工業(yè)智能化已成為工廠發(fā)展和提升先進(jìn)制造能力的新路徑，對(duì)于企業(yè)來說，生產(chǎn)線上的工藝流程和各個(gè)環(huán)節(jié)的信息至關(guān)重要，在多元化生產(chǎn)技術(shù)要求下，工業(yè)智能制造生產(chǎn)管理通過結(jié)合RFID讀寫器及RFID標(biāo)簽等智能感知終端、MES管理系統(tǒng)，對(duì)物料、在制品、執(zhí)行設(shè)備、工裝等多個(gè)環(huán)節(jié)關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，提升工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，保障工業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定性和一致性。

思創(chuàng)醫(yī)惠基于ESL電子紙技術(shù)，取代紙質(zhì)單據(jù)并通過工廠MES管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽信息自動(dòng)更新，對(duì)料車統(tǒng)一管理，料車數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸，賦能全過程作業(yè)無紙化和物料信息傳遞自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息的實(shí)時(shí)更新、精確的產(chǎn)品追溯和高效的生產(chǎn)流程管理，助力企業(yè)生產(chǎn)管理數(shù)字化升級(jí)。

物聯(lián)技術(shù)融合應(yīng)用

賦能工廠全流程數(shù)字管理

思創(chuàng)醫(yī)惠創(chuàng)新融合RFID無線射頻技術(shù)與ESL電子紙技術(shù)，將工廠料車管理方案部署到工業(yè)制造的物流端和生產(chǎn)端應(yīng)用場(chǎng)景中。通過賦予料車唯一身份標(biāo)識(shí)與信息顯示終端，一方面通過自動(dòng)識(shí)別和數(shù)據(jù)采集，大幅提高物料出入庫(kù)和管理效率；另一方面物料信息自動(dòng)刷新，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)物料管理，實(shí)現(xiàn)物料動(dòng)向可視化；全程追蹤、精準(zhǔn)定位、智能顯示料車軌跡，實(shí)現(xiàn)從物流到生產(chǎn)全流程數(shù)字化管理。依托開放標(biāo)準(zhǔn)API接口無縫對(duì)接MES/ERP/WMS等第三方管理系統(tǒng)，打通生產(chǎn)信息，為工業(yè)制造數(shù)字化升級(jí)奠定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

01
在物流端

通過技術(shù)融合應(yīng)用實(shí)現(xiàn)物流狀態(tài)監(jiān)控、物料信息自動(dòng)采集、送貨單無紙化管理

生產(chǎn)物料完工后，RFID讀寫器讀取料車上的RFID標(biāo)簽信息并傳輸給MES等第三方管理系統(tǒng)；MES等第三方管理系統(tǒng)將物料生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)傳輸至ESL電子標(biāo)簽實(shí)時(shí)顯示，當(dāng)料車轉(zhuǎn)運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)或出庫(kù)經(jīng)過RFID天線閱讀區(qū)域時(shí)，RFID讀寫器將相關(guān)信息傳輸給MES系統(tǒng)完成出入庫(kù)操作，此時(shí)綁定的ESL電子標(biāo)簽同步顯示信息。

02
在生產(chǎn)端

實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程物料精確定位與監(jiān)控、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)化生產(chǎn)

在生產(chǎn)車間各個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)安裝RFID讀寫器或天線，當(dāng)帶有RFID標(biāo)簽的料車經(jīng)過這些節(jié)點(diǎn)時(shí)，讀寫器可自動(dòng)讀取標(biāo)簽信息，并將相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示在ESL電子標(biāo)簽上，RFID讀寫器自動(dòng)獲取物料信息并傳輸至后臺(tái)，管理人員可準(zhǔn)確獲知生產(chǎn)物料所處位置與進(jìn)度。