一、RFID 倉(cāng)儲(chǔ)管理信息系統(tǒng)

　　目前，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，如何提高生產(chǎn)效率、降低運(yùn)營(yíng)成本，對(duì)于企業(yè)來說至關(guān)重要。倉(cāng)儲(chǔ)物流管理廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，設(shè)計(jì)及建立整套的倉(cāng)儲(chǔ)管理流程，提高倉(cāng)儲(chǔ)周轉(zhuǎn)率，減少運(yùn)營(yíng)資金的占用，使凍結(jié)的資產(chǎn)變成現(xiàn)金，減少由于倉(cāng)儲(chǔ)淘汰所造成的成本，是為企業(yè)提高生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。

　　倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)通常使用條碼標(biāo)簽或是人工倉(cāng)儲(chǔ)管理單據(jù)等方式，這些管理方式有著明顯的缺點(diǎn)：

　　條碼管理：易復(fù)制、不防污、不防潮而且只能近距離讀取人工錄入：工作繁瑣，數(shù)據(jù)量大易出錯(cuò)漏，增加倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)人工成本。手工盤點(diǎn)工作量大，導(dǎo)致盤點(diǎn)周期長(zhǎng)，托盤缺失或被偷盜不能 及時(shí)發(fā)現(xiàn) RFID 技術(shù)正在為供應(yīng)鏈領(lǐng)域帶來一場(chǎng)巨大的變革，以識(shí)別距離遠(yuǎn)，快速，不易損壞，容量大等條碼無法比擬的優(yōu)勢(shì)，簡(jiǎn)化繁雜的工作流程，有效改善供應(yīng)鏈的效率和透明度。RFID 的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)是在現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)管理中引入 RFID 技術(shù)，對(duì)倉(cāng)庫(kù)到貨檢驗(yàn)、入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)撥、移庫(kù)移位、庫(kù)存盤點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集，保證倉(cāng)庫(kù)管理各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫(kù)存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫(kù)存。通過科學(xué)的編碼，還可方便地對(duì)物品的批次、保質(zhì)期等進(jìn)行管理。利用系統(tǒng)的庫(kù)位管理功能，更可以及時(shí)掌握所有庫(kù)存物資當(dāng)前所在位置，有利于提高生產(chǎn)效率、降低運(yùn)營(yíng)成本,對(duì)于企業(yè)來說至關(guān)重要。隨著 RFID 技術(shù)的投入應(yīng)用，將電子標(biāo)簽封成卡狀，貼在每個(gè)托盤的包裝上或托盤上，在標(biāo)簽中寫入托盤的具體資料、存放位置等信息。同時(shí)在托盤進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)時(shí)可寫入送達(dá)方的詳細(xì)資料，在倉(cāng)庫(kù)和各經(jīng)銷管道設(shè)置固定式或手提式卡片閱讀機(jī)，以辨識(shí)、偵測(cè)托盤流通。RFID倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)由業(yè)務(wù)管理軟件、RFID標(biāo)簽發(fā)行系統(tǒng)和RFID標(biāo)簽識(shí)別采集系統(tǒng)組成，這幾個(gè)系統(tǒng)互相聯(lián)系，共同完成物品管理的各個(gè)流程。后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)是整個(gè)系統(tǒng)的核心，RFID 識(shí)別采集是實(shí)現(xiàn)管理功能的基礎(chǔ)和手段。后臺(tái)管理軟件由中心數(shù)據(jù)服務(wù)器和管理終端組成，是系統(tǒng)的數(shù)據(jù)中心。負(fù)責(zé)與手持機(jī)通訊，將手持機(jī)上傳的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換并插入到后臺(tái)業(yè)務(wù)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)中，對(duì)標(biāo)簽管理信息、發(fā)行標(biāo)簽和采集的標(biāo)簽信息集中進(jìn)行儲(chǔ)存和處理。

