產(chǎn)品詳情：

* 顯示屏 液晶顯示屏
* 指示燈連發(fā)聲訊號 指示燈一個，顯示接收訊號
* 操作及數(shù)字按鍵 十八個
* 托架 承托讀卡器
* 機身尺寸 126 (長) x 95 (寬) x 26 (高) 毫米
電腦系統(tǒng)

* 生產(chǎn)線 采用一體化式電腦 內(nèi)置十五寸觸摸式液晶顯示屏、讀卡器電源供應組件; 不間斷電源保證裝置
* 裁床線 采用一體化式電腦內(nèi)置十五寸液晶顯示屏、讀卡器、標簽打印機; 不間斷電源保證裝置
* 辦公室 采用一體化式電腦 內(nèi)置十五寸液晶顯示屏、讀卡器; 不間斷電源保證裝置
* 系統(tǒng)操作軟件 『易掌管』車間管理系統(tǒng)操作軟件聯(lián)無限免費升級
* 電腦操作軟件 使用微軟視窗平臺

系統(tǒng)架橋簡圖

實時報表圖
1、現(xiàn)時在線員工狀況

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顯示車間員工的就座時間、正在進行中的生產(chǎn)單、工作中的工序等。
2、床扎進度掃搜尋

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可查閱每張生產(chǎn)單的工序進度情況：如工序開始車縫的時間、抽離的件數(shù)、補做或翻工的件數(shù)，以及完成件數(shù)等。還可清楚追蹤到每扎裁片的位置及進展狀態(tài)。
3、查閱生產(chǎn)單進度

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顯示即時的生產(chǎn)進度、每天的生產(chǎn)量、完成件數(shù)及平均生產(chǎn)速度。還有，清晰報導車間員工與工序的配對歷程。
4、車位在線工序安排

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組長只需要在車間的電腦觸摸屏上，用手指輕點便可設(shè)定每個車位的工序，或查閱相關(guān)資料。
5、配備易長掌管系統(tǒng)的車間



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車間生產(chǎn)部電腦可作掛牆或座臺式安放，配置觸摸屏方便使用及節(jié)省空間。
6、員工工作報表

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詳述所有日期、時間、工序卡號、生產(chǎn)件數(shù)、補做翻工狀態(tài)、車縫所需時間 ……
系統(tǒng)配套設(shè)施



※員工卡
作為員工証使用，同時預先設(shè)定該員工在生產(chǎn)流程中的權(quán)限與職責。
※工序卡
附在每扎裁片或工件上作為工序的識別標誌，可組配不同顏色以區(qū)分不同客戶或工序、尺碼等工序卡更可不斷循環(huán)使用。
※互動式車間互動資料處理器
安裝在車間各車位上，可讀卡、輸入新的數(shù)據(jù)並即時把數(shù)據(jù)傳送到電腦及伺服器。
※生產(chǎn)線監(jiān)控電腦
系統(tǒng)採用一體化式的電腦及液晶體顯示屏。而生產(chǎn)線更會採用觸摸式顯示屏以方便使用。所有的數(shù)據(jù)會即時傳送到電腦和伺服器；儲存的數(shù)據(jù)可編制成不同報表。
※黏貼標籤打印機
把生產(chǎn)工序資料列印到工序卡的黏貼標籤上，既方便隨時查閱生產(chǎn)工序資料，還可確保資料無誤。

營運數(shù)據(jù)比較



1.一般來說，每年工廠在生產(chǎn)管理上失誤而引致的利潤損失可高達25%以上！這些直接損失包括飛機運費、布料損耗、電費、還有無形的客戶信心損失。
　　在問題發(fā)生的情況下，如能第一時間就能夠處理好的話，那經(jīng)濟上的損失便可以降到最低。『易掌管』系統(tǒng)能夠準確提供全面的實時生產(chǎn)進程和產(chǎn)量數(shù)據(jù)，管理人員可以隨時追蹤到每個項目的即時進程，防範問題發(fā)生。
2.90％以上的製衣廠仍使用人手蓋章工票為出糧甚礎(chǔ)。而使用條碼票的千人工廠便會有三至五臺打印機日夜不停地打印工票。這做成打印機的機頭嚴重勞損並加速縮減了使用壽命，大概幾個月的時間便需購買新的打印機，還有打印用的物料消耗等，長遠這都是不可輕視的大額開支。
　　以舊式用人手蓋章工票為例：每張含48項工序的工票紙平均要花0.45元，較新式的電腦條碼票紙也要0.18元。而『易掌管』使用的工序卡是可以不斷循環(huán)再用，並且俱備實時追蹤功能。每張工序卡定價僅需3.5元，並可獨立儲存500項工序以上，因此可大大減少所需打印票量，而打印黏貼標籤連色帶每張卡的訂價只需要0.026元，而所需的打印時間僅為0.16秒/張。長遠來說是可以大大減省票紙和打印機的損耗、打印物料、人力及電費等開支。
3.一般的製衣廠，平均二百個車位便需要三個人去點算工票工資?？钍捷^複雜的如時裝或經(jīng)常不停轉(zhuǎn)工序的生產(chǎn)單，差不多50個車位便需要一個人負責點算工票。若以一千個車位來估計，前者需要15個點票員，而後者也需要20個點票員，但還未計算資料分析員在內(nèi)。
　　以20個點票員計算：工資每天是20元，每月以26天計，一年便需要花費124,800元，這個數(shù)目還未計算其他福利，如食宿、醫(yī)療、勞工保險及其他額外開支。『易掌管』能夠?qū)崟r直接自動計件計量，不但免除人為錯誤，最重要的是可以節(jié)省點票員的龐大開支。
4.人手點票存在錯誤及作弊的情況。
　　以人手點票仍會存在錯誤及可能有作弊的情況?！阂渍乒堋荒茏粉櫵泄と说墓ば蚩ǎ@能有效地防止人為錯誤。丟票、補票等的情況已變成過去。
5.現(xiàn)時工廠的運作仍要化五至六個小時或一天時間後才可追蹤到實際的生產(chǎn)進程和數(shù)據(jù)。
　　時間就是金錢，分秒必爭，要爭取主導，就要由過往無奈的被動變?yōu)橹鲃樱?br/>　　『易掌管』提供實時的追蹤功能，生產(chǎn)的進程和數(shù)據(jù)即查即知，這可以幫助管理層防範問題發(fā)生，就算出現(xiàn)了如人力資源不足或樽頸位等情況，也可以及早調(diào)配工人加班或把貨單作出完善的分配，減除在生產(chǎn)上潛伏的風險，管理人員不但可以減輕壓力，還可將精神專注在品質(zhì)控制上，提高整體的生產(chǎn)效率！
6.現(xiàn)時市場上的現(xiàn)存系統(tǒng)無法提供足夠資料，工人的技能參次，難以真實地評估工人的生產(chǎn)效率。
　　除原材料成本之外，勞工成本是最昂貴和最難管理。為了不影響工資的安排，有必要評估員工的工作效率?！阂渍乒堋惶峁┎煌膱蟊恚敿氂涗浢總€工人在每度工序的工作效率，管理人員可因應這些數(shù)據(jù)作出評估。
7.正確的產(chǎn)品選擇！
　　選擇正確和合適的產(chǎn)品是管理人員的重要決策，『易掌管』系統(tǒng)是目前製衣車間生產(chǎn)線唯一的一套具備實時監(jiān)控能力的管理系統(tǒng)，我們相信選擇具備實時監(jiān)控功能的系統(tǒng)，才會是最有成效、最有遠見的選擇！