆桿工作時(shí)長來預(yù)防鉆桿發(fā)生刺漏。再結(jié)合大數(shù)據(jù)算法，甚至可以通過數(shù)據(jù)的積累計(jì)算出各個(gè)供應(yīng)商的鉆桿即將發(fā)生刺漏的平均工作時(shí)長，強(qiáng)大的數(shù)據(jù)支撐，不僅利于鉆桿的保養(yǎng)，還能便于對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)和管控

石油設(shè)備RFID管理系統(tǒng)，利用RFID在大型設(shè)備管理追溯方面的特殊優(yōu)勢(shì)，為公司的高效運(yùn)轉(zhuǎn)提供了有效保障。通過安裝超高頻RFID標(biāo)簽，配套定制的產(chǎn)品管理系統(tǒng)從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的追溯防偽等全生命周期管理。

近年來在醫(yī)療行業(yè)中，隨著醫(yī)院的信息化、智能化管理建設(shè)和患者對(duì)醫(yī)療服務(wù)滿意度的不斷提高，使得醫(yī)院無線射頻識(shí)別(RFID)與醫(yī)院信息化(HIS)技術(shù)的不斷結(jié)合與完善，為患者和醫(yī)院提供更大方便。RFID 供應(yīng)室器械包追溯管理系統(tǒng)正是為醫(yī)院消毒供應(yīng)室提供有效管理的保障。

目前生產(chǎn)線RFID系統(tǒng)因?yàn)榍懊媾龅降囊恍┎荒芸煽康剡\(yùn)行，其數(shù)據(jù)的收集也比較分散，難以進(jìn)行數(shù)據(jù)的綜合運(yùn)用，工作過程中容易出現(xiàn)漏讀漏寫沒有自動(dòng)預(yù)防措施，生成的數(shù)據(jù)不夠完整可靠，無法依賴現(xiàn)有系統(tǒng)進(jìn)行有效可靠的追溯與統(tǒng)計(jì)。管理過程需要很多的人工手動(dòng)干預(yù)或糾正，效率與效果不是很好，沒有很好地發(fā)揮其應(yīng)用的作用。

建立全過程追溯體系，隨時(shí)再現(xiàn)倉儲(chǔ)、生產(chǎn)過程和用料追溯。

以保障消費(fèi)安全、服務(wù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展為宗旨，以物聯(lián)網(wǎng)和云數(shù)據(jù)為技術(shù)支撐，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從生產(chǎn)到倉儲(chǔ)、物流、銷售、配送的全流程追溯。

RFID追溯管理，用“芯”服務(wù);

主要包括基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、防差錯(cuò)管理和追溯管理三部分內(nèi)容，整體目標(biāo)建立一個(gè)全面的、集成的、先進(jìn)的、和穩(wěn)定的質(zhì)量防差錯(cuò)體系，監(jiān)控關(guān)鍵件裝配，預(yù)防人為因素造成工藝漏裝?？梢?guī)范產(chǎn)品作業(yè)流程，并嚴(yán)格要求按產(chǎn)品流程作業(yè)。解決了生產(chǎn)裝配過程中缺少裝配作業(yè)指導(dǎo)、錯(cuò)誤及時(shí)糾正、嚴(yán)重錯(cuò)誤及時(shí)終止等問題，做到實(shí)時(shí)監(jiān)控、及時(shí)反應(yīng)，立刻解決。

生產(chǎn)追溯管理系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)的總體目標(biāo)是：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流水線的每個(gè)工序的生產(chǎn)狀況以及在生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)操作的準(zhǔn)確化和系統(tǒng)化，建立產(chǎn)品生產(chǎn)控制跟蹤，實(shí)現(xiàn)從成品到半成品到部品（物料）的可監(jiān)控可追溯，從而完成產(chǎn)品生產(chǎn)的內(nèi)部流程追溯管理以及外部進(jìn)出的源頭追溯和數(shù)據(jù)管理。

國外一些畜牧業(yè)發(fā)達(dá)的國家和地區(qū)如歐盟、北鎂和澳大利亞等地,在這方面已有較多的研究，將RFID技術(shù)應(yīng)用于畜類追溯管理系統(tǒng)中，采用動(dòng)物電子耳標(biāo)為每頭牛羊建立一個(gè)永久性的數(shù)碼檔案，實(shí)行一畜-標(biāo)，并結(jié)合PDA手持終端對(duì)電子耳標(biāo)進(jìn)行讀取，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)每頭牛羊的監(jiān)控與管理，實(shí)現(xiàn)了養(yǎng)殖的數(shù)字化和精細(xì)化管理。

由飛陽提出的“RFID 生豬安全監(jiān)控與追溯管理系統(tǒng)”是利用RFID作為信息載體，并依托網(wǎng)絡(luò)通訊、系統(tǒng)集成及數(shù)據(jù)庫應(yīng)用等技術(shù)，在企業(yè)內(nèi)建立一套信息化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)在對(duì)整個(gè)生豬整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中從飼料、養(yǎng)殖、防疫、屠宰、加工、儲(chǔ)存、運(yùn)輸，一直到終端消費(fèi)的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全程記錄，并可以向上游或下游追溯查詢。

主要包括基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、防差錯(cuò)管理、追溯管理三部分內(nèi)容，整體目標(biāo)是建立一個(gè)全面的、集成的、先進(jìn)的、和穩(wěn)定的質(zhì)量防差錯(cuò)體系，監(jiān)控關(guān)鍵件裝配，預(yù)防人為因素造成工藝漏裝。

通過導(dǎo)入五金配件倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)，五金生產(chǎn)企業(yè)可以規(guī)范產(chǎn)品/物料的標(biāo)識(shí)，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品/物料的單品或批次追溯管理，實(shí)現(xiàn)物料的先進(jìn)先出管理，為五金企業(yè)的未來發(fā)展打下牢靠的基礎(chǔ)。