春天是一年最美好的季節(jié)，也正是播種的時(shí)機(jī)，最近，好事連綿不斷，“一帶一路”、中國(guó)制造2025、互聯(lián)網(wǎng)+等一系列規(guī)劃和政策正式出臺(tái)，在大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、互聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)電子商務(wù)等信息技術(shù)迅猛發(fā)展的今天，信息化對(duì)于現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)和轉(zhuǎn)型升級(jí)的影響日益深刻。而互聯(lián)網(wǎng)、電子商務(wù)已成為提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要途徑和手段。信息化建設(shè)將成為企業(yè)未來(lái)發(fā)展的新常態(tài)，通過(guò)借助信息化推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，促進(jìn)公司跨越式和創(chuàng)新性發(fā)展，本人就新常態(tài)下傳統(tǒng)企業(yè)面臨的機(jī)遇、挑戰(zhàn)和方向進(jìn)行了深刻解讀。

　　進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，制造業(yè)面臨著全球產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整帶來(lái)的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。特別是2008年國(guó)際金融危機(jī)之后，世界各國(guó)為了尋找促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的新出路，開(kāi)始重新重視制造業(yè)，歐盟整體上開(kāi)始加大對(duì)制造業(yè)科技創(chuàng)新的扶持力度，美德英最先嗅到了制造業(yè)變革的氣息：分別發(fā)布了美國(guó)《先進(jìn)制造業(yè)國(guó)家戰(zhàn)略計(jì)劃》、德國(guó)《德國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略》、《英國(guó)工業(yè)2050戰(zhàn)略》。

　　工業(yè)4.0來(lái)勢(shì)洶洶，目前，一份中國(guó)版的工業(yè)4.0戰(zhàn)略——“中國(guó)制造2025規(guī)劃”已完成了初稿。而今年的政府工作報(bào)告中李克強(qiáng)總理提出我國(guó)要制定“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)計(jì)劃，三月底，國(guó)家“一帶一路”正式規(guī)劃終于在博鰲論壇期間如期公布，這一系列舉措正在告訴我們：未來(lái)制造業(yè)的4大趨勢(shì)是：軟性制造、從“物理”到“信息”、從“群體”到“個(gè)體”、互聯(lián)制造。

　　中國(guó)醫(yī)藥行業(yè)在“互聯(lián)網(wǎng)+”、工業(yè)4.0影響下，也正在悄然發(fā)生深刻變化。BAT巨頭已經(jīng)深入大健康行業(yè)，國(guó)內(nèi)醫(yī)藥商業(yè)企業(yè)早已按捏不住，以九州通、一心堂、為首的企業(yè)紛紛開(kāi)始電商試水，而傳統(tǒng)企業(yè)也不甘寂寞，以天士力、國(guó)藥為首的企業(yè)也開(kāi)始擁抱互聯(lián)網(wǎng)，一時(shí)間風(fēng)聲水起，好不熱鬧。涌現(xiàn)出一大批互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，如好藥師、1號(hào)藥店、掛號(hào)網(wǎng)等等，使人看得眼花繚亂。

　　但同時(shí)也要看到：在過(guò)去的一年中，國(guó)家的經(jīng)濟(jì)增速放緩給市場(chǎng)帶來(lái)了不小的壓力。而行業(yè)產(chǎn)能的過(guò)剩和平均利潤(rùn)的下滑，給很多企業(yè)帶來(lái)了不樂(lè)觀的因素。對(duì)我們而言，又是挑戰(zhàn)，也是機(jī)會(huì)。在這種環(huán)境下，公司的人才、管理機(jī)制、商業(yè)模式等都面臨新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。無(wú)論互聯(lián)網(wǎng)+如何發(fā)展，仍然離不開(kāi)傳統(tǒng)制造企業(yè)，企業(yè)未來(lái)發(fā)展方向在哪里?本人提出見(jiàn)解，不對(duì)之處，敬請(qǐng)諒解。

　　(一) 工廠智能化

　　不斷提升工廠數(shù)字化水平，通過(guò)設(shè)備的升級(jí)改造和網(wǎng)絡(luò)化、集成化的投入，實(shí)現(xiàn)工廠整體智能化，特別是加大生產(chǎn)過(guò)程的信息化投入，通過(guò)MES的實(shí)施，有效管理車(chē)間作業(yè)過(guò)程管理，提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，提高工廠支持靈活的生產(chǎn)模式。

　　(二) 設(shè)備自動(dòng)化

　　在工業(yè)4.0時(shí)代，隨著中國(guó)制造低成本優(yōu)勢(shì)不再，提高產(chǎn)品精密度，從制造向“智造”轉(zhuǎn)變，提高生產(chǎn)自動(dòng)化水平成了企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。自動(dòng)化改造項(xiàng)目將使工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)由人工方式升級(jí)為自動(dòng)化和智能化方式，有利于降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品品質(zhì)，增強(qiáng)公司盈利能力。

　　(三) 供應(yīng)鏈協(xié)作化

　　在互聯(lián)網(wǎng)+時(shí)代，企業(yè)不再是個(gè)體的競(jìng)爭(zhēng)，而要通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)更好的服務(wù)上下游企業(yè)，打造良好的生態(tài)鏈。目前，要盡快實(shí)施SCM、SRM，梳理供應(yīng)鏈核心業(yè)務(wù)流程，建立高效、透明、公平、公正的供應(yīng)鏈體系，并實(shí)現(xiàn)工業(yè)企業(yè)供應(yīng)商管理信息化、采購(gòu)全過(guò)程信息化、績(jī)效評(píng)估信息化，減少人為因素和中間環(huán)節(jié)。

　　供應(yīng)鏈管理(Supply Chain Management，簡(jiǎn)稱(chēng)SCM)：通過(guò)與ERP、CRM集成，把制造企業(yè)的業(yè)務(wù)流程納入到一個(gè)整體中，使企業(yè)可以對(duì)生產(chǎn)成本、庫(kù)存、和訂單進(jìn)行可視化管理，并根據(jù)貼近實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)做出理性的分析和決定。

　　通過(guò)此系統(tǒng)實(shí)施，可監(jiān)控供應(yīng)鏈建設(shè)的實(shí)施進(jìn)度，有助于控制開(kāi)支，并預(yù)測(cè)企業(yè)的現(xiàn)金流量與利潤(rùn)，降低企業(yè)管理經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，提升企業(yè)盈利能力。

　　(四) 質(zhì)量管理可視化

　　質(zhì)量是企業(yè)的生命，借助新版GMP、GSP認(rèn)證契機(jī)，進(jìn)一步提升質(zhì)量管理水平，目前質(zhì)量管理信息化幾乎為零，這不僅不利于質(zhì)量分析，而且也不利于質(zhì)量的持續(xù)提升和優(yōu)化，要通過(guò)質(zhì)量信息化模塊實(shí)施，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理可視化、可追溯。

　　(五) 管理決策信息化

　　工業(yè)4.0、互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，瞬間萬(wàn)變，唯快不破，數(shù)據(jù)的挖掘和分析能為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者提供決策支持。在大數(shù)據(jù)時(shí)代，從現(xiàn)在開(kāi)始我們要重視企業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn)，要改變過(guò)去習(xí)慣，從系統(tǒng)看報(bào)表，唯有這樣，我們才能更高的飛翔。

　　通過(guò)工業(yè)BI項(xiàng)目的實(shí)施,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)整合，統(tǒng)一平臺(tái)，破除工商各自為政;完善標(biāo)準(zhǔn)，保障業(yè)務(wù)分析的長(zhǎng)效穩(wěn)定;為高層管理層提供 “一站式”決策支持的管理輔助，挖掘數(shù)據(jù)信息價(jià)值，輔助管理決策、指導(dǎo)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)、提升工作價(jià)值。

　　隨著“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”的發(fā)展，價(jià)值鏈中的各個(gè)環(huán)節(jié)將共同創(chuàng)造價(jià)值、共同傳遞價(jià)值、共同分享價(jià)值。這樣一來(lái)，“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”將對(duì)制造業(yè)“微笑曲線”這個(gè)價(jià)值鏈進(jìn)行一次顛覆性的重塑。個(gè)性化定制把前端的研發(fā)設(shè)計(jì)交給了用戶;用戶直接向企業(yè)下達(dá)訂單，也弱化了后端的銷(xiāo)售，從而拉平“微笑曲線”，并重新結(jié)合成價(jià)值環(huán)。

　　告別“微笑曲線”，這是“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”時(shí)代中，未來(lái)制造業(yè)的必然趨勢(shì)。