產(chǎn)品詳情：

一.金蝶k3條碼系統(tǒng)前言：



隨著市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的深入，產(chǎn)品質(zhì)量已成為制造企業(yè)生死攸關(guān)的大問題。企業(yè)必須加快技術(shù)進(jìn)步，采用先進(jìn)的工藝技術(shù)，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管，增強(qiáng)國內(nèi)外市場競爭能力，才能達(dá)到不斷提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。質(zhì)量管理對于所有制造類企業(yè)都是非?，F(xiàn)實(shí)的需求，同樣，作為企業(yè)管理軟件，質(zhì)量管理的實(shí)施也是K/3幫助顧客成功的重中之重。

　　捷德紡織(深圳)有限公司是一家外商獨(dú)資的紡織企業(yè)，主要產(chǎn)品為全棉色牛仔布。以新技術(shù)、新設(shè)備為先導(dǎo)，以生產(chǎn)具有國際一流質(zhì)量的系列牛仔布為目標(biāo)，先后從德國、意大利、比利時、日本、瑞士等國引進(jìn)具有90年代中期及后期國際先進(jìn)水平的紡紗、整經(jīng)、漿染、織布及后整理生產(chǎn)設(shè)備和品質(zhì)檢測設(shè)備。1999年6月，捷德選中金蝶公司的K/3企業(yè)管理軟件來幫助完成這一過程。深諳現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營之道的企業(yè)老總，帶領(lǐng)具有豐富經(jīng)驗(yàn)的各分廠廠長，開始了扎扎實(shí)實(shí)的企業(yè)信息化過程。捷德紡織在實(shí)施K/3系統(tǒng)時，主要圍繞財務(wù)、生產(chǎn)、質(zhì)量一條線展開。完成了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源、總帳管理、財務(wù)分析等模塊的實(shí)施，尤其是質(zhì)量管理模塊，根據(jù)捷德紡織的實(shí)際情況，可以細(xì)分為：紗廠質(zhì)量管理、染廠質(zhì)量管理和布廠質(zhì)量管理三大部分。

　　

二.k3條碼系統(tǒng)總體框架



　　K/3系統(tǒng)是一個大型企業(yè)管理軟件，質(zhì)量管理模塊是K/3系統(tǒng)的一個重要模塊，它與生產(chǎn)、計(jì)劃、設(shè)備、物料、人力資源等模塊有著密切的聯(lián)系，不但能隨時監(jiān)控生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量問題，也能從企業(yè)整體流程上為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)提供質(zhì)量信息，供企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)決策。

　　K/3系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊在結(jié)構(gòu)上包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)處理三層。數(shù)據(jù)采集完成所有質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集，數(shù)據(jù)存儲完成對采集數(shù)據(jù)的存儲、導(dǎo)出以及安全控制，數(shù)據(jù)處理則對存儲數(shù)據(jù)進(jìn)行多角度處理，產(chǎn)生各類統(tǒng)計(jì)分析報表，從而達(dá)到監(jiān)控生產(chǎn)、服務(wù)決策的目的。數(shù)據(jù)采集擔(dān)負(fù)著非常繁重的工作，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、有效性是該層的重要職責(zé)，它包括終端維護(hù)、設(shè)備接口、數(shù)據(jù)校驗(yàn)等功能；數(shù)據(jù)存儲對確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、安全性是必不可少的；數(shù)據(jù)處理采用靈活、多樣的處理方式，對數(shù)量龐大的存儲數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、對比、模擬，最終產(chǎn)生各類輸出報表。

　　

三.k3條碼系統(tǒng)應(yīng)用特點(diǎn)



　　設(shè)計(jì)上層次分明、效果顯著。K/3系統(tǒng)質(zhì)量管理的應(yīng)用在捷德紡織有著鮮明的特點(diǎn)。

　　數(shù)據(jù)采集靈活、集成度高。數(shù)據(jù)采集廣泛采用終端機(jī)，實(shí)現(xiàn)前臺零維護(hù)。數(shù)據(jù)采集接口均與機(jī)電設(shè)備實(shí)現(xiàn)無縫連接，直接讀取相關(guān)產(chǎn)量、質(zhì)量數(shù)據(jù)，最大限度地提高了系統(tǒng)的自動化程度，保證采集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、科學(xué)。捷德紡織擁有自動化程度較高的生產(chǎn)設(shè)備，根據(jù)設(shè)備接口的不同，開發(fā)簡單有效的采集接口小程序，這為數(shù)據(jù)采集提供了極大的方便。

　　數(shù)據(jù)處理效率高、響應(yīng)時間快。采集數(shù)據(jù)一般要經(jīng)過數(shù)據(jù)校驗(yàn)，這也是在采集層完成的。校驗(yàn)后的數(shù)據(jù)會按照抽象的格式傳遞到數(shù)據(jù)存儲層，抽象格式的存在保障了數(shù)據(jù)處理效率，縮短了系統(tǒng)響應(yīng)時間。以布廠初驗(yàn)工序?yàn)槔?，每個工作日(24小時，三班輪排)采集40000條質(zhì)量數(shù)據(jù)，各類質(zhì)量情況分布、產(chǎn)質(zhì)量日報表會隨后立刻產(chǎn)生，工廠以此檢討生產(chǎn)狀況、調(diào)整生產(chǎn)要素。用戶也可以按每天、每周、每月繪制近期生產(chǎn)質(zhì)量情況統(tǒng)計(jì)圖表，可以選擇使用曲線圖、直方圖、餅圖等16種統(tǒng)計(jì)樣式。只要數(shù)據(jù)校驗(yàn)通過，報表的產(chǎn)生是即時的。

