在當(dāng)今數(shù)字化快速發(fā)展的時代，倉儲管理領(lǐng)域正面臨著前所未有的變革需求。傳統(tǒng)的人工倉庫盤點方式，在面對日益增長的實物資產(chǎn)規(guī)模時，弊端愈發(fā)明顯。本文將深入探討 RFID 無人機倉庫智能盤點解決方案，解析其如何從根源上解決傳統(tǒng)盤點的難題，為倉儲管理帶來新的活力與效率。

傳統(tǒng)盤點困境：倉儲管理的 “枷鎖”

在室內(nèi)外堆場及倉庫管理中，人工手動盤點入庫工作一直占據(jù)主導(dǎo)地位。但隨著資產(chǎn)規(guī)模的膨脹，這種方式的局限性逐漸暴露。倉庫設(shè)備數(shù)量龐大，人工逐一盤點不僅耗費大量時間和人力，工作效率極為低下。同時，人工操作難以保證精細化程度，容易出現(xiàn)錯盤、漏盤的情況，導(dǎo)致資產(chǎn)數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確。在智能化管理方面，人工盤點無法實時監(jiān)控資產(chǎn)設(shè)備，難以實現(xiàn)資產(chǎn)的精益化管理，無法滿足現(xiàn)代企業(yè)對倉儲管理的高要求。

以電力企業(yè)倉庫為例，各類電力設(shè)備、物資繁多，且分布廣泛。傳統(tǒng)人工盤點時，工作人員需要在龐大的倉庫中穿梭，逐個核對設(shè)備信息，這不僅耗費大量時間，而且由于設(shè)備的專業(yè)性和復(fù)雜性，容易出現(xiàn)信息記錄錯誤的情況。隨著倉庫規(guī)模的持續(xù)擴大，結(jié)構(gòu)不斷更新，管理運維的種類日益增多，運檢人員的工作壓力也在不斷增加，傳統(tǒng)的人工物資盤點已無法滿足運檢管控需求。這種實物資產(chǎn)增長與運維人員數(shù)量不匹配的矛盾，迫切需要新的解決方案來緩解。

RFID 無人機智能盤點：開啟倉儲管理新篇

（一）方案架構(gòu)剖析

RFID 無人機倉庫智能盤點解決方案采用了分層架構(gòu)設(shè)計，涵蓋設(shè)備感知層、網(wǎng)絡(luò)層和平臺 / 軟件層。設(shè)備感知層作為基礎(chǔ)，包含多旋翼無人機、機巢、可見光載荷以及 RFID 讀寫器載荷等。多旋翼無人機具備 40 分鐘以上長續(xù)航能力和 15KM 的圖傳距離，IP55 等級防護使其能在惡劣天氣下飛行，輕質(zhì)材料機身保證了出色的抗風(fēng)能力，可在 6 級風(fēng)的情況下穩(wěn)定飛行。無人機智慧機巢則負責(zé)飛行器的收納、釋放、遙控、導(dǎo)航、充電、邊端處理和數(shù)據(jù)傳輸?shù)纫幌盗泄δ?，確保無人機作業(yè)的高效性和連續(xù)性。

網(wǎng)絡(luò)層通過光纖、4G/5G、圖傳、無線組網(wǎng)等多種方式，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的穩(wěn)定傳輸，保障了設(shè)備感知層與平臺 / 軟件層之間的信息交互。平臺 / 軟件層集成了無人機自主巡檢管控平臺、航跡規(guī)劃軟件、移動 APP 端 / 機庫管控平臺，實現(xiàn)對無人機巡檢任務(wù)的全面規(guī)劃、調(diào)度和管理。

（二）工作原理及優(yōu)勢

該方案的核心在于利用無人機搭載 RFID 讀寫器，遍歷倉庫廠區(qū)內(nèi)所有物資的 RFID 標(biāo)簽卡。RFID 讀寫器采用非接觸式自動識別技術(shù)，可在一定距離范圍內(nèi)快速讀取標(biāo)簽信息，每秒極限最高識讀標(biāo)簽數(shù)可達 400 張以上，最佳識別距離為 15.8m。無人機在飛行過程中，不僅能收集并統(tǒng)計 RFID 標(biāo)簽信息，還能將倉庫廠區(qū)的實時畫面?zhèn)鬏斨岭娔X端。通過智能倉儲管理系統(tǒng)對收集到的信息進行實時對比分析，實現(xiàn)倉庫物資的快速盤點，準(zhǔn)確率高達 100%。

相較于傳統(tǒng)人工盤點，該方案效率提升 300%，大幅縮短了盤點時間，提升了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。同時，減少了人員參與環(huán)節(jié)，有效規(guī)避了錯盤、漏盤的風(fēng)險。針對露天庫區(qū)業(yè)務(wù)場景，定制的 “一標(biāo)一區(qū)” 與 “一標(biāo)一物” 應(yīng)用方案，進一步滿足了不同實際業(yè)務(wù)的需求，通過智能庫存管理平臺規(guī)劃定時飛行識別任務(wù)，全自動化解決露天庫區(qū)的庫存清盤點問題。

