產(chǎn)品詳情：

尚吉RFID自動化生產(chǎn)管理系統(tǒng) 為您排憂解難

面對這樣的形勢應(yīng)該看到全球紡織科技日新月異，落后就要被淘汰，沒有創(chuàng)新就沒有效益。目前國內(nèi)外形勢的變化，應(yīng)該看作是中國紡織工業(yè)全面發(fā)展的新時期，我們應(yīng)該抓住機遇，在創(chuàng)新中積極加快產(chǎn)業(yè)升級，不要在歷史發(fā)展的緊要關(guān)頭坐失良機。

中國服裝信息化大致分為以下階段
1.初期階段（手工機算）
工人將自己生產(chǎn)的產(chǎn)品、數(shù)量、工序用筆記錄在本子上，月底計算工資時將本子統(tǒng)一匯總，有專門人員統(tǒng)計。這種方法只能用在小型規(guī)模的廠商，否則工作量呈幾何級上升。此種方法的缺點是，一旦發(fā)現(xiàn)某些工序數(shù)量有異常，很難跟蹤到底是哪個工人、哪天出的問題，可能造成多發(fā)不必要工資等。

2.圖章化階段（紙菲階段）
將工人用的工票（菲），用印章的模式印在固定的一張紙上，每扎衣服一大張菲票，然后每工序一個小菲，工人生產(chǎn)某道工序的時候用剪刀將相應(yīng)工序的小菲剪下來，作為自己生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量的憑證，然后統(tǒng)一匯總到電腦（或者手工），統(tǒng)計總數(shù)量根據(jù)工價計算工資。這種方式比手工計數(shù)提高了很多，避免了工序超數(shù)的問題。但是仍然需要大量的人工輸入，人工核對等繁瑣的數(shù)字工作。

3.半電腦化階段（條碼計菲階段）
借助于電腦和打印機，將一扎貨上的大菲每道工序用條碼的方式打印出來，工人在生產(chǎn)的過程中根據(jù)自己的生產(chǎn)狀況，用剪刀剪掉自己的工序條碼，作為生產(chǎn)憑證，然后統(tǒng)一匯總，由專人將工人的條碼菲（工票）掃描到電腦系統(tǒng)。比上個階段有如下提高：
條碼計菲比印章菲提高了一個層次，但是也有不可避免的缺點：
△ 依賴掃描設(shè)備，不同的掃描設(shè)備誤碼率不同
△ 工人和計算工資人員仍然有很大的工作量
△ 掃描的效果嚴重依賴打印的效果
△ 計菲成本居高不下
△ 紙張浪費不符合社會發(fā)展的環(huán)保要求




4.自動化階段（電子計菲階段）
電子計菲是借助于RFID據(jù)終端采集技術(shù)，將每個菲票的信息存在于RFID電子標簽中，工人根據(jù)自己的工序，通過采集終端將產(chǎn)品的數(shù)量、加工內(nèi)容（工序）等信息直接發(fā)送到電腦，完成計菲工作。這種方式有以下優(yōu)點：
A：實時性高、B：安全穩(wěn)定、C：上通下達，信息共享；
D：分析流水，解決阻滯、E：節(jié)約成本、F：提高管理；
G：循環(huán)利用，綠色環(huán)保、H：解決了軟件的數(shù)據(jù)采集問題。

