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一份來自某供電局RFID智能化工器具“無人庫房”高級方案

作者:Cykeo
來源:斯科信息
日期:2025-07-01 09:44:00
摘要:智能工器具庫房系統(tǒng)全面記錄臺賬入庫、領(lǐng)用歸還、日常及年度盤點、送檢、定期檢測等各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù),實現(xiàn)工器具全生命周期的精細化管理。

目前,很多無人值守的智能化應(yīng)用場景已不再局限于零售行業(yè),它們正逐步滲透至電力行業(yè)。本期講解斯科實例項目——某供電局實施了電力工器具的RFID管理系統(tǒng)項目。

該系統(tǒng)基于(IoT)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、智能終端設(shè)備及RFID智能門禁的設(shè)計理念,通過RFID技術(shù)將工器具、RFID智能管理設(shè)備和RFID安全門禁相結(jié)合,構(gòu)建了一個智能化的工器具庫房管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)全自動化的無感出入庫,無需人工掃描,領(lǐng)用與歸還操作均由系統(tǒng)自動記錄,真正達成了工器具管理的智能化水平。此外,該系統(tǒng)還具備與環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)的連接能力,顯著降低了人力成本,并提升了作業(yè)效率。

該供電單位近些年持續(xù)推行“機器替代人力”的加速更新策略,廣泛采納人臉識別、靜脈指紋、智能監(jiān)測、大數(shù)據(jù)分析等先進技術(shù),成功轉(zhuǎn)化了多項科技成果,其中便包括智能工器具管理系統(tǒng)。

一、智能庫房系統(tǒng)

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二、智能庫房功能

1、無感出入自動記錄

用戶在取用或歸還工器具時無需額外操作,系統(tǒng)會自主識別并完成工器具的取用歸還記錄。

2、試驗及報廢到期自動預(yù)警

依據(jù)系統(tǒng)內(nèi)記錄的工器具首次試驗日期及設(shè)定的試驗周期,系統(tǒng)能自動觸發(fā)短信提醒,通知工器具試驗即將到期。

3、工單信息自動匹配

系統(tǒng)內(nèi)置工單管理模塊,當工器具被領(lǐng)取時,通過比對人員信息,能夠自動將領(lǐng)取信息與相應(yīng)工單進行匹配并提供智能提示。

4、多人同步領(lǐng)用歸還

支持多人同時領(lǐng)取或歸還工器具,確保人員與工器具信息的精確對應(yīng),生成準確無誤的記錄。

5、綜合統(tǒng)計分析

系統(tǒng)提供全面的工器具信息統(tǒng)計分析能力,涵蓋工器具領(lǐng)用頻次統(tǒng)計、每小時領(lǐng)用歸還活動統(tǒng)計、未來試驗計劃時間統(tǒng)計、工器具當前狀態(tài)統(tǒng)計、工器具檔案信息統(tǒng)計以及環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)統(tǒng)計等。


三、智能庫房應(yīng)用部署(RFID部分)

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1、RFID智能工具柜

基于RFID自動識別技術(shù)可實現(xiàn)對工器具的實時盤點、智能存取、過檢提醒、實時查找、語言播報以及異常提示等功能,可實現(xiàn)安全管控,工具進出有記錄,有跡可尋,可通過多種身份識別權(quán)限來確認身份,能準確知道工具借用人身份以及工具歸還時間。

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2、RFID智能貨架

采用RFID智能識別技術(shù),無人看管,可24小時運行,可聯(lián)動智能門禁、一體機等實現(xiàn)對庫房物品的盤點、進出管理,省去人工掃描和錄入工作的繁瑣和失誤可能。

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3、RFID智能工具車

基于 RFID 技術(shù),對管理工具進行快速盤點,可以大幅提高工具管理的準確性和高效性,實現(xiàn)了供電局對工具的信息化管理。主要操作模式包括工具車初始化、工具借出、工具歸還、日/月檢查、運輸狀態(tài)鎖定等。

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4、RFID智能工作站

21.5寸屏操作體驗感強,視覺感豐富,配備多種識別權(quán)限,能準確記錄借還人的信息,責任到人,確保工具完好性,做到真正的無人化借還,減少管理員手動登記的麻煩流程,提高工具領(lǐng)取速率。

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5、RFID通道門禁

支持多標簽讀取,采用紅外觸發(fā)讀取模式,可外接顯示器,實時顯示通過實現(xiàn)庫房進出人員和工器具的信息和數(shù)量,集成聲光報警為一體,可使用在線/離線EAS報警兩種模式,門禁覆蓋區(qū)域準確,無盲點。

四、使用流程

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1、工器具入庫管理:運用RFID技術(shù)及電子標簽為工器具進行標記與錄入;
2、進門解鎖流程:員工憑借裝有電子標簽的工作證,或使用人臉識別、靜脈識別等技術(shù),一鍵開啟RFID門禁通道,進入庫房;
3、選取工具:員工根據(jù)個人需求挑選所需工具;
4、離庫記錄:員工攜帶工具直接通過門禁離開,RFID門禁系統(tǒng)自動辨識并完成記錄;
5、工具歸位:員工使用完畢后,將工具歸還至倉庫原處,倉庫系統(tǒng)自動記錄歸還信息,并即時同步至服務(wù)器。
以上五個步驟共同實現(xiàn)了工器具的自助借用、便捷歸還,達成了無人值守、智能管理的目標。

五、全網(wǎng)級聯(lián)級管理

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六、智能庫房優(yōu)點

1、無感知操作
作業(yè)人員無需改變原有工作習慣與模式,即可實現(xiàn)無感知操作,簡便快捷,廣受基層員工與管理層的青睞。

2、精確辨識
確保無誤報,即便多人同時進出,也能實現(xiàn)工器具領(lǐng)取歸還與作業(yè)人員的自動精確匹配。

3、線索回溯
異常告警情形支持多渠道證據(jù)鏈回溯。

4、工單協(xié)同
系統(tǒng)與風控平臺相連,支持工單任務(wù)通知、工單與工器具信息關(guān)聯(lián)、工單分配等功能。

5、警報聯(lián)動
對于異常操作、工具逾期未歸、工具未檢測等情況發(fā)出警報,通過短信提醒、自動上報及聯(lián)動告警機制進行響應(yīng)。

6、層級管理
實行省級、市級、縣級中心及班組四級聯(lián)動管理,平臺管理系統(tǒng)實現(xiàn)對全網(wǎng)工器具室的集中管理和調(diào)配。

智能工器具庫房系統(tǒng)全面記錄臺賬入庫、領(lǐng)用歸還、日常及年度盤點、送檢、定期檢測等各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù),實現(xiàn)工器具全生命周期的精細化管理。目前,本系統(tǒng)已在該供電局下屬多個供電所上線運行,并取得顯著成效,未來計劃向全局推廣。

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