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rfid技術(shù)可以在多個(gè)環(huán)節(jié)中發(fā)揮作用。比如，將RFID標(biāo)簽粘貼在硅片花籃上，以便于其在制造過(guò)程中被自動(dòng)識(shí)別并追蹤；在生產(chǎn)線(xiàn)中裝設(shè)RFID讀寫(xiě)器，隨時(shí)讀取花籃上的硅片的質(zhì)量信息和生產(chǎn)狀態(tài)，提高制造效率和質(zhì)量控制能力；通過(guò)RFID技術(shù)，可以對(duì)已生產(chǎn)好的硅片進(jìn)行追溯和回溯，以識(shí)別和修正生產(chǎn)中潛在的質(zhì)量問(wèn)題和異常情況。RFID加入光伏硅片生產(chǎn)中的MES系統(tǒng)，為MES系統(tǒng)提供了更高效、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)追溯和管理解決方案。

太陽(yáng)能光伏電池行業(yè)中，硅片作為關(guān)鍵材料對(duì)產(chǎn)品性能和產(chǎn)量具有重要影響。為了保證硅片質(zhì)量，光伏行業(yè)采用嚴(yán)格的質(zhì)量管理和追溯體系。RFID技術(shù)在光伏行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，通過(guò)標(biāo)記和追蹤每一個(gè)硅片，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)和物流環(huán)節(jié)的精確管理。工業(yè)RFID識(shí)別在光伏MES系統(tǒng)應(yīng)用，包括在硅片花籃上貼上RFID標(biāo)簽、在生產(chǎn)線(xiàn)中裝設(shè)RFID讀寫(xiě)器，提高了制造效率和質(zhì)量控制能力。RFID技術(shù)的應(yīng)用為光伏硅片生產(chǎn)提供了更高效、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)追溯和管理解決方案。

工業(yè)RFID讀寫(xiě)器在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用廣泛，應(yīng)用于裝配線(xiàn)/生產(chǎn)線(xiàn)等信息的自動(dòng)采集，提升制造自動(dòng)化水平、減少人工操作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程混流化、自動(dòng)化、高準(zhǔn)確的生產(chǎn)信息采集模式，從而保證現(xiàn)有的MES系統(tǒng)等在生產(chǎn)線(xiàn)/裝配線(xiàn)信息管理中的高效使用。

據(jù)了解，雪豹數(shù)字工廠(chǎng)項(xiàng)目總投資500余萬(wàn)元，對(duì)現(xiàn)有縫紉機(jī)和質(zhì)檢工位等進(jìn)行智能改造，引進(jìn)UHF RFID無(wú)源相控陣管控系統(tǒng)、RFID盤(pán)點(diǎn)機(jī)器人等設(shè)備，整合ERP系統(tǒng)、OA系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、分銷(xiāo)系統(tǒng)等優(yōu)勢(shì)，盤(pán)活了傳統(tǒng)的信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)孤島，提升企業(yè)管理數(shù)據(jù)鏈價(jià)值。

隨著2021年企業(yè)智能改造的速度加快，新型高新技術(shù)下沉到生產(chǎn)制造終，特別是針對(duì)制造生產(chǎn)環(huán)節(jié)的MES系統(tǒng)，使得生產(chǎn)管理更精細(xì)，多余成本支出得到消減，“降本增效”成果顯著。EHIGH恒高挖掘企業(yè)深層需求，室內(nèi)定位融入生產(chǎn)管理平臺(tái)，實(shí)時(shí)數(shù)字化流程，達(dá)到了汽車(chē)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的目的。

MES是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的要求，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行必要的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和記錄的管理系統(tǒng)，它可以有效地進(jìn)行質(zhì)量跟蹤和追溯，保證產(chǎn)品嚴(yán)格按質(zhì)量要求被加工制造。

為提高長(zhǎng)五B相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量，科研人員從高度數(shù)字化和高度信息集成的業(yè)務(wù)流與信息流入手，應(yīng)用AGV導(dǎo)引技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)、自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)、RFID與條形碼技術(shù)以及工業(yè)多媒體數(shù)據(jù)包采集技術(shù)、MES系統(tǒng)等新一代信息采集與管理技術(shù)，開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新和流程優(yōu)化，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、管等角度全方位的提升運(yùn)行效率。

