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創(chuàng)羿科技RFID智能化工廠倉庫管理系統(tǒng)解決方案

作者:創(chuàng)羿興晟(北京)科技有限公司
日期:2010-09-20 08:24:04
摘要:傳統(tǒng)的倉庫管理,一般完全由人工實(shí)施倉庫內(nèi)部的管理,效率極其低下。目前大多數(shù)倉庫管理數(shù)據(jù)資料已開始采用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)系統(tǒng)管理,但數(shù)據(jù)還是采用先紙張記錄、再手工輸入計(jì)算機(jī)的方式進(jìn)行采集和統(tǒng)計(jì)整理。這不僅造成大量的人力資源浪費(fèi),而且由于人為因素,數(shù)據(jù)錄入速度慢、準(zhǔn)確率低。

  一、系統(tǒng)介紹

  傳統(tǒng)的倉庫管理,一般完全由人工實(shí)施倉庫內(nèi)部的管理,效率極其低下。目前大多數(shù)倉庫管理數(shù)據(jù)資料已開始采用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)系統(tǒng)管理,但數(shù)據(jù)還是采用先紙張記錄、再手工輸入計(jì)算機(jī)的方式進(jìn)行采集和統(tǒng)計(jì)整理。這不僅造成大量的人力資源浪費(fèi),而且由于人為因素,數(shù)據(jù)錄入速度慢、準(zhǔn)確率低。因此,創(chuàng)羿科技基于RFID技術(shù),提出了RFID智能化工廠倉庫管理解決方案,對倉庫到貨檢驗(yàn)、入庫、出庫、移庫移位、庫存盤點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集。

  二、系統(tǒng)優(yōu)勢

  與傳統(tǒng)倉庫管理相比,RFID智能化工廠管理系統(tǒng)有幾大優(yōu)勢:

  如圖所示:
  1、增加庫存利用率
  因?yàn)橐M(jìn)行定時(shí)盤庫,合理擺放袋裝橡膠粒有利于倉儲(chǔ)管理員盤點(diǎn)貨物,并且比起傳統(tǒng)倉庫亂堆亂放更增加了庫存利用率,節(jié)約庫存成本。

  2、減少勞動(dòng)力成本
  與傳統(tǒng)倉庫管理相比,使用RFID后的倉庫管理系統(tǒng)更加智能化,人為工作部分減少,并大大減少了出錯(cuò)率,是勞動(dòng)成本大幅下降。

  3、加快揀貨速度
  傳統(tǒng)的倉庫管理,如遇到需要揀貨出貨的情況,往往是靠人為去找到貨物再出庫,由于貨物擺放凌亂,很難找到想要的貨物,這樣不僅增加了出貨時(shí)間,就算找到了也會(huì)出現(xiàn),因?yàn)楣芾碚叩氖韬龀霈F(xiàn)拿錯(cuò)貨物的現(xiàn)象,而利用RFID技術(shù)后,管理者手持PDA對貨物進(jìn)行掃描后再出庫,減少拿錯(cuò)和亂找貨物現(xiàn)象,加快揀貨速度,減少出庫時(shí)間。

  4、提升發(fā)貨準(zhǔn)確度
  利用手持PDA找到相應(yīng)貨物后,將袋裝橡膠粒放在帶有有源標(biāo)簽的托盤上(或車輛),只要經(jīng)過門口的讀寫器時(shí),托盤上(或車輛)的貨物就會(huì)全部讀到,如:數(shù)量、質(zhì)量、出庫人等。有效提升了發(fā)貨速度和準(zhǔn)確度。

  5、減少各方面成本,提升企業(yè)效益
  與傳統(tǒng)的倉庫管理相比,利用RFID技術(shù)不僅減少了庫存成本,運(yùn)輸成本等損失,更提升了企業(yè)效益。在揀貨,出庫時(shí)的快速準(zhǔn)確,有利于給企業(yè)樹立一個(gè)保質(zhì)保量,準(zhǔn)時(shí)出貨的良好形象,提升了企業(yè)信譽(yù)度。

  三、系統(tǒng)原理

  1、入庫
  根據(jù)橡膠粒的種類用包裝袋分別進(jìn)行包裝,在每個(gè)包裝袋上貼上無源標(biāo)簽,無源標(biāo)簽對應(yīng)的ID號會(huì)記錄相關(guān)信息(如:重量、質(zhì)量等); 在托盤(或車輛)上貼上有源標(biāo)簽,標(biāo)簽ID記錄的信息為:袋裝橡膠粒數(shù)量、重量、質(zhì)量等; 在倉庫大門安裝兩個(gè)固定式讀寫器,門內(nèi)為A讀寫器,門外為B讀寫器,當(dāng)裝有貨物的托盤(或車輛)入庫時(shí),B讀寫器先讀到標(biāo)簽信息,則證明是入庫,反之依然; 讀寫器將讀到的信息(入庫時(shí)間、袋裝橡膠粒數(shù)量、質(zhì)量、重量等信息)通過GPRS或網(wǎng)線傳輸給系統(tǒng)終端,進(jìn)行記錄。