　　RFID標(biāo)簽發(fā)行系統(tǒng)由電子標(biāo)簽專用打印機(jī)和標(biāo)簽制作管理軟件組成，負(fù)責(zé)完成庫(kù)位標(biāo)簽、物品標(biāo)簽、箱標(biāo)簽的信息寫入和標(biāo)簽表面信息打印工作。電子標(biāo)簽專用打印機(jī)采用內(nèi)嵌非接觸讀寫器的工業(yè)級(jí)熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)，能夠在標(biāo)簽芯片寫入信息的同時(shí)在標(biāo)簽表面打印預(yù)先設(shè)定的內(nèi)容信息。標(biāo)簽制作管理軟件的核心是標(biāo)簽制作函數(shù)動(dòng)態(tài)連接庫(kù)，它嵌入在后臺(tái)系統(tǒng)內(nèi)，為后臺(tái)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)提供操作打印機(jī)制作標(biāo)簽的開發(fā)接口函數(shù)?；谠搫?dòng)態(tài)庫(kù)還提供了一個(gè)獨(dú)立的標(biāo)簽制作軟件，可以手工輸入標(biāo)簽數(shù)據(jù)，便于臨時(shí)制作標(biāo)簽。RFID 標(biāo)簽識(shí)別采集系統(tǒng)可通過手持機(jī)或固定位置終端采集標(biāo)簽信息，完成標(biāo)簽數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)，并通過 RFID 中間件與管理中心進(jìn)行數(shù)據(jù)的交換。

　　RFID 無線射頻技術(shù)的引入，使得企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理變得透明且工作效率更高。將電子標(biāo)簽封裝在條形碼標(biāo)簽內(nèi)，貼在每個(gè)托盤的包裝或托盤上，在標(biāo)簽中寫入托盤的具體資料、存放位置等信息。同時(shí)在托盤進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)時(shí)可寫入送達(dá)方的詳細(xì)資料，在倉(cāng)庫(kù)和各經(jīng)銷管道設(shè)置固定式或手持式閱讀器，以辨識(shí)、監(jiān)測(cè)托盤流通。其優(yōu)點(diǎn)主要有：

　　RFID 倉(cāng)儲(chǔ)管理信息系統(tǒng)人工可降低 20-30%; 99%的倉(cāng)庫(kù)產(chǎn)品品可視化，降低商品缺失的風(fēng)險(xiǎn); 改良的供應(yīng)鏈管理將降低 20-25%的工作服務(wù)時(shí)間;提高倉(cāng)儲(chǔ)信息的準(zhǔn)確性與可靠性; 高效、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)采集，提供作業(yè)效率; 入庫(kù)、出庫(kù)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，降低人為失誤;降低企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)物流成本。 在物流自動(dòng)化技術(shù)高速發(fā)展的今天，借助RFID 快速掃描、無障礙閱讀等特點(diǎn)，快速、準(zhǔn)確地進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和處理，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)的標(biāo)準(zhǔn) 化和高效化運(yùn)營(yíng)。實(shí)現(xiàn)快速查貨、找貨，堆存直觀，科學(xué)合理。通過現(xiàn)代先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)存等倉(cāng)庫(kù)管理信息在企業(yè) 運(yùn)營(yíng)過程中的實(shí)時(shí)共享。方便公司對(duì)托盤進(jìn)行監(jiān)管;方便倉(cāng)庫(kù)對(duì)托盤進(jìn)行入庫(kù)、出庫(kù)、盤點(diǎn)、揀貨;方便企業(yè)了解本公司托盤在倉(cāng)庫(kù)的情況。

　　(一)文檔范圍

　　1.綜合介紹

　　2.功能需求

　　3.非功能性需求

　　(二)文檔讀者對(duì)象

　　本文檔主要針對(duì)：項(xiàng)目實(shí)施人、項(xiàng)目經(jīng)理、開發(fā)人員、測(cè)試人員或文檔的編寫人員。本文檔為技術(shù)實(shí)施項(xiàng)目參考文件，非正式實(shí)施方案，最終實(shí)施方案以合同附件為準(zhǔn)。

　　(三)關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)與縮寫解釋

　　1.RFID：(Radio Frequency Identification)無線射頻識(shí)別;