尚吉RFID自動化生產(chǎn)管理系統(tǒng)是運用無線射頻識別技術(shù)(RFID)以及條碼自動識別技術(shù)，通過實時采集工人生產(chǎn)信息以及工作效能，為工廠提供一套完整的解決方案。幫助管理者從系統(tǒng)平臺獲取實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可隨時隨地了解關(guān)于生產(chǎn)進度、員工表現(xiàn)、車位狀態(tài)、在制品數(shù)量等各方面的綜合信息。同時電子標簽為管理人員、公司高層和車間一線工人建立了一個連接渠道，每個工人的生產(chǎn)進度可以直接反饋到管理人，實時統(tǒng)計工人計件工資，評估工人表現(xiàn)，不同角度的多種分析數(shù)據(jù)，以便管理者做出客觀決策和深層挖掘更有意義的數(shù)據(jù)。從而提高服裝企業(yè)的生產(chǎn)效率和管理決策能力。
系統(tǒng)實現(xiàn)原理
◎ 每種工序的物料在裁切困扎發(fā)菲時，配上一張智能卡。
◎ 每個工人都配有一張同考勤售飯門禁共用的工卡。
◎ 在每臺機車上安裝一個雙讀頭的讀卡器。
◎ 工人在生產(chǎn)時先插入自己的工卡，再把工單上配的物料卡插入，開始工作，系統(tǒng)開始采集數(shù)據(jù)，完成一個工單后換下一個工單的物料卡，不用再保留菲尾。
◎ 系統(tǒng)自動記錄每個工人在哪些時段在做哪些工單，耗時多久。
◎ 生產(chǎn)線上困扎工序使用單讀頭讀卡器自動完成后道工單的數(shù)量獲取。
◎ 生產(chǎn)線尾端使用菲卡刷卡自動錄入統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
◎ 品質(zhì)檢測人員可以通過刷菲卡自動顯示不合格的產(chǎn)品是哪個工人什么時間做的。
◎ 生產(chǎn)管理人員可以實時監(jiān)控到所有機臺的開工狀態(tài)。
◎ 員工可以通過自助刷卡終端來查詢自己全天的生產(chǎn)記錄。


1.直接效益
◎ 管理規(guī)范化 提高生產(chǎn)力和生產(chǎn)線透明度
節(jié)省薪資，責任到個人
減少瑕疵品
優(yōu)化生產(chǎn)管理流程，減少在制品在生產(chǎn)線上的積存
◎ 運作自動化 自動采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)資料，較少錄入人工
自動核算薪資，徹底淘汰工票
杜絕轉(zhuǎn)送工票現(xiàn)象，節(jié)約成本。
◎ 信息數(shù)據(jù)化 即時監(jiān)測生產(chǎn)瓶頸
精確計算產(chǎn)能與生命周期
自動產(chǎn)生各種智能分析報表。

2.系統(tǒng)的價值飛躍
應(yīng)用尚吉的RFID解決方案后，除了為企業(yè)帶來上訴效益以外，還可以為企業(yè)帶來額外的價值的飛躍：
工藝改進的永動機
◎ 目前國內(nèi)的制造業(yè)工廠，真正設(shè)置IE部門的很少，即使有也是幾個人的部門。設(shè)計的生產(chǎn)工藝動作無法做大規(guī)模的驗證
◎ 應(yīng)用本解決方案后，相當于把所有的一線工人都納入到IE部門來，系統(tǒng)永遠都能在眾多的從事相同工序操作的工人里找出操作最快的幾個工人，很容易使他們的哪怕是小小的改進進步都被發(fā)現(xiàn)，并得到推廣。
◎ 使個別的小改進變成全員的改進。而且這一發(fā)現(xiàn)過程是永遠都會重復(fù)的。所以真正稱得上是工藝改進的永動機。
◎ 如果每天都能把生產(chǎn)效率在原來基礎(chǔ)上提高1%，那么71天后是什么結(jié)果？效率是71天前的200%！
做到公平
◎ IE所制定的工序單價很多都沒有實現(xiàn)經(jīng)過大量的驗證，導(dǎo)致有的工序相對簡單又值錢，有的麻煩又不值錢。現(xiàn)場分工時會造成人為的分配不公平。
◎ 應(yīng)用本解決方案可以精確的知道IE估算的每道工序工時單價是否合理，如何去修正，做到公平。
均衡生產(chǎn)，實時調(diào)度


投資回報分析

◎ 可以節(jié)省人工成本8%
◎ 降低生產(chǎn)損耗10%
◎ 縮短生產(chǎn)周期18%
◎ 提高生產(chǎn)力30%
◎ 提高客戶滿意度