  2、出庫
  將入庫后分好類的袋裝橡膠粒合理擺放,給每類袋裝橡膠粒配上一個(gè)有源標(biāo)簽,標(biāo)簽對應(yīng)的ID號會(huì)記錄如:此處袋裝橡膠粒的數(shù)量、重量、質(zhì)量等信息; 當(dāng)需要調(diào)用某類橡膠粒時(shí),倉庫管理員可先根據(jù)倉庫內(nèi)安放的固定式讀寫器進(jìn)行區(qū)域判定,然后手持PDA進(jìn)行查找,具體是哪些質(zhì)量,哪些日期入庫的袋裝橡膠粒需要被調(diào)用; 將找到的貨物放到托盤(或車輛)上,給托盤(或車輛)配置一個(gè)有源標(biāo)簽,標(biāo)簽對應(yīng)的ID號將記錄如:袋裝橡膠粒數(shù)量、質(zhì)量、負(fù)責(zé)出庫人等信息; 出庫時(shí),門口的固定式讀寫器將記錄出庫時(shí)間、數(shù)量、質(zhì)量等信息給終端上位機(jī)并進(jìn)行記錄。
  
  3、移庫
  登錄系統(tǒng)軟件終端,將要移庫的袋裝橡膠粒具體位置和目的位置找到; 倉庫管理者使用PDA,到達(dá)指定位置后,掃描袋裝橡膠粒的無源標(biāo)簽,找到需要移庫的目標(biāo); 把貨物運(yùn)到目的庫位,貨物送入庫位,修改庫位標(biāo)簽內(nèi)容并通過GPRS向現(xiàn)場系統(tǒng)發(fā)回移庫作業(yè)信息。
 
  4、盤點(diǎn)
  在倉庫內(nèi)根據(jù)固定式讀寫器識別距離進(jìn)行布點(diǎn)配置,保證區(qū)域內(nèi)讀寫器能讀到周圍多有的有源標(biāo)簽信息,當(dāng)發(fā)生出庫入庫,或者需要進(jìn)行盤點(diǎn)時(shí),讀寫器可以將讀取到的信息通過GPRS或網(wǎng)卡傳輸給系統(tǒng)終端,進(jìn)行盤點(diǎn)。倉庫管理員也可以用手持PDA進(jìn)行盤點(diǎn)。

  四、系統(tǒng)流程

  RFID智能化工廠倉庫管理的主要作業(yè)流程過程如下:

  1、入庫(進(jìn)貨檢驗(yàn))

  1)收貨檢驗(yàn)
  重點(diǎn)檢查:
  送貨單與訂貨單是否一致; 到貨物與送貨單是否一致; 如果不符拒絕接收。

  2)制作和粘貼標(biāo)簽
  具體方法如下:
  給橡膠粒分類包裝,然后在每個(gè)包裝上放一個(gè)無源電子標(biāo)簽,將信息寫入無源電子標(biāo)簽中,信息包括:橡膠粒種類、名稱、型號、重量,并且給每袋橡膠粒編號; 再是托盤,將安好無源標(biāo)簽的成袋橡膠粒,按照工作人員手中的PDA讀取的入庫地點(diǎn)進(jìn)行托盤,在每個(gè)托盤上安一個(gè)有源的電子標(biāo)簽,標(biāo)簽中寫入的信息包括:托盤中橡膠粒的基本信息、袋數(shù)、入庫地點(diǎn)、入庫人,每個(gè)托盤又分別按順序編號;

  3)系統(tǒng)自動(dòng)分配庫位,并逐步把每次操作的庫位號和對應(yīng)袋裝橡膠粒編號傳輸?shù)阶鳂I(yè)人員手中的PDA上;

  4)作業(yè)人員運(yùn)送袋裝橡膠粒到指定庫位,核對位置無誤后把袋裝橡膠粒送入庫位(如有必要,修改庫位標(biāo)簽中記錄的袋裝橡膠粒編號和數(shù)量信息);

  5)PDA把入庫實(shí)況發(fā)送給系統(tǒng)計(jì)算機(jī),及時(shí)更新庫存數(shù)據(jù)庫。

  2、出庫

  系統(tǒng)計(jì)算機(jī)發(fā)送出庫計(jì)劃; 作業(yè)人員PDA接收數(shù)據(jù)后,按數(shù)據(jù)終端提示,到達(dá)指定庫位; 從庫位上取出指定數(shù)量的袋裝橡膠粒,改寫庫位標(biāo)簽內(nèi)容; 貨物運(yùn)送到出口處,取下袋裝橡膠粒上的無源標(biāo)簽; 向系統(tǒng)計(jì)算機(jī)發(fā)回完成出庫作業(yè)信息; 更新中心數(shù)據(jù)庫。
  
