在倉庫管理中使用RFID技術(shù)，可以不再需要人工收發(fā)貨，大大提高倉儲流程的運營效率，有效地管理跟蹤進出庫的物料，并且使物品的流動可視化。便于供應鏈伙伴之間跟蹤信息。 

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1.利用RFID技術(shù),不用開箱便可知道裝箱情況。將RFID標簽貼在商品或包裝上，提高了驗收與入庫的處理速度與精度。 

2.不用開包、搬動、條碼掃描等人工操作即可清點庫存物品種類與數(shù)量。大大提高了倉庫盤點的速度． 不用擔心因盤點期間造成出入庫的停止。 

3.配合定位技術(shù)，可以知道貨物的存放位置，進行自動定位存取。 

傳統(tǒng)生產(chǎn)管理: 

 手工記錄倉庫變動記錄                                  ----- 耗時耗力,錯誤率高  
 紙張記錄不易保管及備份                               ----- 安全性差  
 對庫存記錄的更新和查詢效率低                      ----- 庫存精度低  
 收發(fā)貨及盤點速度慢                                     ----- 工作效率低  

RFID生產(chǎn)管理: 

 減少例如條碼掃描、數(shù)量盤點等手工作業(yè)          ----- 運營效率高  
 數(shù)據(jù)庫保存記錄易控制權(quán)限及備份                   ----- 安全性好  
 對庫存記錄可及時更新和查詢                         ----- 及時性好  
 設(shè)定最小最大庫存,可保持合理庫存                  ----- 庫存精度高  
 提高收發(fā)貨處理速度　　　　　　　　　　       ----- 工作效率高  
 提高庫存貨物的準確性、流動的可視性　　       ----- 可視性好  
 提高盤點的速度和精度 　　　　　　　　      　----- 盤點效率高  

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