RFID傳感器在非標(biāo)產(chǎn)線的應(yīng)用
RFID傳感器在非標(biāo)產(chǎn)線的應(yīng)用
為適應(yīng)工業(yè)企業(yè)自動(dòng)化水平不斷提高和個(gè)性化需求,需要將復(fù)雜系統(tǒng)簡(jiǎn)單化,流程與工藝柔性,滿足客戶個(gè)性化定制要求和市場(chǎng)快速響應(yīng),企業(yè)管理層在第一時(shí)間了解生產(chǎn)線的運(yùn)行狀況,需要更為全面的數(shù)據(jù)作為決策依據(jù),對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行快速集中調(diào)度和控制等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線柔性調(diào)整,產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更靈活,質(zhì)量和成本實(shí)時(shí)監(jiān)控,傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)很難完成繁瑣而又復(fù)雜的任務(wù)。傳感器作為數(shù)據(jù)源頭,二維碼掃描器、RFID傳感器等智能傳感器的廣泛應(yīng)用,使工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息采集,數(shù)據(jù)信息傳輸有效方便,使各種生產(chǎn)要素高度融合成為可能。 二維碼掃描器、RFID智能傳感器通過(guò)連接相應(yīng)的控制器和網(wǎng)關(guān),將生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)診斷數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)焦芾砥脚_(tái)或系統(tǒng)或云端,便于進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,或同步反饋到控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)控制,實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)檢,定制化生產(chǎn)等柔性化目的,實(shí)現(xiàn)高效的質(zhì)量監(jiān)控。 以RFID技術(shù)為基礎(chǔ)的自動(dòng)化生產(chǎn)流水線物流數(shù)據(jù)解決方案,為生產(chǎn)制造商解決了這一系列問(wèn)題,RFID的讀寫設(shè)備的應(yīng)用使得生產(chǎn)工序信息、工藝操作信息、人員信息、設(shè)備信息都被準(zhǔn)確的記錄和反饋,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)監(jiān)控工作。 以RFSS和MPSS編碼型安全開關(guān)技術(shù)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)安全解決方案,對(duì)企業(yè)自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線所用的設(shè)備安全門,安全區(qū)域進(jìn)行監(jiān)控,使人機(jī)協(xié)助,人機(jī)融合成為可能,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)。
應(yīng)用原理
在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)建立統(tǒng)一的中心數(shù)據(jù)庫(kù),作為產(chǎn)品生產(chǎn)信息統(tǒng)計(jì)的平臺(tái)。在工業(yè)環(huán)節(jié),通過(guò)RFID電子標(biāo)簽中的唯一標(biāo)識(shí)碼與現(xiàn)場(chǎng)的零部件或者生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行綁定,使得每個(gè)制品零部件都被賦予了一個(gè)唯一的ID碼,當(dāng)綁有RFID電子標(biāo)簽的生產(chǎn)制品經(jīng)過(guò)讀寫設(shè)備時(shí),將觸發(fā)讀寫程序,通過(guò)對(duì)程序產(chǎn)生的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和處理,以此來(lái)判斷制品的完成情況、各個(gè)工位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及零部件的使用情況等,每一次識(shí)別就意味著對(duì)生產(chǎn)制品進(jìn)行一次追蹤,整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工干預(yù),極大的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和工作誤差率,為制造維修企業(yè)提供了更好的管理生產(chǎn)和調(diào)整庫(kù)存的依據(jù)。
