1．發(fā)展紙基包裝印刷
　　
　　低克重、高強度。輕量化的高檔紙箱，禮品化、彩色化的折疊紙盒，不僅適應市場需要，而且可采用新技術(shù)，還能最大的節(jié)約資源，符合環(huán)保要求。其中以折疊紙盒為主的紙制品包裝，既能滿足紙盒封閉和高速自動

　　2．發(fā)展采用柔、凹印技術(shù)的塑料包裝印刷
  
　　在紙、塑料、玻璃、金屬四大包裝材料中，紙和塑料材料因價格便宜已成為包裝印刷中使用最廣泛的兩種材料，并將長期共存。從國際上看，塑料包裝產(chǎn)品的發(fā)展出現(xiàn)以下幾個特點：(1)新型聚酯包裝更具有發(fā)展前途；(2)新型降解塑料受到關(guān)注；(3)發(fā)泡塑料走向零污染。

　　3．推行綠色包裝
　　
　　“3R+1D”是當今世界公認的發(fā)展綠色包裝的原則，即實行包裝減量化(Reduce)，包裝在滿足保護。銷售、運輸?shù)裙δ艿臈l件下，應使用量最少，包裝應易于重復利用(Reuse)，或易于回收再生(Recycle)，通過生產(chǎn)再生制品，焚燒利用熱能，堆肥處理以改善土壤功能等，達到再利用目的。包裝廢棄物可以降解(Degradable)，不形成永久垃圾，進而達到改善土壤的目的；包裝材料對人體和生物應無毒無害。包裝印刷材料中不應含有有毒元素(如鹵素、重金屬、VOC等)，或含量應控制在有關(guān)標準以下。以上四點是綠色包裝必須具備的要求。

　　但目前在中國的包裝印刷企業(yè)中，多數(shù)仍使用的是溶劑型油墨，其中VOC(有機揮發(fā)物)排放量大，有些無機顏料還含有鉛、鉻、銅、汞等重金屬元素，具有一定毒性，不利于環(huán)保、人體健康和安全。而在歐洲凹版印刷領(lǐng)域已幾乎完全不使用混合溶劑，代之以100％的水性油墨。
　　
　　在重視可持續(xù)發(fā)展．節(jié)約資源、回收利用再生產(chǎn)資源方面，我們的重視程度也遠遠不夠，和包裝行業(yè)有直接關(guān)系的物資目前的回收利用率還不高，如廢紙回收率為38％，廢塑料為30％，廢玻璃為13％(全球廢紙回收率約為44％，美國，日本等國的廢紙回收率在40—50％)。如能采取有力措施，加強回收利用工作，提高回收利用率，不僅有利于資源再利用，同時也有利于環(huán)境保護，為可持續(xù)發(fā)展做出應有的貢獻。

　　4．采用防偽技術(shù)，發(fā)展防偽包裝印刷
　　
　　伴隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展和競爭的日趨激烈，假冒偽劣產(chǎn)品大量；中擊市場，涉及大量產(chǎn)品的商標、標識和包裝。中國國家質(zhì)檢總局規(guī)定，從2003年第3季度開始，10大類食品開始實施市場準入制度，出廠必須加貼QS標志，否則，不準出廠和進入流通領(lǐng)域銷售。此外，國家質(zhì)檢總局還規(guī)定，全國19大類132種商品(涉及電子、家電、空調(diào)器等產(chǎn)品)，要實施強制認證(即3C：China Compul—sory Certification)，從2003年8月1日起實施，凡沒有3C強制認證標識的不準出廠和進入流通領(lǐng)域銷售。2004年擴展認證領(lǐng)域，對全汁葡萄酒、飼料、信息產(chǎn)品、無線局域網(wǎng)產(chǎn)品、室內(nèi)裝修材料等進行認證。國家的上述政策無疑為包裝印刷企業(yè)提供了商機，應積極采用各種防偽技術(shù)，根據(jù)市場需求印制各種防偽標簽、商標和防偽包裝。
　　
　　目前行之有效的防偽技術(shù)有：防偽全息標識定位燙印技術(shù)、彩虹印刷防偽技術(shù)。印刷載體防偽技術(shù)、以紙為基礎(chǔ)防偽技術(shù)(水印紙、安全線、熒光纖維等)、以油墨為基礎(chǔ)的防偽技術(shù)、激光全息轉(zhuǎn)移紙技術(shù)，紋理防偽標識技術(shù)、超線在包裝防偽方面的應用等多種。特別應當重視的是電子標簽技術(shù)。電子標簽又稱“射頻標簽”(Radio Frequency ID，簡稱RFID)射頻識別是一種非接觸式的自動識別技術(shù)，它通過射頻信號自動識別目標對象并獲得相關(guān)數(shù)據(jù)，還具有難以偽造的特點?！半娮訕撕灐币呀?jīng)成為21世紀全球自動識別技術(shù)發(fā)展的主要方向。

　　5．數(shù)字化工作流程技術(shù)將迅速發(fā)展
 
　　數(shù)字化工作流程是網(wǎng)絡(luò)化印刷環(huán)境不可缺少的重要組成部分，沒有數(shù)字化工作流程，CTP、數(shù)字打樣、網(wǎng)絡(luò)化印刷統(tǒng)統(tǒng)沒有了實現(xiàn)的基礎(chǔ)。完善的數(shù)字化工作流程與先進的設(shè)備與管理相結(jié)合，才能使企業(yè)增強核心競爭力，使企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量及效益得到全面提升。
　　
　　如今，數(shù)字化工作流程已從最初的ROOM流程、NORM流程發(fā)展到JDF流程。JDF能夠描述一個完整的印刷作業(yè)，是用當今最流行的XMT語言定義的，可以在不同平臺、不同操作系統(tǒng)間進行交換，解決了生產(chǎn)系統(tǒng)與MIS系統(tǒng)分離的問題和不同廠商的產(chǎn)品的集成問題，能夠最程度地適應用戶現(xiàn)有的使用環(huán)境。JDF的出現(xiàn)為印刷業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，必將為印刷業(yè)帶來一場新的革命。
　　
　　印刷生產(chǎn)系統(tǒng)中的數(shù)字化工程流程并沒有停留在生產(chǎn)系統(tǒng)本身，已開始向印刷生產(chǎn)系統(tǒng)的兩端延伸，將定貨、策劃、設(shè)計等為代表的業(yè)務(wù)入口和產(chǎn)品儲運、流通、銷售等為代表的銷售出口都納入到了系統(tǒng)的管理范疇，逐步形成了一個以數(shù)字網(wǎng)絡(luò)和數(shù)字媒體為紐帶，包含企業(yè)甚至集團整體的經(jīng)營策劃，生產(chǎn)組織、監(jiān)控、管理以及營銷管理數(shù)據(jù)的龐大信息系統(tǒng)。目前，CTP技術(shù)、數(shù)碼打樣、數(shù)碼印刷、噴墨印刷、JDF作業(yè)格式等新技術(shù)也正在被包裝印刷企業(yè)所采用。