系統(tǒng)功能：全方位優(yōu)化倉儲管理流程

（一）庫區(qū)自動盤點功能

基于無人機路徑自動規(guī)劃，搭載 RFID 讀寫器的無人機能夠高效巡檢所有 RFID 標(biāo)簽卡。在盤點過程中，無人機利用 RFID 讀寫器的特性，快速收集標(biāo)簽信息，并與庫區(qū)管理系統(tǒng)進行實時對比分析，實現(xiàn)庫區(qū)的快速盤點。同時，無人機將庫區(qū)場地的實時畫面?zhèn)鬏斨岭娔X端，直觀展示庫區(qū)物資情況，替代了日常的人工巡庫盤點。這一功能不僅實現(xiàn)了對庫區(qū)的實時動態(tài)顯示與管理，還大大提升了盤點效率，縮短了盤點周期，為企業(yè)的決策提供了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。

（二）庫區(qū)出入庫管理應(yīng)用

系統(tǒng)平臺通過制定無人機自動盤庫任務(wù)，定時對露天庫區(qū)庫存情況進行出入庫盤點。無人機在執(zhí)行任務(wù)時，對庫存物資進行掃描，即時完成出入庫業(yè)務(wù)的數(shù)據(jù)清點工作。這種自動化的出入庫管理方式，提高了庫存數(shù)據(jù)的及時性和準(zhǔn)確性，使企業(yè)能夠?qū)崟r掌握庫存動態(tài)，合理安排物資調(diào)配，避免了因庫存信息不及時而導(dǎo)致的物資積壓或短缺問題。

（三）巡檢數(shù)據(jù)管理

該系統(tǒng)具備強大的巡檢數(shù)據(jù)管理功能，可對無人機作業(yè)數(shù)據(jù)進行查看，并提供采集照片進行比對，以便檢查無人機拍攝的巡檢照片是否滿足巡檢作業(yè)需求。通過對巡檢數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化審查，能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，確保無人機巡檢工作的質(zhì)量，為后續(xù)的倉儲管理決策提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。

成功案例見證：實踐出真知

（一）寧夏電力濱河倉庫

國網(wǎng)銀川供電公司濱河倉庫在引入領(lǐng)航無人機盤點系統(tǒng)并對接濱河庫 WMS 系統(tǒng)后，實現(xiàn)了對盤點過程的全面監(jiān)控。在盤點過程中，無人機能將標(biāo)簽信息回傳至 WMS 系統(tǒng)，間隔時間可根據(jù)實際需求進行調(diào)試確定，WMS 系統(tǒng)的監(jiān)控界面能夠?qū)崟r展示盤點進度和無人機狀態(tài)。盤點結(jié)束后，無人機自行消除重復(fù)數(shù)據(jù)，將整理后的盤點結(jié)果統(tǒng)一傳給 WMS 系統(tǒng)。此外，該系統(tǒng)支持按照區(qū)域盤點以及按照物料盤點兩種模式，滿足了不同的盤點需求，大大提高了盤點效率和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

（二）國網(wǎng)湖南物資公司星沙倉庫

國網(wǎng)湖南物資公司星沙倉庫采用無源物聯(lián) RFID 標(biāo)簽對倉庫物資進行賦碼，并根據(jù)不同作業(yè)區(qū)域配置相應(yīng)的盤點設(shè)備。通過在無人機上安裝 RFID 無人機盤點設(shè)備，省側(cè)倉儲管理應(yīng)用（WMS）與無人機管理平臺對接。當(dāng) WMS 下發(fā)盤點任務(wù)后，無人機管理平臺控制無人機開展室外作業(yè)區(qū)域盤點，無人機按照指定路線運行，RFID 采集器讀取物資 ID 信息，并上傳至 WMS 進行庫存對比，最終形成盤點報告。這一方案實現(xiàn)了星沙倉庫全域盤點的自動化和智能化，提升了倉儲管理的整體水平。

RFID 無人機倉庫智能盤點解決方案為倉儲管理帶來了顯著的變革，提高了工作效率，降低了人力成本，提升了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。同時，隨著 5G 網(wǎng)絡(luò)的全面普及，無人機的數(shù)據(jù)傳輸速度將更快，穩(wěn)定性將更高，這將進一步拓展 RFID 無人機在倉儲管理領(lǐng)域的應(yīng)用場景。未來，RFID 無人機或許能夠?qū)崿F(xiàn)與其他智能倉儲設(shè)備的協(xié)同作業(yè)，構(gòu)建更加高效、智能的倉儲生態(tài)系統(tǒng)。