RFID在生產(chǎn)線管理中的應(yīng)用
源本磁電專注于生產(chǎn)制造領(lǐng)域,為企業(yè)提供專業(yè)化的RFID系統(tǒng)集成商解決方案,并開發(fā)出基于RFID技術(shù)的生產(chǎn)線管理系統(tǒng)。在生產(chǎn)線、轉(zhuǎn)存和暫存?zhèn)}庫(kù)應(yīng)用RFID技術(shù),將產(chǎn)品信息寫入標(biāo)簽,并與產(chǎn)品進(jìn)行綁定,生產(chǎn)線工位及倉(cāng)庫(kù)出入口處安裝讀寫器。系統(tǒng)自動(dòng)讀取標(biāo)簽中的數(shù)據(jù)及地理位置信息,并與IT系統(tǒng)共享數(shù)據(jù),將信息顯示在顯示屏上,提示生產(chǎn)線操作員怎樣操作。通過(guò)與ERP、SCM、MCS等管理系統(tǒng)結(jié)合,RFID讓企業(yè)每個(gè)員工都發(fā)揮出最大效能。
本系統(tǒng)有十幾個(gè)讀寫節(jié)點(diǎn),讀寫器RFID-1232-114C通過(guò)modbus總線與PLC連接,PLC通過(guò)以太網(wǎng)與服務(wù)器相連。PLC根據(jù)服務(wù)器發(fā)送過(guò)來(lái)的指令,控制RFID設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的讀卡,寫入信息等操作,并把RFID信息上傳到服務(wù)器中。
用RFID技術(shù)在生產(chǎn)流水線上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,監(jiān)視產(chǎn)品,極大地提高了生產(chǎn)的快捷性和準(zhǔn)確性,提高工效率,改進(jìn)生產(chǎn)方式,節(jié)約成本。RFID標(biāo)簽在太陽(yáng)能板生產(chǎn)流水線托盤上方便準(zhǔn)確地記錄工序信息和工藝操作信息,滿足柔性化生產(chǎn)需求。
1、高頻讀寫器
源本公司研制的13.56MHz高頻RFID讀寫器是一種非接觸式讀寫器,它通過(guò)射頻信號(hào)自動(dòng)閱讀無(wú)源標(biāo)簽,并獲取標(biāo)簽地址等相關(guān)數(shù)據(jù),可在各種惡劣環(huán)境下工作。在高速運(yùn)動(dòng)下能快速閱讀標(biāo)簽,操作快捷方便,使用簡(jiǎn)單,安全穩(wěn)定。主要應(yīng)用于生產(chǎn)線零部件信息,智能停車場(chǎng),AGV無(wú)人搬運(yùn)車站點(diǎn)標(biāo)簽和管理系統(tǒng)電子標(biāo)簽的讀寫。
產(chǎn)品特點(diǎn):
◆ 工作電壓: 10-30VDC;
◆ 基站芯片: CLRC663;
◆ 工作頻率:13.56MHz
◆ 讀卡距離: 75-90mm;
◆ 讀卡速度: <20ms, 讀卡穩(wěn)定;
◆ 支持標(biāo)簽類型: 符合 ISO16593 標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議;
◆ 支持標(biāo)簽類型:ISO15693、EIC14443,兼容ISO18000-3;
◆ 通信接口: RS232/USB2.0/RS-485/TCP/IP;
◆ 工作濕度: 10-90% RH (不結(jié)露) ;
◆ 工作溫度: -20℃-+70℃;
◆ 存儲(chǔ)溫度: -30℃-+85℃;
◆ 防護(hù)等級(jí): IP65;
◆ 外殼材質(zhì): PBT工程塑料。
2、RFID閱讀器
源本RFT-323高頻RFID電子標(biāo)簽體積小,帶自粘3M膠帶,安裝使用方便。PBT塑料封裝,牢固圓形薄片結(jié)構(gòu),抗壓強(qiáng)度好。廣泛應(yīng)用于AGV站點(diǎn)導(dǎo)航、產(chǎn)線零部件跟蹤、倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)、工具管理、化工原料管理、服裝生產(chǎn)管理等。 源本RFT-101是一款工作在125KHz低頻RFID電子標(biāo)簽,它符合ISO7815及ISO11785通訊協(xié)議。采用PPS封裝,易于安裝,具有耐高溫、阻燃、耐化學(xué)腐蝕、耐磨等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。讀卡距離超過(guò)10厘米,最遠(yuǎn)可以達(dá)到15厘米。
產(chǎn)品特點(diǎn):
◆ 工作頻率: 13.56MHz;
◆ 識(shí)讀距離: 70-90mm;
◆ 讀卡速度: <20ms, 讀卡穩(wěn)定;
◆ 通訊協(xié)議: ISO15693
◆ 芯片類型: I-CODE或兼容芯片
◆ 芯片內(nèi)存: 1Kbit(可讀寫) 4Kbit(s70);
◆ 讀寫次數(shù): 10萬(wàn)次;
◆ 通訊速率: 53Kbs;
◆ 數(shù)據(jù)保護(hù): 10年;
◆ 安裝方式: 3M背膠;
◆ 工作溫度: -20℃-70℃。