　　2.B/S架構(gòu)：(Browser/Server)瀏覽器/服務(wù)器架構(gòu)?！緯憾ā?/P>

　　二、綜合介紹

　　(一)系統(tǒng)功能介紹

　　圖 1 整體功能框架圖

　　該倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的功能如上圖所示。主要包括了日常管理、入庫(kù)管理、查詢管理、移庫(kù)管理、出庫(kù)管理、打印管理六大功能模塊。

　　(二)系統(tǒng)投資效益分析

　　1.倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)、出庫(kù)免去逐件掃描的繁冗工作，速度得到大規(guī)模的提升。

　　2.貨位上的條碼標(biāo)簽在倉(cāng)庫(kù)里目視困難，叉車手容易放錯(cuò)貨位。通過叉車上的無線PC 及閱讀器能保證上架的目標(biāo)貨位正確。

　　3.叉車通過無線PC 與主機(jī)交互，可以實(shí)時(shí)掌握每臺(tái)叉車的位置及狀態(tài)，叉車調(diào)度可以更靈活，叉車的利用率可以最大化。

　　4.叉車手通過無線PC 接收出入庫(kù)指令及最短路徑導(dǎo)引，可以更快更準(zhǔn)確將托盤上架、出庫(kù)揀貨，可以縮短叉車手在倉(cāng)庫(kù)的工作時(shí)間。

　　5.當(dāng)因各種原因不能將托盤放到目標(biāo)貨位上，叉車手可以將托盤放到其它貨位，通過閱讀貨位標(biāo)簽關(guān)聯(lián)及無線PC 與主機(jī)交互，保證庫(kù)存信息的實(shí)時(shí)準(zhǔn)確性。避免不能放到目標(biāo)貨位時(shí)原來的煩瑣流程，而且因叉車手工作繁忙，沒記錄不放目標(biāo)貨位的情況，造成庫(kù)存不準(zhǔn)確，

　　6.可能導(dǎo)致出貨錯(cuò)誤的重大損失。

　　7.當(dāng)托盤存放托盤并不是由系統(tǒng)指定，而是由叉車車決定托盤的存儲(chǔ)貨位時(shí)，通過RFID叉車可以將實(shí)時(shí)存儲(chǔ)信息提交到主機(jī)系統(tǒng)，相對(duì)傳統(tǒng)方案的手工記錄而后錄入電腦的方案，庫(kù)存的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性有很大的提高，效率也得到很大提升。傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)的盤點(diǎn)，需要近距離每箱托盤來進(jìn)行掃描。利用RFID 技術(shù)，將大大的簡(jiǎn)化上述程序。盤點(diǎn)的結(jié)果可以通過無線網(wǎng)絡(luò)傳送到系統(tǒng)進(jìn)行記錄，免去了手工錄入的工作。

　　(三)角色功能劃分

　　日常管理、入庫(kù)管理、查詢管理、移庫(kù)管理、出庫(kù)管理、打印系統(tǒng)管理員、管理業(yè)務(wù)員 入庫(kù)作業(yè)、查詢管理、移庫(kù)作業(yè)、出庫(kù)作業(yè)、打印

　　(四)設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)上的限制

　　系統(tǒng)需作為企業(yè)現(xiàn)有ERP系統(tǒng)的附屬子系統(tǒng)，且與OA辦公系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接。

　　(五)業(yè)務(wù)流程介紹

　　圖 2 成品庫(kù)總體操作流程

　　1.流程詳細(xì)描述：

　　①根據(jù)客戶托盤需求進(jìn)行安排;

　?、谌雮}(cāng)托盤根據(jù)顧客的需求，進(jìn)行分類、揀選和包裝;(包裝有

　　混裝和整裝兩種，根據(jù)客戶的需求)

　?、郯b好的成品，堆放在帶有RFID的托盤(通過RFID終端將托盤信息寫入RFID)，由人力拖車或叉車搬運(yùn)進(jìn)行入庫(kù)作業(yè);

