產(chǎn)品詳情：

目前化工制造行業(yè)，機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)做是企業(yè)生產(chǎn)力的保證，所以生產(chǎn)設(shè)備的管理十分重要。對(duì)于常規(guī)的生產(chǎn)設(shè)備與儀表的巡檢，大多數(shù)企業(yè)會(huì)選擇安排指定工作人員，提前設(shè)計(jì)好巡檢線路，逐一檢查設(shè)備并將設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行手工抄表，最后上報(bào)給上級(jí)單位再進(jìn)行后續(xù)的輸入工作，這種方式在目前國(guó)內(nèi)的很多化工制造企業(yè)一直沿用至今，具有普遍性，但存在很多問題。像無(wú)法確認(rèn)員工確實(shí)到位檢查，巡檢點(diǎn)易漏檢，數(shù)據(jù)登記比較復(fù)雜而且容易出錯(cuò)，數(shù)據(jù)的后續(xù)輸入工作煩瑣易出現(xiàn)錯(cuò)誤，無(wú)法及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行趨勢(shì)和設(shè)備隱患等。
現(xiàn)在我們提出了RFID到位巡檢的解決方案，能夠與企業(yè)內(nèi)部系統(tǒng)結(jié)合，為工作人員提供了前端PDA（掌上電腦），巡檢點(diǎn)設(shè)立了RFID感應(yīng)標(biāo)簽。工作人員在巡檢前可將所有指派工作都下載到PDA上，根據(jù)PDA的提示逐一檢查，感應(yīng)標(biāo)簽?zāi)軌虮ＷC工作人員確實(shí)到位，到位檢查后將檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄到PDA中，巡檢結(jié)束后將數(shù)據(jù)通過(guò)PDA直接上傳至公司系統(tǒng)，系統(tǒng)自動(dòng)整理并分析數(shù)據(jù)，根據(jù)分析結(jié)果自動(dòng)提示哪些設(shè)備存在異常需要檢修等等。這樣既保證了人員的確實(shí)到位，又節(jié)省了大量的紙張以及工作時(shí)間，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

系統(tǒng)特色：
巡檢點(diǎn)安裝RFID，管制人員確實(shí)到位
RFID復(fù)制不易，人員須到位感應(yīng)
RFID感應(yīng)后，自動(dòng)顯示感應(yīng)檢查之設(shè)備及基準(zhǔn)，由操作人員逐項(xiàng)檢查
輸入數(shù)值超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，PDA自動(dòng)顯示
抄表值趨勢(shì)異常，發(fā)送郵件通知
設(shè)備如發(fā)生異常，可與ERP結(jié)合發(fā)送修復(fù)單

系統(tǒng)效益：
節(jié)省人力，物資
高效率E化工作
設(shè)備異常立即追蹤
確實(shí)到位
巡檢提示，零遺失率，零錯(cuò)誤率