輪胎行業(yè)存在的主要問題及需求：
生產各工序間所使用的膠部件、半成品及成品傳遞信息多采用手工抄寫記錄傳遞方式；質量控制、物料識別過程中人為因素過多；生產及質量信息追溯不及時、不準確 
，不利于產品質量的有效控制和生產效率的提高，急需進行系統(tǒng)信息化建設以適應行業(yè)快速發(fā)展的要求。

聯(lián)欣輪胎行業(yè)的生產管理、質量追溯和倉庫物流的信息管理系統(tǒng)

1.物料信息的傳遞：
本系統(tǒng)各工序物料下線時由人工觸發(fā)系統(tǒng)自動將半成品材料代碼、規(guī)格、班次、機臺、追溯編號等信息產生條碼。從煉膠、裁斷、壓延、成型、硫化、入庫、出庫全程跟蹤，各工序向下道傳遞工序信息采用條碼打印機打印條碼標簽傳遞。

2.硫化信息聯(lián)網功能：
采用平板電腦無紙化記錄儀，可通過網線通訊將硫化的內溫、內壓、外溫、外壓的曲線數據實時的傳到綜合數據服務器數據庫中，軟件可以對每個胎號自動對應相應的工藝參數及硫化曲線，可通過輸入胎號或掃描抗高溫條碼查詢到相應參數或曲線。
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3. X光檢測全方位條碼掃描：
在X光檢測線上安裝sick全方位條碼掃描系統(tǒng)，并通過X光室內工控機對應相關胎號信息。在系統(tǒng)內自動記錄條碼、掃描時間，經過X光檢測后，對存在質量缺陷的輪胎，并將信息傳到數據庫中，可通過輸入胎號或掃描成品胎條碼查詢到判定的缺陷。
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4.查詢追溯：
能夠通過向計算機輸入成品胎胎號或條碼掃描器讀取成品胎上耐高溫專用條形碼信息，系統(tǒng)都可自動從數據庫中檢索出該條輪胎生產相關工序部件代碼、數量、生產時間、班次、機臺、操作主手、追溯編號、生產工藝信息、原材料批次的信息。
詳情登陸：www.lenx.cn 或致電020-84106666