　?、茇泜}(cāng)入庫(kù)時(shí)，入庫(kù)口裝有的閱讀器讀取RFID信息，并將所讀

　　取托盤信息傳入到管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù);

　?、萃ㄟ^查詢貨倉(cāng)信息管理系統(tǒng)，打印入庫(kù)單，確定托盤存放區(qū);

　　⑥叉車結(jié)合搬運(yùn)作業(yè)，進(jìn)行上架操作，即將托盤放置在指定的貨位，并通過傳輸設(shè)備將所錄信息傳輸?shù)焦芾硐到y(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù);

　?、邔?duì)在庫(kù)托盤進(jìn)行在庫(kù)管理和盤點(diǎn)，貨倉(cāng)信息系統(tǒng)存儲(chǔ)貨倉(cāng)托盤的所有信息，對(duì)托盤的狀態(tài)和貨位的占用狀態(tài)進(jìn)行全面的監(jiān)控;

　?、嗤斜P出庫(kù)時(shí)，叉車操作人員輸入托盤號(hào)或者托盤信息，查詢所取托盤所在的貨位，進(jìn)行下架操作;

　　⑨出庫(kù)的托盤進(jìn)行發(fā)貨和配送，最后客戶簽收托盤，貨倉(cāng)管理系

　　統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄托盤的簽收狀態(tài)。

　　2.出入庫(kù)等重要環(huán)節(jié)具體流程：

　?、偃霂?kù)流程

　　需要存放的托盤，堆放在帶有RFID的托盤，由人力拖車或叉車運(yùn)送到倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行入庫(kù);入庫(kù)時(shí)，貨倉(cāng)入口處裝有的閱讀器讀取RFID信息，并將所讀取托盤信息傳入到倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù);倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)根據(jù)貨位空閑情況分配貨位，打印入庫(kù)單，指導(dǎo)叉車操作人員進(jìn)行上架操作，即將托盤放置在指定的貨位。

　　圖 3 成品庫(kù)入庫(kù)操作流程

　?、诔鰩?kù)流程

　　托盤出庫(kù)時(shí)，叉車操作人員輸入托盤號(hào)，或者托盤信息，查詢所取托盤所在的貨位，進(jìn)行下架操作;出庫(kù)的托盤在月臺(tái)上進(jìn)行發(fā)貨和配送，;黃色部分表示操作流程中的相關(guān)單據(jù);紅色部分表示貨倉(cāng)管理系統(tǒng)的信息流。

　　圖 4 成品庫(kù)出庫(kù)操作流程

　　3.貨位定位編碼：

　　01 A 02 03

　　通道 貨架 深度 層

　　圖 5 貨位編碼格式貨位編碼共6位。

　　第一、二位代表倉(cāng)庫(kù)的通道。范圍01～07，分別代表倉(cāng)庫(kù)的01至07通道，設(shè)計(jì)為兩位是方便擴(kuò)展。第三位代表通道兩側(cè)的兩排貨架，范圍A或B，分別代表通道左側(cè)與右側(cè)。第四、五位代表倉(cāng)庫(kù)的深度。范圍01～19，分別代表倉(cāng)庫(kù)的01至19深度，其中01表示貨架最靠近出口通道的貨位，19表示貨架最靠近入口通道的貨位。第六位代表貨架的層。值為1~4，1代表貨架1層，2代表貨架2層，3代表貨架3層，4代表貨架4層。過橋式貨架只有3層與4層。

　　圖6為貨位編碼示意圖，編碼舉例：其中箭頭所指貨架第二層貨位編碼為03A0702。

　　圖 6 立體倉(cāng)庫(kù)布局設(shè)計(jì)圖

　　三、功能性需求

　　(一)托盤信息管理：

　　新建托盤存儲(chǔ)信息，包括托盤號(hào)、入庫(kù)時(shí)間、托盤號(hào)、顏色、工位號(hào)等信息。刪除托盤信息，覆蓋托盤信息，該信息可以選擇是否打印。