　　實(shí)現(xiàn)報表全球傳遞，最大規(guī)模拓展了系統(tǒng)的實(shí)用性。設(shè)想企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)遠(yuǎn)在加拿大，能否讓他即時查閱上工作日的驗(yàn)布質(zhì)量報表呢？K/3質(zhì)量管理提供了將質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報表“PUSH”到Web服務(wù)器的功能，大大方便了高層決策。2001年7~9月，捷德老總先后回到香港、遠(yuǎn)赴加拿大多倫多度假，但對工廠生產(chǎn)情況依舊了如指掌。

　　質(zhì)量追蹤、質(zhì)量回溯，建立良好反饋機(jī)制。生產(chǎn)管理與質(zhì)量管理的組合，使質(zhì)量正向追蹤、反向回溯成為可能。在捷德紡織，生產(chǎn)質(zhì)量一條線已經(jīng)形成，他們可以很輕松的完成如下業(yè)務(wù)：銷售客戶對某一批牛仔布(產(chǎn)成品)的質(zhì)量產(chǎn)生疑問，通過K/3系統(tǒng)立即追蹤到各工序的產(chǎn)質(zhì)量情況，直至棉花批號(最初原材料)；某批號棉花產(chǎn)生的成品布質(zhì)量狀況如何？通過K/3系統(tǒng)立即查詢到各工序相關(guān)產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)，顯示出不同質(zhì)量分布。同時可以對各批棉花的產(chǎn)出效果進(jìn)行對比，當(dāng)該對比報表傳遞到采購人員手中時，應(yīng)采購哪種棉花就不再是問題。

　　操作人員、質(zhì)量監(jiān)控人員全面質(zhì)量管理，保障效果。系統(tǒng)實(shí)施要重視人的因素，項(xiàng)目組建立了各工序操作人員、質(zhì)量監(jiān)控人員操作規(guī)程，強(qiáng)調(diào)檢查工作的重要性，防止產(chǎn)生人為因素的誤差，相信只有這樣，才能保證質(zhì)量管理長遠(yuǎn)、健康的運(yùn)行下去。在項(xiàng)目總結(jié)時，這個工作被認(rèn)為是重中之重。

　　

四.k3條碼系統(tǒng)應(yīng)用效果



　　質(zhì)量管理是紡織企業(yè)的重要組成部分，K/3系統(tǒng)質(zhì)量管理也因此在捷德紡織倍受青睞。經(jīng)過一年半的運(yùn)作，捷德紡織已形成了固定、高效的質(zhì)量監(jiān)控、質(zhì)量保障體系。2001年7月，在捷德紡織ISO2000版質(zhì)量評審中，K/3系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊的實(shí)施被認(rèn)為是捷德“采用有效質(zhì)量監(jiān)控工具”的極好例證。

　　實(shí)施質(zhì)量管理前，捷德紡織的質(zhì)量管理沒有形成統(tǒng)一系統(tǒng)，各生產(chǎn)單位雖都有較強(qiáng)的質(zhì)量意識，也有一套質(zhì)量管理考核辦法，但對產(chǎn)品質(zhì)量的追蹤有較大的難度。雖然對較大的質(zhì)量問題也能實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追蹤，但實(shí)現(xiàn)過程十分繁雜，記錄又難以長期保存，不能滿足公司對質(zhì)量管理的更高要求。由于每天質(zhì)量數(shù)據(jù)太多，統(tǒng)計(jì)人員根本無法短時間內(nèi)提交統(tǒng)計(jì)報表。統(tǒng)計(jì)人員可以在報表中回答“我們今天生產(chǎn)了多少碼布”，“我們花費(fèi)了多少水電、開動了多少機(jī)器”，但是根本無法回答“今天的斷紗有多少”、“今天走機(jī)(一種質(zhì)量問題)多少次”、“斷頭數(shù)多少”等等問題。這樣各分廠彼此獨(dú)立、責(zé)任不明確，整個生產(chǎn)經(jīng)營活動處于分散控制的狀況。

　　實(shí)施K/3系統(tǒng)質(zhì)量管理后，捷德紡織建立了質(zhì)量跟蹤體系，對企業(yè)生產(chǎn)活動中各質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行分析、統(tǒng)計(jì)、匯總，能對用戶的質(zhì)量反饋?zhàn)龀隹焖俜磻?yīng)。實(shí)施質(zhì)量管理模塊，完善了從棉花進(jìn)廠檢驗(yàn)到產(chǎn)品入庫各階段質(zhì)量指標(biāo)的記錄和分析，并最終實(shí)現(xiàn)了快速、方便的產(chǎn)品質(zhì)量追蹤。每天，終端機(jī)在七大工序采集10萬條產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)，即時產(chǎn)生各類報表，質(zhì)量監(jiān)控人員擺脫了一沓沓記錄本，高層管理人員可以查看到多角度、全自定義的統(tǒng)計(jì)、分析、追蹤、回溯、對比報表，經(jīng)斷率、緯斷率等重要質(zhì)量參數(shù)的產(chǎn)生也是隨時的。

　　捷德紡織員工有很強(qiáng)的質(zhì)量意識，公司質(zhì)量考核到位，該系統(tǒng)維護(hù)公平，真正體現(xiàn)“以人為本”的管理思想，收到了很好的效果。K/3系統(tǒng)在捷德紡織的實(shí)施成功，大大提高了紡織企業(yè)的管理水平。