應(yīng)用AGV導(dǎo)引技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)、自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)、RFID與條形碼技術(shù)以及工業(yè)多媒體數(shù)據(jù)包采集技術(shù)、MES系統(tǒng)等新一代信息采集與管理技術(shù)，開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新和流程優(yōu)化，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、管等角度全方位的提升運(yùn)行效率。

MES是一種先進(jìn)的生產(chǎn)管理理念，好的MES系統(tǒng)體現(xiàn)了一種科學(xué)、規(guī)范、細(xì)化的生產(chǎn)管理方法。因此，決策者在選擇MES的時(shí)候，實(shí)際上也就在企業(yè)內(nèi)引入了一種全新的規(guī)范生產(chǎn)管理方法。另一方面，企業(yè)生產(chǎn)管理者在多年的經(jīng)營(yíng)管理中已經(jīng)形成了很多適合行業(yè)特色、本企業(yè)自身特色和本企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者特色的生產(chǎn)管理方式，這些方式符合企業(yè)自身的文化特色，在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著很重要的作用。

整個(gè)工廠(chǎng)采用最新MES系統(tǒng)，運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)工廠(chǎng)內(nèi)所有設(shè)施、設(shè)備與資源(機(jī)器、AGV、產(chǎn)品等)的互通互聯(lián);其生產(chǎn)線(xiàn)的特殊之處在于，所有工位環(huán)節(jié)都有一個(gè)RFID識(shí)別碼并配備獨(dú)立監(jiān)控。

目前國(guó)內(nèi)服裝紡織業(yè)在逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，并且很多生產(chǎn)車(chē)間的生產(chǎn)設(shè)備都配置了數(shù)據(jù)采集的裝置及檢測(cè)系統(tǒng)。紡織企業(yè)想在自動(dòng)化的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)信息化，實(shí)現(xiàn)更多的經(jīng)濟(jì)效益，就需要MES系統(tǒng)，今天我們來(lái)講一下MES系統(tǒng)在服裝紡織行業(yè)的應(yīng)用。

目前，無(wú)論是新建還是升級(jí)改造項(xiàng)目，其控制系統(tǒng)的規(guī)劃或功能拓展目標(biāo)都在圍繞著MES系統(tǒng)進(jìn)行。由于現(xiàn)場(chǎng)級(jí)控制系統(tǒng)是MES系統(tǒng)的基礎(chǔ)和支撐，其功能是否完善直接影響MES系統(tǒng)作用的發(fā)揮，因此，探討如何根據(jù)MES系統(tǒng)的理念和功能要求來(lái)規(guī)劃或擴(kuò)展現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)的功能顯得十分必要和迫切。

2017年，Dana應(yīng)用了一個(gè)新的MES系統(tǒng)，以滿(mǎn)足客戶(hù)日益增長(zhǎng)的需求。隨著新系統(tǒng)的應(yīng)用，DANA開(kāi)始在整個(gè)制造過(guò)程中采用RAIN RFID來(lái)實(shí)現(xiàn)100%可追溯性。在該過(guò)程中，對(duì)每個(gè)工位上的DANA零件都單獨(dú)進(jìn)行了掃描，出廠(chǎng)時(shí)將其作為同一批次放在同一個(gè)托盤(pán)上

我們正處于一個(gè)舊IT走向新IT的變革時(shí)代，工業(yè)4.0的概念興起于德國(guó)，現(xiàn)在我們大家普遍認(rèn)為其是一次科技革命，或者說(shuō)是一次新技術(shù)革命。工業(yè)4.0的目的是通過(guò)應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)提高德國(guó)的制造業(yè)水平，建立具有適應(yīng)性、資源效率及人工智能的智能工廠(chǎng)，在商業(yè)流程及價(jià)值流程中整合客戶(hù)以及合作伙伴。

MES即制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行管理系統(tǒng)，旨在加強(qiáng)生產(chǎn)線(xiàn)的流程管理和控制，通過(guò)專(zhuān)用的數(shù)據(jù)接口，與生產(chǎn)線(xiàn)控制的設(shè)施建立起合作關(guān)系，是ERP、設(shè)備、使用用戶(hù)之間的橋梁。就目前而言，并沒(méi)有適合所有行業(yè)通用的MES系統(tǒng)，不同企業(yè)也對(duì)MES系統(tǒng)有著不同的應(yīng)用需求。因此，宜科從企業(yè)的實(shí)際情況出發(fā)，對(duì)MES系統(tǒng)進(jìn)行“個(gè)性化定制”，有針對(duì)性地為企業(yè)提供信息化解決方案。