　　(二)用戶信息管理：

　　新建用戶信息、設(shè)置用戶權(quán)限，刪除用戶信息，用戶修改登錄密碼，查詢用戶信息，該信息可以選擇是否打印;

　　(三)操作人員信息管理：

　　新建操作人員信息(包括工號(hào)，技能等級(jí)等信息)，設(shè)置操作人 員權(quán)限，刪除操作人員信息，查詢操作人員信息，選擇是否打印該信息;

　　(四)入庫(kù)管理：

　?、偻ㄟ^手持終端將托盤所屬信息寫入標(biāo)簽;

　?、谌霂?kù)口：閱讀器自動(dòng)讀取標(biāo)簽ID、托盤所屬信息、傳入電腦主機(jī)，入庫(kù)管理員進(jìn)入入庫(kù)管理功能選項(xiàng)，進(jìn)入收貨界面，界面上顯示 已讀到但未處理的標(biāo)簽，以及根據(jù)該標(biāo)簽ID查詢到的數(shù)據(jù)庫(kù)中相關(guān)記錄，顯示該批入庫(kù)所有托盤的ID、托盤所屬信息，管理員將這些信息 與實(shí)物核對(duì)，無誤后，確認(rèn)收貨，進(jìn)入入庫(kù)界面;

　?、廴霂?kù)界面：主機(jī)根據(jù)托盤托盤所屬信息分配存儲(chǔ)貨位，并在界面上列表顯示，該列表可打印，指導(dǎo)叉車作業(yè)，叉車將托盤存入貨位后，叉車操作工在打印的作業(yè)單上簽字，確認(rèn)作業(yè)完成;

　?、苡涗浲瓿扇霂?kù)操作人員信息(工號(hào))。數(shù)據(jù)庫(kù)更新托盤所屬信息，確認(rèn)入庫(kù)。入庫(kù)過程結(jié)束;

　　(五)庫(kù)存查詢：

　　查詢實(shí)時(shí)在庫(kù)信息?？赏ㄟ^相應(yīng)托盤所屬信息、日期等查詢條件查詢?cè)趲?kù)庫(kù)存信息(包括產(chǎn)品名稱、數(shù)量、入庫(kù)時(shí)間、操作人員、預(yù)計(jì)出庫(kù)時(shí)間、等)，該信息可以選擇是否打印;

　　(六)出庫(kù)查詢：

　　查詢出庫(kù)信息。通過輸入托盤所屬信息、日期查詢某時(shí)間段內(nèi)該托盤(包括托盤所屬信息)，該信息可以選擇是否打印。通過輸入托盤號(hào)查詢?cè)撏斜P所屬信息;通過輸入日期查詢?cè)摃r(shí)間段內(nèi)出托盤;

　　(七)入庫(kù)查詢：

　　查詢?nèi)霂?kù)信息。通過輸入托盤所屬信息、日期查詢某時(shí)間段內(nèi)該托盤所屬信息。通過輸入托盤所屬信息查詢?cè)撏斜P，該信息可以選擇是否打印。通過輸入日期查詢?cè)摃r(shí)間段內(nèi)入庫(kù)托盤所屬信息;

　　(八)呆貨托盤查詢：

　　查詢超期存儲(chǔ)托盤。通過輸入在庫(kù)時(shí)間長(zhǎng)度查詢超期存儲(chǔ)托盤信息(包括托盤號(hào)，所屬客戶代碼、每托盤號(hào)入庫(kù)時(shí)間、操作人員，預(yù)計(jì)出庫(kù)時(shí)間，發(fā)貨目的地，入庫(kù)總量)，該信息可以選擇是否打印;

