動態(tài)實時生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)采用主流的SOA平臺開發(fā)技術(shù)打造信息化，云計算架構(gòu)的生產(chǎn)線制造管控執(zhí)行系統(tǒng),有別于傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)和生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)，動態(tài)實時生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)在生產(chǎn)線前端采用RFID射頻識別技術(shù)設(shè)備實時采集生產(chǎn)線狀態(tài)信息，系統(tǒng)通過生產(chǎn)狀態(tài)看板和產(chǎn)能分析等模塊為管理者提供實時的生產(chǎn)線管控能力，涵蓋合同訂單生成到生產(chǎn)計劃原材料準備派工到車間工序制造和成品入庫全過程的管理;可適應(yīng)各種制造業(yè)管理模式和加工模式。

　　技術(shù)與特點

　　•本系統(tǒng)方案使用Web Service 或中間文件(XML) 做為接口標準，采用SOA(Service-oriented architecture，面向服務(wù)架構(gòu))應(yīng)用開發(fā)平臺技術(shù)進行系統(tǒng)開發(fā)便于業(yè)務(wù)模塊靈活搭建和今后與企業(yè)其他應(yīng)用系統(tǒng)(如PDM、CAX、ERP、財務(wù)、銷售)進行信息集成。

　　•在生產(chǎn)線前端采用RFID射頻識別技術(shù)設(shè)備實時采集生產(chǎn)線狀態(tài)信息

　　•系統(tǒng)可以在生產(chǎn)流程中依照主要車間順序來計劃，進行成本及質(zhì)量上的管理。軟件對于所有加工的生產(chǎn)物料的種類，數(shù)量以及已加工過的產(chǎn)品重復加工都做詳細紀錄。

　　•系統(tǒng)可以執(zhí)行理化件的管理并且能夠和其他的正式產(chǎn)品進行區(qū)別。

　　•系統(tǒng)在管理生產(chǎn)工藝流程時，將工藝工序流程錄入系統(tǒng)，而且每個工作站都會執(zhí)行投入、產(chǎn)出及完工的操作流程，這些數(shù)據(jù)都會及時傳輸?shù)街醒胂到y(tǒng)，由系統(tǒng)統(tǒng)一來做工作銜接時的數(shù)值。

　　•系統(tǒng)獨特的產(chǎn)能分析模塊為生產(chǎn)管理者提供產(chǎn)能利用和設(shè)備工時調(diào)度等即時的生產(chǎn)控制能力

　　•提供完整的生產(chǎn)制造系統(tǒng)信息的各種統(tǒng)計查詢與報表展示功能，現(xiàn)場主管(包含個人領(lǐng)班、組長、工段長等)、所有專家或者制造領(lǐng)導都可隨時查閱所有廠區(qū)制造指令工單、產(chǎn)品的制造信息。

　　•可發(fā)布工廠里目前生產(chǎn)制造的現(xiàn)狀和近期計劃，以及最新的通知?？梢宰岊I(lǐng)導和員工及時了解目前生產(chǎn)的狀況，包括生產(chǎn)量、生產(chǎn)計劃，以及生產(chǎn)中的獎勵與懲罰決定等等信息;除此之外，此公告模塊還可以提醒所有企業(yè)員工，以便及時完成企業(yè)下達的計劃任務(wù)。

　　功能模塊

　　1、信息中心系統(tǒng)功能定義及權(quán)限管理

　　2、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊

　　3、合同評審流程模塊

　　4、作業(yè)計劃管理

　　5、工藝流程管理

　　6、理化分析及復檢管理

　　7、原材料準備及管理

　　8、報工站制卡及工序定義管理

　　9、出入庫管理作業(yè)

　　10、生產(chǎn)狀態(tài)看板管理

　　11、統(tǒng)計報表模塊

　　12、產(chǎn)能分析模塊