通過(guò)RFID電子標(biāo)簽新技術(shù)的投入和應(yīng)用，RFID倉(cāng)庫(kù)管理從根本上解決了各行業(yè)倉(cāng)庫(kù)出入記錄繁雜、管理效率低等問(wèn)題，進(jìn)一步提高了數(shù)據(jù)的讀取速度和準(zhǔn)確性，減少了人為不可控制因素的影響。 通過(guò)采用RFID技術(shù)，實(shí)現(xiàn)真正的無(wú)線(xiàn)、多件、動(dòng)態(tài)身份識(shí)別功能，提高倉(cāng)庫(kù)的管理效率，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)的精益管理。

　　以往，很多企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)都用人工紙筆記錄和跟蹤進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)的貨物，但操作繁雜、效率差、錯(cuò)誤率高，給倉(cāng)庫(kù)帶來(lái)了很大的麻煩。 許多企業(yè)采用掃描槍和數(shù)據(jù)庫(kù)相結(jié)合的方式，但在實(shí)際使用環(huán)境中不方便。 另外，條形碼容易被污染、破損，掃描距離短，無(wú)法很好地應(yīng)對(duì)越來(lái)越復(fù)雜的倉(cāng)庫(kù)管理。

　　RFID智能倉(cāng)庫(kù)管理解決方案將RFID電子標(biāo)簽粘貼到每個(gè)貨物的包裝、托盤(pán)或貨架上，并通過(guò)RFID讀寫(xiě)器將貨物的具體資料、貨架位置、倉(cāng)庫(kù)位置等信息寫(xiě)入標(biāo)簽。 調(diào)查、安裝、配置、調(diào)整、在線(xiàn)、售后服務(wù)可以節(jié)約時(shí)間、降低成本、系統(tǒng)功能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、使用方便、降低企業(yè)人力成本、增加收益。

　　PDA

　　倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)流程

　　(1)入庫(kù)整個(gè)箱子的審查是用RFID通道機(jī)快速接收商品的無(wú)插拔箱，與以往的條形碼掃描相比，RFID通道機(jī)不需要逐一掃描，最大限度地提高商品的接收效率，實(shí)現(xiàn)迅速的全檢查接收。

　　(2)倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)自動(dòng)用RFID手機(jī)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，方便快捷高效，收集以往條形碼盤(pán)點(diǎn)時(shí)間為1/20的數(shù)據(jù)并實(shí)時(shí)匯總到后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)，手動(dòng)輸入盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)的盤(pán)點(diǎn)信息和系統(tǒng)并實(shí)時(shí)

　　(3)出庫(kù)整個(gè)箱子的審查出庫(kù)時(shí)，通過(guò)箱子通過(guò)通道機(jī)，RFID固定讀取機(jī)器，自動(dòng)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)的檢查，直接在后臺(tái)進(jìn)行檢查，自動(dòng)進(jìn)行檢查。

　　倉(cāng)庫(kù)管理的應(yīng)用價(jià)值

　　用終端或數(shù)據(jù)采集器實(shí)時(shí)檢查貨物數(shù)量的儲(chǔ)存情況、空間尺寸和產(chǎn)品的最大容量，管理貨物倉(cāng)庫(kù)的區(qū)域、容量、體積和裝備限度。

　　產(chǎn)品質(zhì)量檢查：產(chǎn)品包裝完成并粘貼條形碼后，被運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)的臨時(shí)存儲(chǔ)區(qū)域由質(zhì)量檢查部門(mén)檢查，質(zhì)量檢查部門(mén)掃描檢查不符合產(chǎn)品的包裝條形碼，在收集器上制作相應(yīng)的記錄，檢查完成后計(jì)算機(jī)檢查收集器

　　從系統(tǒng)將產(chǎn)品入庫(kù)：入庫(kù)任務(wù)下載到收集器。 入庫(kù)時(shí)，掃描產(chǎn)品包裝的條形碼，輸入與收集器對(duì)應(yīng)的數(shù)量，掃描貨位的條形碼(在入庫(kù)任務(wù)中指定貨位后，收集器會(huì)自動(dòng)檢查貨位)，收集后將數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)，系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)記錄了品種、數(shù)量、倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)人、貨物位置、產(chǎn)品生產(chǎn)日期、團(tuán)隊(duì)等所有必要的項(xiàng)目。按物料配送：地點(diǎn)生成的原料單包含非常詳細(xì)的原料信息，包括原料時(shí)間、原料站、原料詳細(xì)信息和原料數(shù)量。 提貨時(shí)，相關(guān)保管人員可以根據(jù)這些條形碼信息自動(dòng)制作警報(bào)，對(duì)錯(cuò)誤的原料明細(xì)和數(shù)量信息進(jìn)行警報(bào)提示，大大提高了倉(cāng)庫(kù)管理員的生產(chǎn)率。

　　產(chǎn)品出庫(kù)：產(chǎn)品出庫(kù)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)銷(xiāo)售部門(mén)的交貨單，根據(jù)先進(jìn)的先發(fā)原則，從系統(tǒng)中找到相應(yīng)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)下載到收集器中，制定出庫(kù)任務(wù)，在指定的架子上掃描架子代碼(架子錯(cuò)誤時(shí)收集器警報(bào))。

　　倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)：根據(jù)公司制度，根據(jù)系統(tǒng)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)的倉(cāng)庫(kù)、品種等條件制作盤(pán)點(diǎn)任務(wù)，將盤(pán)點(diǎn)信息下載到收集器中，倉(cāng)庫(kù)工作人員在指定區(qū)域掃描產(chǎn)品條形碼輸入數(shù)量進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，收集結(jié)束后系統(tǒng)數(shù)據(jù)

　　庫(kù)存警報(bào)：另外，倉(cāng)庫(kù)環(huán)節(jié)可以根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況設(shè)定倉(cāng)庫(kù)的總量、各品種的上下警報(bào)線(xiàn)，庫(kù)存數(shù)量接近或超過(guò)警報(bào)線(xiàn)時(shí)，進(jìn)行警報(bào)警報(bào)，適時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)、銷(xiāo)售等調(diào)整，優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)和庫(kù)存。