　　(九)出庫(kù)管理：

　　出庫(kù)過程信息管理。①出庫(kù)管理員進(jìn)入出庫(kù)管理界面，輸入提貨單上的托盤號(hào)，獲取該托盤的在庫(kù)狀態(tài)，包括入庫(kù)時(shí)間，在庫(kù)數(shù)量，托盤名稱，代碼、目的地，存儲(chǔ)貨位等信息，貨位信息可打印，交由叉車操作人員根據(jù)貨位信息取出托盤;②托盤通過出庫(kù)口，閱讀器自動(dòng)讀取標(biāo)簽ID，托盤號(hào)，信息系統(tǒng)彈出界面顯示該托盤號(hào)對(duì)應(yīng)的托盤信息，包括數(shù)量、托盤名稱、入庫(kù)時(shí)間、目的地等，與實(shí)物核對(duì)無誤后，確認(rèn)出庫(kù);③記錄完成出庫(kù)操作人員信息(工號(hào))。出庫(kù)過程結(jié)束;

　　(十)移庫(kù)管理：

　　移庫(kù)過程信息管理。①倉(cāng)庫(kù)管理人員進(jìn)入移庫(kù)管理界面，輸入要移庫(kù)的托盤號(hào)，獲取該托盤的托盤在庫(kù)狀態(tài)，包括入庫(kù)時(shí)間，在庫(kù)數(shù)量，托盤名稱，目的地，當(dāng)前存儲(chǔ)貨位信息，當(dāng)前空閑貨位信息;②指定要移庫(kù)的目標(biāo)貨位，并打印當(dāng)前貨位信息和移庫(kù)目標(biāo)貨位信息，交由叉車操作人員根據(jù)貨位信息先取出托盤，再將托盤存入到目標(biāo)貨位，叉車操作工在打印的作業(yè)單上簽字，確認(rèn)作業(yè)完成。數(shù)據(jù)庫(kù)更新貨位信息與托盤信息，確認(rèn)重新入庫(kù);③記錄完成移庫(kù)操作人員信息(工號(hào))。移庫(kù)過程結(jié)束;

　　(十一)打印管理：

　　查看和管理組織中的所有打印機(jī)，按所需信息輸入條件進(jìn)行打印。主要用于打印出庫(kù)單、入庫(kù)單、庫(kù)存單、業(yè)務(wù)信息等單據(jù)打印。

　　四、非功能性需求

　　(一)軟硬件環(huán)境需求

　　本系統(tǒng)要求的軟件的運(yùn)行環(huán)境，包括硬件平臺(tái)、操作系統(tǒng)和版本，還有其它的軟件組件或與其共存的應(yīng)用程序表2、3所示：

　　(二)軟件質(zhì)量需求

　　本系統(tǒng)的質(zhì)量要求入下表4所示：

　　(三)硬件功能需求

　　(1)系統(tǒng)主要組成

　　1.RFID電子標(biāo)簽

　　2.RFID打印機(jī) (可選)

　　3.RFID固定式閱讀器

　　4.RFID手持式閱讀器 (可選)

　　5.RFID叉車閱讀系統(tǒng)

　　6.RFID通道閱讀系統(tǒng) (可選)

　　7.RFID中間件

　　8.RFID倉(cāng)儲(chǔ)物流管理系統(tǒng)

　　(2)本系統(tǒng)所需RFID閱讀器包括3種：

　　1.出入庫(kù)門禁系統(tǒng)：此處所需閱讀器讀寫范圍為3米以上。

　　2.手持終端：所需讀寫距離為2米左右

　　3.叉車終端：讀寫距離1米左右，讀取托盤和貨位標(biāo)簽

　　(四)基于 RFID 的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)硬件設(shè)備表

　　圖片僅供參考 實(shí)物根據(jù)最終確定方案而定

　　類型 參數(shù)說明 參考圖片

　　工作頻率：902～928MHz(隨國(guó)家或地區(qū)不同可以調(diào)整)

　　尺寸：200(長(zhǎng))*218 (寬)*48(高)mm

　　射頻功率:20～30dBm 可調(diào)

　　通訊接口：LAN、RS232、RS485、維根

　　通信速率: 串口速率 9600～115200bps，RJ45 為 10Mbps

　　RFID 讀寫器 讀取距離：可調(diào)，輸出功率可調(diào)。具有防碰撞檢測(cè)功能，可由輸入觸發(fā)信號(hào)或命令控制讀卡。

　　協(xié)議：支持 EPCglobal C1G2(ISO18000-6C)

