一、概述

　　配送中心的服裝懸掛自動(dòng)存儲(chǔ)分揀系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)來(lái)說(shuō)是個(gè)新的課題。根據(jù)該系統(tǒng)的特點(diǎn)和要求，結(jié)合我研究所長(zhǎng)期對(duì)無(wú)線射頻識(shí)別技術(shù)（RFID）研究經(jīng)驗(yàn)和應(yīng)用成果，我們提出了集成無(wú)線射頻識(shí)別技術(shù)和條碼技術(shù)在內(nèi)的服裝懸掛自動(dòng)存儲(chǔ)分揀系統(tǒng)解決方案。本方案設(shè)計(jì)宗旨是控制系統(tǒng)成本，提升整個(gè)流程的準(zhǔn)確率和瓶頸環(huán)節(jié)的運(yùn)作效率。

　　二、系統(tǒng)設(shè)計(jì)依據(jù)和效率計(jì)算

　　存儲(chǔ)區(qū)可存儲(chǔ)6.3萬(wàn)件服裝（上裝數(shù)量，長(zhǎng)風(fēng)衣減半）
　　庫(kù)存區(qū)人工存、揀最大作業(yè)半徑為：26米
　　出庫(kù)分揀路向：大于10路
　　入庫(kù)暫存道：大于10路
　　系統(tǒng)輸送線的速度可達(dá)到1.0~1.6米/秒，每小時(shí)出入庫(kù)最大效率分別為20000~32000件/小時(shí)，比純條碼系統(tǒng)提高4~5倍。

　　三、工藝流程說(shuō)明

　　3.1系統(tǒng)分析

　　1）效率瓶頸
比較而言，當(dāng)前服裝存儲(chǔ)配送系統(tǒng)中主要存在兩個(gè)瓶頸環(huán)節(jié)。首先，是服裝進(jìn)入配送中心前，服裝單件與掛鉤的信息捆綁。在使用條碼的情況下，這一環(huán)節(jié)需要將掛鉤信息與掛在該掛鉤的服裝的信息進(jìn)行手工逐一捆綁；第二，在單件服裝合并掛鉤出庫(kù)時(shí)，同樣需要手工將服裝與掛鉤的條碼信息逐一綁定。這些都大大影響了整個(gè)配送流程的效率，成為亟待解決的瓶頸。

　　2）錯(cuò)誤隱患
　　當(dāng)儲(chǔ)存區(qū)作業(yè)人員根據(jù)揀貨單揀選服裝，將揀選的服裝載入出貨線后，中央系統(tǒng)無(wú)法確定所揀選的服裝的數(shù)量和種類是否與揀選單一致。這正是由于條碼系統(tǒng)只能管理到掛鉤水平而不能檢測(cè)服裝單件的信息，從而無(wú)法對(duì)出貨進(jìn)行復(fù)核的原因，導(dǎo)致存在錯(cuò)誤發(fā)生的可能性。

　　3.2方案建議

　　1）RFID的應(yīng)用層次
　　服裝單件：每件服裝入庫(kù)前懸掛RFID標(biāo)簽，標(biāo)簽由發(fā)卡機(jī)根據(jù)入貨單自動(dòng)發(fā)出，在配送中心內(nèi)部跟隨服裝單件使用，直到服裝出庫(kù)回收標(biāo)簽。
　　掛鉤：掛鉤上的標(biāo)簽與掛鉤一一對(duì)應(yīng)，一次貼標(biāo)，終生使用，在配送中心內(nèi)部流通。另外，掛鉤上的標(biāo)簽同時(shí)印有條碼，該條碼與標(biāo)簽也一一對(duì)應(yīng)。
　　
　　2）RFID對(duì)效率的提升
　　當(dāng)服裝入貨時(shí)，RFID閱讀器對(duì)服裝及掛鉤上的標(biāo)簽一次性全部自動(dòng)讀取并完成捆綁（瓶頸一）。同時(shí)，省去了揀選時(shí)服裝合并掛鉤的信息捆綁（瓶頸二）。
　　
　　3）RFID對(duì)準(zhǔn)確率的提升
　　當(dāng)掛有服裝的掛鉤通過(guò)揀選區(qū)的RFID閱讀器時(shí)，閱讀器自動(dòng)讀取服裝標(biāo)簽信息，并立即與揀選單進(jìn)行復(fù)核，以檢查揀選出貨是否正確。
　　
　　4）條碼的應(yīng)用意義
　　本方案中條碼只用于掛鉤水平，用于服裝入庫(kù)存儲(chǔ)時(shí)掛鉤與貨位的信息捆綁。使用條碼的原因是這里主要進(jìn)行一一對(duì)應(yīng)的小范圍信息操作，相對(duì)于RFID條碼更加具有優(yōu)勢(shì)；同時(shí)，適時(shí)地使用條碼系統(tǒng)可以降低系統(tǒng)成本。

