一、倉儲管理概述

2.1以條形碼技術(shù)為基礎(chǔ)的管理

條形碼是由一組寬度不同、反射率不同的條、空及對應(yīng)字符按規(guī)定編碼規(guī)則組合起來，用以表示一組數(shù)據(jù)和一定信息的符號。常見的倉儲管理中一般使用的是一維碼和二維碼。

2.2以RFID技術(shù)為基礎(chǔ)的管理方案

RFID是一種非接觸的自動識別技術(shù)，其基本原理是利用射頻信號及其空間耦合、傳輸特性，實現(xiàn)對靜止的或移動中的待識別物品的自動識別并交換數(shù)據(jù)。

基于RFID技術(shù)的智能倉儲管理系統(tǒng)是在傳統(tǒng)的倉儲管理的工作方式和流程中加入RFID終端設(shè)備和電子標(biāo)簽 ，來實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集并完成庫內(nèi)作業(yè)管理工作。

條碼倉儲管理系統(tǒng)集條碼技術(shù)、電子技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)及軟件技術(shù)為一體的高科技應(yīng)用產(chǎn)品。主要硬件設(shè)備有：條形碼標(biāo)簽、手持終端機(jī)(盤點機(jī))、條碼打印機(jī)、計算機(jī)終端、無線AP等。

根據(jù)采購計劃或生產(chǎn)計劃，在每一件單品入庫前，用條碼打印機(jī)打印條碼，每一條碼與每件單品一一對應(yīng)，并隨著之后包括入庫、調(diào)配、移動、出庫等每個環(huán)節(jié)流通。在各個環(huán)節(jié)流通過程中，庫管員將使用手持終端掃描條碼以獲得相關(guān)數(shù)據(jù)信息，并將物品的信息及流通狀態(tài)數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)上傳至計算機(jī)終端。

①、根據(jù)不同的管理目標(biāo)(例如要追蹤單品，還是實現(xiàn)保質(zhì)期 /批次管理)對庫存品進(jìn)行科學(xué)編碼，在科學(xué)編碼的基礎(chǔ)上，入庫前打印出庫存品條碼標(biāo)簽，以便于后續(xù)倉庫作業(yè)的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)的自動化采集。

②、對倉庫的庫位進(jìn)行科學(xué)編碼，用條碼符號加以標(biāo)識，并在入庫時采集庫存品所入的庫位，同時導(dǎo)入管理系統(tǒng)。倉庫的庫位管理有利于在大型倉庫或多品種倉庫種快速定位庫存品所在的位置，有利于實現(xiàn)先進(jìn)先出的管理目標(biāo)及倉庫作業(yè)的效率。

③、對于大型的倉庫，由于倉庫作業(yè)無法在計算機(jī)旁直接作業(yè)，可以使用手持?jǐn)?shù)據(jù)終端先分散采集相關(guān)數(shù)據(jù)，后把采集的數(shù)據(jù)上載到計算機(jī)系統(tǒng)集中批量處理。此時給生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)人員配備帶有條碼掃描功能的手持?jǐn)?shù)據(jù)終端，進(jìn)行現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集。同時在現(xiàn)場也可查詢相關(guān)信息，在此之前會將系統(tǒng)中的有關(guān)數(shù)據(jù)下載手持終端中。

④、將現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)上傳到倉庫管理系統(tǒng)中，自動更新系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)。同時也可以將系統(tǒng)中更新已后的數(shù)據(jù)下載到手持終端中，以便在現(xiàn)場進(jìn)行查詢和調(diào)用。

基于RFID技術(shù)的倉庫管理系統(tǒng)，需要在每個貨物上附著電子標(biāo)簽，通過倉庫各通道讀寫器來識別標(biāo)簽內(nèi)的信息，以此判斷貨物入庫、出庫、調(diào)轉(zhuǎn)、移庫、移位、庫存盤點等流程。RFID讀寫器可進(jìn)行自動化的數(shù)據(jù)采集，保證倉庫管理各個環(huán)節(jié)中數(shù)據(jù)輸入的快速性和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時準(zhǔn)確地掌握倉庫內(nèi)的真實數(shù)據(jù)，實現(xiàn)高效率的貨物查找和實時的庫存盤點，有利于提高倉庫管理的工作效率，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學(xué)的編碼，還可快捷地對物品的批次、保質(zhì)期等進(jìn)行管理，利用系統(tǒng)的庫位管理功能，也可以查詢所有庫存物資當(dāng)前所在位置。

①、倉庫新購置或者以其它方式新增物品時，先按照規(guī)格進(jìn)行分類，再將物品的種類、名稱、單價、生產(chǎn)日期、批次、相對應(yīng)貨位等相關(guān)信息寫入電子標(biāo)簽中，然后貼在所需管理的物品上，并把相關(guān)資料輸入系統(tǒng)，物品的編號根據(jù)系統(tǒng)編碼規(guī)則自動產(chǎn)生，也可以手工輸入。