　　抗干擾和防雷設(shè)計(jì);

　　功耗:平均功率<20W

　　供電:配有 220V 交流輸入，+12V 直流輸出的電源變換器、滿足工業(yè)環(huán)境要求;

　　應(yīng)用軟件接口：提供 API 開發(fā)包及 VC 和 VB、Java 應(yīng)用例程

　　連接接頭：N(母座)

　　增益：12dBi

　　圓極化天線 頻率：902-928MHZ

　　極化方式：圓極化

　　輸入阻抗：50 歐姆

　　尺寸：405×405×35mm

　　連接接頭：N(母座)

　　增益：12dBi

　　垂直極化天線 頻率：902-928MHZ

　　極化方式：垂直極化

　　輸入阻抗：50 歐姆

　　尺寸：610X310X70mm

　　聯(lián)接饋線 每根長(zhǎng) 5 米

　　外觀 尺 寸： 17.5cm 長(zhǎng) X 7.6cm 寬 X 2.3cm(3.3cm)高

　　液晶顯示：3.5"透反射

　　網(wǎng)絡(luò)：WIFI 或 3G

　　RFID 手持機(jī) 頻段：902~928MHz

　　最大讀標(biāo)簽距離 5 米

　　(可選)

　　最大寫標(biāo)簽距離 2 米

　　電池 3.7V 鋰電池,4400mAh(可反復(fù)使用)

　　工業(yè)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn) IP65 防水防塵

　　耐用性 1.5 米高度的水泥地面跌落測(cè)試，可承受三個(gè)方向，六面，跌落三次沖擊

　　叉車讀寫器 協(xié)議: EPCclass1 Gen2，接口:藍(lán)牙、Rs232、TCP/IP，頻率：902~928MHZ

　　天線數(shù)量：可接 1-4 個(gè) SMA 口天線，供電：可充電鋰電池 3.0Ah(18V);

　　VT-635 是一款基于 Atom N450 處理器，專為完成嚴(yán)苛環(huán)境下的關(guān)鍵任務(wù)而設(shè)計(jì)的高工業(yè)

　　等級(jí)車載終端，內(nèi)置 WIFI、3G、藍(lán)牙等通訊及 GPS 定位模塊，廣泛運(yùn)用于倉(cāng)庫(kù)叉車、集裝

　　箱卡車、礦車、農(nóng)耕車、消防車等重型工業(yè)車輛的實(shí)時(shí)調(diào)度和跟蹤定位。

　　● 8.4 寸 LED 背光高亮度觸摸液晶屏

　　叉車車載平板 ● Intel Atom N450 1.66GHz 低功耗高效能處理器

　　● 無風(fēng)扇全鋁壓鑄外殼散熱設(shè)計(jì)

　　PDA 電腦 ● 符合 IP65 防塵防水標(biāo)準(zhǔn)

　　● 支持 9-30V 寬電壓直流輸入

　　● 適應(yīng)-30~60℃寬溫環(huán)境

　　● 強(qiáng)大的無線擴(kuò)展性能：WiFi, WCDMA/CDMA2000、Bluetooth 等通訊及 GPS 定位

　　● VESA 標(biāo)準(zhǔn)固定安裝

　　尺寸：84(長(zhǎng))*54(寬)*0.8(厚)mm

　　材質(zhì):PCB 材質(zhì)

　　托盤電子標(biāo)簽 存儲(chǔ)容量：EPC 內(nèi)存：240bits

　　擴(kuò)展內(nèi)存：512bits

　　頻率：860 - 960 MHz

　　尺寸: 244(長(zhǎng))*12(寬)* 13(高)mm

　　材質(zhì):ABS

　　貨位電子標(biāo)簽 存儲(chǔ)容量：EPC 內(nèi)存：240bits

　　擴(kuò)展內(nèi)存：512bits

　　頻率：860 - 960 MHz

　　抗金屬標(biāo)簽

　　五、工程實(shí)施及售后服務(wù)

　　施工人員組成(乙方):

　　工程執(zhí)行流程圖: