在傳統(tǒng)的制造企業(yè)中,日常管理更多的是集中在產(chǎn)品管理、質(zhì)量管理、倉(cāng)庫(kù)管理、現(xiàn)場(chǎng)人員管理等等。而日常的生產(chǎn)線中信息的采集通常靠的是人工采集、手工輸入的方式,但這種人工采集、手工輸入的方式準(zhǔn)確性遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足,存在較大大的錯(cuò)誤率,且手工輸入只能定時(shí)進(jìn)行。系統(tǒng)中生產(chǎn)數(shù)據(jù)無(wú)法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)更新,導(dǎo)致滯后情況嚴(yán)重,不利于生產(chǎn)的順利進(jìn)行,制約了產(chǎn)能的進(jìn)一步提高,中途轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)出的次數(shù)一多很容易產(chǎn)生數(shù)據(jù)混亂,同時(shí)制造企業(yè)大部分部門(mén)使用紙和筆的初級(jí)記錄方式,這使得制造企業(yè)每天面對(duì)這大量的數(shù)據(jù)錯(cuò)誤,降低了企業(yè)整體的生產(chǎn)力,也消耗了更多的人力。