②、在進(jìn)行入庫工作時，系統(tǒng)按照每個物品的編碼、批次，將其放入指定相應(yīng)的貨位，同時生成入庫單。倉庫管理員到達(dá)指定貨位時，RFID讀寫器顯示屏將顯示此貨位將上架的物品詳細(xì)清單，倉庫管理員根據(jù)顯示的物品上架詳細(xì)信息執(zhí)行上架后，主控系統(tǒng)自動按照批次更新庫存物品記錄，完成物品的入庫操作。

③、在進(jìn)行盤點工作時，用戶先在系統(tǒng)上派發(fā)一個盤點計劃單，支持在移動端通過WIFI下載盤點計劃單。每個物品上都貼有唯一編碼的電子標(biāo)簽，倉庫管理員拿著手持機(jī)依次掃描全部貨位，通過讀取標(biāo)簽上的唯一編碼，可以調(diào)用后臺系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，獲取其中存儲的信息，信息包括：物品的種類、名稱、單價、生產(chǎn)日期、批次等，并將所收集到的全部相關(guān)信息通過標(biāo)準(zhǔn)接口實時地傳送給系統(tǒng)計算機(jī)?；蛘咄ㄟ^在貨架上安裝固定式的讀寫器，固定讀寫器對固定區(qū)域內(nèi)的電子標(biāo)簽進(jìn)行掃描，并將掃描的數(shù)據(jù)傳輸?shù)较到y(tǒng)計算機(jī)中。系統(tǒng)計算機(jī)將發(fā)送過來的全部物品信息與系統(tǒng)計算機(jī)中的盤點單中的全部內(nèi)容互相比對生成清庫帳單，完成倉庫的盤點工作，最終生成盤點報表。

④、當(dāng)需要查找A物品的位置時，倉庫管理員在系統(tǒng)查詢界面中輸入該物品信息，如：物品名稱、物品編號、批次等信息，點擊搜索后將提取數(shù)據(jù)庫中所有類似信息的物品，并找到該物品。查看A物品標(biāo)簽上記錄的貨位等相關(guān)信息，獲得A物品在貨位的哪一層。若倉庫管理員在現(xiàn)場未發(fā)現(xiàn)A物品，則通過區(qū)域盤點或者全倉庫盤點，獲取A物品的實時位置，并修改系統(tǒng)信息。

⑤、出庫時，用戶可在系統(tǒng)上派發(fā)出庫計劃單，倉庫管理員根據(jù)出庫計劃單手持機(jī)依次遍歷全部貨位，到達(dá)指定貨位時提示倉庫管理員準(zhǔn)備物品下架，顯示器將顯示此貨位將下架物品的詳細(xì)清單。倉庫管理員將根據(jù)顯示的物品下架詳細(xì)信息按照批次(先進(jìn)先出的順序)將出庫物品進(jìn)行下架。系統(tǒng)計算機(jī)把出庫物品從數(shù)據(jù)庫中清除，將庫存狀態(tài)記錄更新(批次、種類、名稱、單價等)，完成出庫操作，并形成出庫單明細(xì)。

三、條碼技術(shù)與RFID射頻技術(shù)的區(qū)別

從概念上來講，兩者有重疊之處，都以快速準(zhǔn)確的追蹤目標(biāo)物體為目的，但兩者也存在本質(zhì)上的區(qū)別。條碼技術(shù)屬“可視技術(shù)”，只能接受它視野范圍內(nèi)的條形碼標(biāo)簽;而射頻技術(shù)不要求看到標(biāo)簽，只要在RFID讀寫器的作用范圍內(nèi)的電子標(biāo)簽都可以被讀取。

條形碼一次性只能有一個碼被掃描讀取，而RFID讀寫器可以同時識別讀取多個電子標(biāo)簽;

RFID標(biāo)簽可配合物品的不同進(jìn)行樣式與形態(tài)的變化，無需為了讀取精確而配合紙張的固定尺寸和印刷品質(zhì);

傳統(tǒng)條碼的載體是紙張，在特殊環(huán)境下易受到污染而影響信息的讀取，而RFID電子標(biāo)簽是將數(shù)據(jù)存于芯片中，對水、油、化學(xué)物質(zhì)等有較強(qiáng)的抵抗性;

傳統(tǒng)的條形碼印刷之后即無法更改，屬一次性產(chǎn)品，而RFID電子標(biāo)簽可重復(fù)的修改、刪除，便于重復(fù)使用;

相對條形碼的容量來講，RFID電子標(biāo)簽的容量有著絕對的優(yōu)勢，且隨著記憶載體的發(fā)展，數(shù)據(jù)容量將會不斷擴(kuò)大;

RFID承載的是電子式的信息，可經(jīng)由密碼保護(hù)，使其內(nèi)容免受被偽造及變造;

條形碼的技術(shù)較成熟，制作標(biāo)簽和應(yīng)用都比較容易，成本相對較低。