產(chǎn)品詳情：

全自動(dòng)服裝吊掛系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：
1.減少在制品數(shù)量70%左右。
2.支持多定單、多款式、小批量生產(chǎn)。
3.根據(jù)員工能力，自動(dòng)平衡相同工序中不同工作站的工件供應(yīng)數(shù)量。
4.靈活增加或調(diào)動(dòng)員工，改變生產(chǎn)流程。
5.縮短生產(chǎn)周期。
6.提高縫紉機(jī)使用率，減少搬運(yùn)工作，增加針動(dòng)時(shí)間。
7.在生產(chǎn)工藝流程合理安排下，生產(chǎn)效率最高可提升30%以上。
8.可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息管理。
9.即時(shí)生成員工業(yè)績(jī)報(bào)表。
10.可查詢質(zhì)量問題的產(chǎn)生者，從而改善質(zhì)量問題。
11.為將來的訂單提供充足的數(shù)據(jù)：報(bào)價(jià)準(zhǔn)確性、交貨期的預(yù)計(jì)、監(jiān)管工人的工作效率。
工作現(xiàn)場(chǎng)更加整潔，提高企業(yè)自身形象，生產(chǎn)管理與國(guó)際接軌。
系統(tǒng)特性：
1.引進(jìn)國(guó)外技術(shù)，從硬件至軟件全部自主研發(fā)。對(duì)客戶的特殊需求可定制，功能易升級(jí)和擴(kuò)展。
2.采用非接觸性RFID射頻先進(jìn)科技來采集數(shù)據(jù)，抗干擾能力強(qiáng)。
3.采用支持15693國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議的識(shí)別卡，便于客戶產(chǎn)品在物流中各經(jīng)銷商識(shí)別。
4.同時(shí)支持員工身份卡刷卡和手工工號(hào)輸入登陸工作站。
5.能自動(dòng)根據(jù)定單數(shù)量及用戶設(shè)定的工藝流程，分配各工序所需要安排的工作站數(shù)量，達(dá)到平衡生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
6.能自動(dòng)根據(jù)員工效率來自動(dòng)分配衣架。
7.故障容錯(cuò)能力強(qiáng)：如果其中一個(gè)站發(fā)生故障不影響其他站，整個(gè)系統(tǒng)仍然正常工作。
8.對(duì)有質(zhì)量問題的，可進(jìn)行返工。
9.低氣壓中斷鏈條：流水線上的基本運(yùn)作設(shè)備是氣動(dòng)元件，足夠和穩(wěn)定的氣壓是關(guān)鍵條件。產(chǎn)生不穩(wěn)定的氣壓通常是由于空壓機(jī)的壓力不夠或氣管漏氣，會(huì)導(dǎo)致衣架的進(jìn)出站不正常。對(duì)此，系統(tǒng)能自動(dòng)識(shí)別氣壓是否正常，當(dāng)氣壓達(dá)不到系統(tǒng)要求時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，并停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
10.衣架自動(dòng)回歸：當(dāng)系統(tǒng)在停電等異常情況下，軌道上衣架不能正常進(jìn)站。衣架在系統(tǒng)重新啟動(dòng)后，能重新自動(dòng)定位到工藝流程所指定的路線。
11.機(jī)械結(jié)構(gòu)采用高強(qiáng)度鋁型材，不生銹，不變形，外表美觀

與傳統(tǒng)的捆扎式生產(chǎn)相比全自動(dòng)化服裝吊掛系統(tǒng)（UPS）具有不可比擬優(yōu)勢(shì)
1.機(jī)器設(shè)備的排列可以完全不依賴生產(chǎn)流程；
2.高效的輸送能力；
3.分工更加細(xì)致明確，真正實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)；
4.具有應(yīng)付緊急訂貨和突發(fā)情況的能力；
5.根據(jù)工作能力，自動(dòng)平衡相同工序中不同工作站的工件供應(yīng)數(shù)量；
6.生產(chǎn)線狀態(tài)實(shí)行及時(shí)動(dòng)態(tài)更新，生產(chǎn)管理透明化，簡(jiǎn)易化；
7.監(jiān)督生產(chǎn)水平的員工的工作能力；
8.工作流程和生產(chǎn)周期簡(jiǎn)單、詳盡，并且方便用戶。

廣東總代理：東莞市洪濤軟件技術(shù)有限公司
0769-22320056 22325600 13925767250 李先生