  3、移庫

  移庫作業(yè)流程如下:
  登錄系統(tǒng)軟件終端,將要移庫的袋裝橡膠粒具體位置和目的位置找到; 作業(yè)人員使用PDA,到達(dá)指定庫位; 從庫位上取出指定數(shù)量的貨物,并改寫庫位標(biāo)簽內(nèi)容; 把貨物運(yùn)到目的庫位,貨物送入庫位,修改庫位標(biāo)簽內(nèi)容; 向現(xiàn)場系統(tǒng)發(fā)回移庫作業(yè)信息。

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  4、盤庫

  盤庫作業(yè)流程如下:
  倉庫內(nèi)安裝了固定式讀寫器,固定讀寫器對固定區(qū)域內(nèi)的有源標(biāo)簽進(jìn)行掃描,并將掃描的數(shù)據(jù)傳輸?shù)较到y(tǒng)計(jì)算機(jī)中。還可以用作業(yè)員手中的PDA對庫存藥品進(jìn)行掃描,并且發(fā)送到終端計(jì)算機(jī)中。

  五、硬件產(chǎn)品

  本套系統(tǒng)的是一個(gè)綜合的解決方案,硬件涉及到條碼、無源標(biāo)簽、有源標(biāo)簽、PDA和固定式讀卡器。其中條碼因其標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,技術(shù)含量較低,直接選擇條碼廠商采購即可,我公司主要推出技術(shù)含量較高的有源標(biāo)簽與PDA等。
  1、CY-PTA-213無源電子標(biāo)簽

  CY-PTA-213無源電子標(biāo)簽是創(chuàng)羿科技公司最新研制的一款RFID電子標(biāo)簽產(chǎn)品。該產(chǎn)品的領(lǐng)先技術(shù)、全工業(yè)性設(shè)計(jì)和出眾特點(diǎn)使得其在各領(lǐng)域都具有綜合的競爭優(yōu)勢。不需要外界電源有效使用壽命可達(dá)十年以上,最高時(shí)速200km/h以上,是一款性價(jià)比較高的產(chǎn)品。該無源電子標(biāo)簽采用多種不同封裝方式,可以加工成為任何形狀,如錢幣式標(biāo)簽、錢幣式卡、鑰匙扣等等,以適應(yīng)不同應(yīng)用場合,一次加工成形,外表無壓縫,堅(jiān)固耐用,防水,防污染。低、高頻工作頻段選擇專業(yè)化的RFID標(biāo)簽。

  2、CY-JY-201有源電子標(biāo)簽

  CY-JY-201有源電子標(biāo)簽結(jié)合世界先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和大規(guī)模生產(chǎn)的工藝藝術(shù),是一款性價(jià)比高的電子標(biāo)簽產(chǎn)品,該產(chǎn)品具備高功率性能,識別距離可達(dá)500-600米,融合了射頻領(lǐng)域和數(shù)字技術(shù)中的多種領(lǐng)先科技,采用獨(dú)特的軟件無線電技術(shù)、微功耗技術(shù)、防碰撞技術(shù)、應(yīng)答協(xié)議、局域激活的空間訪問技術(shù)等專利組合。其穩(wěn)定的性能和廣泛的應(yīng)用得到了大多數(shù)用戶的贊賞。

  3、軍用CY-JY-205固定式讀寫器

  軍用CY-JY-205固定式讀寫器,可聯(lián)網(wǎng)使用,并且支持單機(jī)操作。其完善、可靠的接口函數(shù),支持訪問射頻卡的全部功能。有效識別距離可達(dá)1500m,同時(shí)識別 200 張標(biāo)簽。該設(shè)備已廣泛應(yīng)用于軍事、倉儲(chǔ)、物流、門禁、及高速公路、危險(xiǎn)品管理、車輛管理等系統(tǒng)。

  4、CY-JY-208軍用手持讀寫器

  CY-JY-208軍用手持讀寫器是一款集RFID、GPRS技術(shù)相結(jié)合的手持終端設(shè)備,屬于軍用級PDA。該產(chǎn)品集語音、視頻、數(shù)據(jù)傳輸于一體,定位于專業(yè)的工業(yè)級手持終端,具有抗震抗摔,耐高低溫等特點(diǎn),適用于各種復(fù)雜惡劣的作業(yè)環(huán)境。該產(chǎn)品采用為終端的應(yīng)急通訊系統(tǒng)可以應(yīng)用到軍隊(duì)、公安、建筑、采礦、監(jiān)獄、消防、地震救災(zāi)、武警防爆、港口作業(yè)、國土勘察、海關(guān)緝私、電力、鐵路、高速公路、精準(zhǔn)農(nóng)業(yè)、畜牧業(yè)管理、食品安全、易燃易爆品溯源等領(lǐng)域。

  六、結(jié)束語

  RFID智能化工廠倉庫的應(yīng)用,保證了化工廠倉庫管理各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性,確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫存的真實(shí)數(shù)據(jù),合理保持和控制企業(yè)庫存。利用系統(tǒng)的庫位管理功能,更可以及時(shí)掌握所有化工廠貨物當(dāng)前所在位置,有利于提高化工廠倉庫管理的工作效率。
 
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