　　3.3配送中心具體流程

　　1、收貨入庫(kù)流程
　　貨到收貨月臺(tái) 掛鉤掛上小車，由動(dòng)力懸掛輸送線輸送人工將服裝掛在無(wú)動(dòng)力懸掛暫存線收貨復(fù)核 發(fā)卡機(jī)根據(jù)數(shù)據(jù)庫(kù)給單件服裝發(fā)放和懸掛RFID標(biāo)簽將服裝掛在掛鉤上 當(dāng)小車經(jīng)過(guò)RFID天線時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)批量捆綁掛鉤和衣服信息根據(jù)由RFID獲取的產(chǎn)品信息，系統(tǒng)自動(dòng)將小車向指定存儲(chǔ)分區(qū)輸送

　　2、存儲(chǔ)流程
　　貨物進(jìn)入存儲(chǔ)分區(qū)中的無(wú)動(dòng)力積放線工作人員接到條碼手持終端的作業(yè)指示將掛鉤通過(guò)推車掛上貨位用條碼手持終端掃描掛鉤條碼與預(yù)置貨位條碼，綁定信息回傳管理中心完成入貨位作業(yè)

　　3、揀選流程
　　工作人員接到手持終端的揀貨信息根據(jù)信息揀出掛鉤或單件服裝并確認(rèn)將單件服裝按訂單合并掛鉤將掛鉤掛在懸掛輸送線自動(dòng)出庫(kù)

　　4、分揀復(fù)核流程掛鉤經(jīng)過(guò)貨區(qū)RFID天線門打印 發(fā)貨 清單 將掛鉤掛在推車上推至?xí)捍鎱^(qū)域待發(fā)出庫(kù)服裝經(jīng)懸掛線輸送至出貨區(qū)RFID讀取器讀掛鉤標(biāo)簽進(jìn)行目的地分揀，讀服裝標(biāo)簽進(jìn)行復(fù)核電子標(biāo)簽回收

　　四、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　4.1系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)

　　系統(tǒng)硬件包括RFID系統(tǒng)設(shè)備以及條碼系統(tǒng)設(shè)備，設(shè)備與中心計(jì)算機(jī)連接，由中心計(jì)算機(jī)統(tǒng)一管理。示意圖如下圖一所示：

圖一：硬件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

　　4.2系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)

　　系統(tǒng)軟件由收集數(shù)據(jù)和執(zhí)行線體動(dòng)作的前端業(yè)務(wù)系統(tǒng)、處理數(shù)據(jù)的中間件、以及管理配送中心的后端應(yīng)用系統(tǒng)構(gòu)成。示意圖如下圖二所示：

圖二：軟件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

　　五、系統(tǒng)特點(diǎn)

　　因RFID讀取器的遠(yuǎn)距離、非接觸式讀取性能，讀取信息準(zhǔn)確可靠高效
　　輸送線體部分只使用RFID系統(tǒng)，這樣可以大幅度提高流水線運(yùn)轉(zhuǎn)速度，從而提高配送效率
　　收貨時(shí)，自動(dòng)成批地捆綁衣服與掛鉤信息，收貨效率高
　　揀選時(shí)，單件衣服合并掛鉤后無(wú)需重新捆綁衣服與掛鉤信息，揀選速度快
　　條碼的出庫(kù)復(fù)核是復(fù)核掛鉤信息，屬于間接復(fù)核，本系統(tǒng)復(fù)核到單品衣服，復(fù)核可靠性高
　　國(guó)產(chǎn)化RFID設(shè)備性價(jià)比好
　　電子標(biāo)簽可回收利用，一次投資長(zhǎng)期使用，免去為每件入庫(kù)服裝重新貼條碼，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)講可以大幅度降低運(yùn)作成本。 

　　六、附件

圖三：RFID天線及標(biāo)簽使用示意圖

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