一、項目背景

    隨著社會的進步，科學技術的發(fā)展，物流設備在經(jīng)濟發(fā)展中的地位也越來越明顯，叉車普及率也越來越高。叉車在企業(yè)的物流系統(tǒng)中扮演著非常重要的角色，是物料搬運設備中的主力軍。這種無軌、輪胎行走式裝卸搬運車輛，廣泛應用于廠礦、倉庫、車站、港口、機場、貨場、流通中心和配送中心等場所，并可進入船倉、車廂和集裝箱內(nèi)，對成件、包裝件以及托盤、集裝箱等集裝件進行裝卸、堆碼、拆垛短途搬運等作業(yè)，是托盤運輸、集裝箱運輸必不可少的設備。

二、方案介紹

    本系統(tǒng)應用物聯(lián)網(wǎng)RFID技術，構建了擁有叉車作業(yè)智能引導、實時定位、歷史軌跡回放、遠程查詢等多種功能的智能化倉庫管理體系，對貨品出入庫、上架、順架等工作形成全方位管理，極大提高了貨品出入庫的作業(yè)效率，有效降低了人工成本，同時實現(xiàn)了貨品的合理化分類與智能出庫，進一步減少了庫內(nèi)亂放現(xiàn)象，避免了貨品積壓;另外，系統(tǒng)利用無線網(wǎng)絡完成了叉車移動工作站與管理中心系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互，管理人員可以實時對庫內(nèi)叉車作業(yè)狀況進行遠程查看。

三、主要流程設計

    采用RFID叉車主要在入庫、出庫、移庫等環(huán)節(jié)使用。

1.入庫管理

    入庫之前登錄系統(tǒng)，叉車取貨時，叉車上的讀寫器采購貨物信息，系統(tǒng)自動分配需要入庫的庫位信息，具體流程如下：

    進入入庫系統(tǒng)，叉車取貨，讀取RFID標簽信息，系統(tǒng)自動分配庫位信息，叉車工人根據(jù)分配的庫位信息找到相應庫位，讀取庫位標簽，如果庫位信息正確，，車載電腦提示庫位信息正確，放貨，人工確認，如果庫位錯誤，車載電腦提示庫位信息錯誤，暫時不放貨，人工協(xié)助查找原因。

2.出庫作業(yè)

    出庫之前登錄系統(tǒng)，系統(tǒng)會提示對應庫位，減少人工尋找?guī)煳坏臅r間，具體流程如下：

    進入出庫系統(tǒng)，根據(jù)出庫清單，系統(tǒng)會自動提示相關庫位信息，根據(jù)庫位信息，人工找到對應庫位，RFID同時讀取貨物信息和庫位信息，取貨，人工確認，經(jīng)過RFID門禁，系統(tǒng)自動采集叉車貨物，判斷出庫貨物是否正確，如果正確，出庫完成。

3.移庫作業(yè)

    當一批貨物出庫配送工作完成接近尾聲，庫存不多時，又或收到下一批大量貨物入庫通知時，需要進行移庫移倉作業(yè)。

    經(jīng)由管理系統(tǒng)與叉車終端發(fā)送移庫清單比對快速精準確認出貨內(nèi)容。

4.備貨作業(yè)

    根據(jù)顧客的訂單要求或配送計劃，迅速、準確地將商品從其儲位或其他區(qū)位揀取而來，并按照一定的方式進行分類、集中的作業(yè)。分揀作業(yè)一般要求訂單中貨物種類和數(shù)量達到一定標準才執(zhí)行。