一、業(yè)務(wù)需求

　　現(xiàn)代制造企業(yè)在生產(chǎn)線或倉庫中的零配件、原料和產(chǎn)品種類有成千上萬種，現(xiàn)實情況中，無論再好的管理模式或制度都難以保證整個物料的可視化流轉(zhuǎn)，給管理人員帶來了極大的麻煩，工作效率難以大幅度提升。目前，各國都在利用物聯(lián)網(wǎng)條碼與RFID技術(shù)，對生產(chǎn)中零配件和原料實施快速、準確的定位和狀態(tài)統(tǒng)計，以提升制造企業(yè)的生產(chǎn)和管理效率。

　　鼎識自主研發(fā)的制造企業(yè)生產(chǎn)線信息化管理系統(tǒng)，有助于企業(yè)簡化業(yè)務(wù)運營流程，降低生產(chǎn)成本，提高材料盤點、產(chǎn)品追蹤、物料管理、庫存管理的實時性，大幅度提升企業(yè)客戶服務(wù)質(zhì)量和滿意度。

　　二、制造企業(yè)RFID生產(chǎn)線信息化管理系統(tǒng)架構(gòu)

　　三、系統(tǒng)功能

　　1、RFID讀寫功能：可讀寫13.56 MHz RFID標簽。

　　2、條碼識讀功能：可識讀一維條碼或二維碼標簽。

　　3、U盤數(shù)據(jù)拷貝功能：在網(wǎng)絡(luò)無法連通的情況下，被臨時保存在采集終端內(nèi)的數(shù)據(jù)可以用U盤拷貝出來，確保數(shù)據(jù)能及時提交。

　　4、工序執(zhí)行功能：按照設(shè)計好的工序，輸入輸出相關(guān)數(shù)據(jù)，最后將采集的數(shù)據(jù)提交數(shù)據(jù)庫。

　　5、采集終端在線狀態(tài)監(jiān)控功能：可以讓用戶掌握所有采集終端的工作情況，了解采集終端是否在線，及時處理有問題的采集終端。

　　6、采集終端工序編輯功能：能夠用輸入、輸出、判斷三種操作設(shè)計工序。

　　四、系統(tǒng)特點

　　1、豐富的應(yīng)用配置

　　該系統(tǒng)采用鼎識“PDT-A2生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集終端”，可識讀RFID、條碼標簽;可通過網(wǎng)絡(luò)以及U盤實現(xiàn)數(shù)據(jù)的保存，保障數(shù)據(jù)安全;可動態(tài)接收后臺系統(tǒng)控制，適時調(diào)整工作狀態(tài);系統(tǒng)結(jié)構(gòu)靈活多變，支持數(shù)據(jù)采集流程自定義設(shè)計，靈活配置，可適應(yīng)各種應(yīng)用場合。

　　2、實時的追蹤管理

　　該系統(tǒng)所用鼎識“PDT-A2生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集終端”具有TCP/IP網(wǎng)絡(luò)通訊功能，可根據(jù)實際情況進行多級工序步驟的編程處理，滿足各種生產(chǎn)流水線控制管理的需求;具有極強的跟蹤管理功能，對于流水線生產(chǎn)管理的各個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)中的操作人員、操作步驟，生產(chǎn)物料所處的位置等，均可進行遠程實時追蹤管理。

　　3、高效的數(shù)據(jù)同步

　　鼎識“PDT-A2生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集終端”在授予生產(chǎn)員工使用后，被授權(quán)的員工任何操作都將實時發(fā)至后臺服務(wù)器，同時后臺服務(wù)器可以向采集終端發(fā)布提示信息，提示物料的臨時變動等情況，采集終端可按采集步驟的指令向后臺服務(wù)器傳送采集數(shù)據(jù)，使采集系統(tǒng)與企業(yè)的信息系統(tǒng)高效同步。