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岳冉高頻RFID工業(yè)讀寫器，以先進的RFID技術、高可靠性設計與智能化功能，為工業(yè)生產(chǎn)線工位管理、自動化分揀系統(tǒng)、數(shù)字化工廠、智能制造等場景提供高效、精準的數(shù)據(jù)采集解決方案，推動制造業(yè)向智能化、無人化邁進。

基于RFID射頻識別技術的生產(chǎn)線管理系統(tǒng)，是在生產(chǎn)線、產(chǎn)品轉存區(qū)和暫存?zhèn)}庫應用先進的RFID自動識別技術，使用可重復讀寫的RFID電子標簽，每個RFID電子標簽都有唯一ID號，以及可讀寫數(shù)據(jù)區(qū)，將產(chǎn)品信息寫入RFID電子標簽中，在生產(chǎn)線下線工位及倉庫出入口安裝讀寫器，通過RFID讀寫標簽信息自動寫入和采集各位置產(chǎn)品信息，并與其它的MES系統(tǒng)共享數(shù)據(jù)信息，信息同時顯示在顯示屏上，提示給生產(chǎn)線操作員，從而對需要加工的產(chǎn)品從下線到倉庫轉存、暫存、再上線生產(chǎn)進行全流程跟蹤管理，這樣可以保證生產(chǎn)線之間貨物批次箱號的對應，各條生產(chǎn)線能毫不出錯地完成生產(chǎn)任務，且記錄下生產(chǎn)過程中的重要信息，可為將來的質(zhì)量信息追溯提供基礎數(shù)據(jù)服務。

RFID服裝工位管理使用RFID電子標簽作為員工以及服裝的信息載體，以無線網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)為信息渠道，建立一套完整的信息化管理系統(tǒng)，能夠對整個生產(chǎn)線中人員工卡,工位,服裝料卡等環(huán)節(jié)進行全程的記錄，實現(xiàn)在生產(chǎn)制品的自動數(shù)據(jù)采集和實時跟蹤管理，從而實現(xiàn)對企業(yè)生產(chǎn)線上的物流和信息流的實時跟蹤，提高企業(yè)生產(chǎn)管理的工作效率和服務水平。

一次完整商務過程包括由生產(chǎn)廠家將產(chǎn)品生產(chǎn)出來,通過運輸、存儲、加工、配送到用戶、消費者的物流全過程。其中分為以下幾個方面：生產(chǎn)廠家將生產(chǎn)的單個產(chǎn)品進行包裝，并將多個產(chǎn)品集中在大的包裝箱內(nèi)；然后經(jīng)過運輸、批發(fā)等環(huán)節(jié)，在這一環(huán)節(jié)中通常需要更大的包裝； 最后，產(chǎn)品通過零售環(huán)節(jié)流通到消費者手中，產(chǎn)品通常在這一環(huán)節(jié)中再還原為單個產(chǎn)品。人們將上述過程的管理稱之為供應鏈物流管理。

RFID技術是一種新興高科技技術，其采用無線進行識別，穿透性強，識別距離遠，傳輸速度快，具有條碼所不具備的本質(zhì)上的優(yōu)勢：遠距離讀寫，非可視讀寫，高速移動讀寫，存儲信息量大，可在惡劣環(huán)境下使用。隨著RFID技術在生產(chǎn)制造業(yè)中應用，將策底改變企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營模式。

為了提高生產(chǎn)過程透明化和企業(yè)綜合信息化建設，達到提高效率和降低成本的目的，生產(chǎn)企業(yè)迫切需要一套符合生產(chǎn)線管理的控制管理系統(tǒng)，解決生產(chǎn)現(xiàn)場狀態(tài)監(jiān)控能力不足、工位之間協(xié)調(diào)能力差、現(xiàn)場操作和配料缺乏有效指導、質(zhì)量數(shù)據(jù)錄入滯后等問題。上海中棱射頻科技有限公司基于RFID技術的生產(chǎn)線工位管理系統(tǒng)成為解決上述問題的有效方案之一。

一次完整商務過程包括由生產(chǎn)廠家將產(chǎn)品生產(chǎn)出來,通過運輸、存儲、加工、配送到用戶、消費者的物流全過程。其中分為以下幾個方面：生產(chǎn)廠家將生產(chǎn)的單個產(chǎn)品進行包裝，并將多個產(chǎn)品集中在大的包裝箱內(nèi)；然后經(jīng)過運輸、批發(fā)等環(huán)節(jié)，在這一環(huán)節(jié)中通常需要更大的包裝； 最后，產(chǎn)品通過零售環(huán)節(jié)流通到消費者手中，產(chǎn)品通常在這一環(huán)節(jié)中再還原為單個產(chǎn)品。人們將上述過程的管理稱之為供應鏈物流管理。