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這是『灣區(qū)物道』的第44期，本期訪談我們對話了深圳市物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)協(xié)會會員單位深圳市勤業(yè)物聯(lián)科技有限公司CEO羅榮輝先生，他深耕RFID行業(yè)8年，并有9年管理軟件行業(yè)經(jīng)驗（ERP/CRM/OA/HR/MES/SCM）。本次采訪，他分享了智慧物流的發(fā)展現(xiàn)狀以及未來趨勢，希望給企業(yè)帶來更多啟發(fā)和價值。

據(jù)了解，雪豹數(shù)字工廠項目總投資500余萬元，對現(xiàn)有縫紉機和質(zhì)檢工位等進行智能改造，引進UHF RFID無源相控陣管控系統(tǒng)、RFID盤點機器人等設(shè)備，整合ERP系統(tǒng)、OA系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、分銷系統(tǒng)等優(yōu)勢，盤活了傳統(tǒng)的信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)孤島，提升企業(yè)管理數(shù)據(jù)鏈價值。

該方案包括1座25米高、8個巷道的自動化立體倉庫，1套輸送分揀系統(tǒng)(1500米箱式輸送分揀機)，以及自動貼標(biāo)、熱縮塑膜機等自動化設(shè)備。在軟件及系統(tǒng)方面，智慧物流操作系統(tǒng)曠視河圖將自動化立庫系統(tǒng)、箱式輸送分揀系統(tǒng)、電子標(biāo)簽揀選系統(tǒng)與倉庫管理、ERP、倉庫控制等系統(tǒng)無縫對接，能夠隨著夢燕業(yè)務(wù)發(fā)展靈活調(diào)整，從容應(yīng)對各種挑戰(zhàn)。

畢恩吉（B-EN-G）以制造業(yè)為中心，廣泛涉足于醫(yī)藥品、化妝品、汽車零部件、精密儀器及醫(yī)療器械等多種行業(yè)，為制造業(yè)提供并實施ERP系統(tǒng)。

無人值守自動稱重系統(tǒng)利用RFID技術(shù)，實現(xiàn)車輛遠(yuǎn)距離識別，將地磅數(shù)據(jù)和車輛信息自動關(guān)聯(lián)，與ERP、SAP等管理系統(tǒng)結(jié)合，建立清晰報表，杜絕管理漏洞。

博世利用RFID等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與ERP、PLM、CRM、SCM等管理信息系統(tǒng)對接，使供應(yīng)鏈上下游、產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)無縫對接。

近年來，隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在生產(chǎn)制造領(lǐng)域的不斷滲透，生產(chǎn)制造高度化呼聲高漲，制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級近在眼前。作為全球IT服務(wù)解決方案提供商，NEC在中國一直致力于向制造業(yè)客戶提供包括ERP·工廠信息網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)在內(nèi)的IT服務(wù)，利用常年積累的專有技術(shù)和經(jīng)驗，為生產(chǎn)制造領(lǐng)域客戶提供支援服務(wù)，以數(shù)字化、智能化重塑制造業(yè)的未來。

二維碼+RFID技術(shù)的應(yīng)用基于企業(yè)ERP管理系統(tǒng)、電子商務(wù)系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)嵌入系統(tǒng)及手持終端作業(yè)系統(tǒng)(APP)組成，系統(tǒng)將內(nèi)部總部、子(分)公司、項目部管理者、操作者、供應(yīng)商、專家、監(jiān)督人員鏈接成完整的供應(yīng)鏈，物流、信息流、資金流等三流合一，外部資源和內(nèi)部資源的融合共存、互補。

天演維真作為數(shù)字農(nóng)業(yè)領(lǐng)域標(biāo)桿企業(yè)，為解決企業(yè)在養(yǎng)殖過程中遇到的難點痛點，運用物聯(lián)網(wǎng)、RFID、人工智能、云計算等技術(shù)，圍繞環(huán)境智能監(jiān)測與控制、自動精準(zhǔn)飼喂、生理行為監(jiān)測、企業(yè)ERP管理、質(zhì)量追溯、數(shù)字營銷等需求，建設(shè)生豬產(chǎn)業(yè)數(shù)字化體系，實現(xiàn)生豬“吃好、住好、長好、管好、銷好”。

MES是一種先進的生產(chǎn)管理理念，好的MES系統(tǒng)體現(xiàn)了一種科學(xué)、規(guī)范、細(xì)化的生產(chǎn)管理方法。因此，決策者在選擇MES的時候，實際上也就在企業(yè)內(nèi)引入了一種全新的規(guī)范生產(chǎn)管理方法。另一方面，企業(yè)生產(chǎn)管理者在多年的經(jīng)營管理中已經(jīng)形成了很多適合行業(yè)特色、本企業(yè)自身特色和本企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者特色的生產(chǎn)管理方式，這些方式符合企業(yè)自身的文化特色，在生產(chǎn)過程中發(fā)揮著很重要的作用。

倉庫現(xiàn)場管理系統(tǒng)是一個高度智能化，于ERP等系統(tǒng)高度集成融合一體的倉庫現(xiàn)場管理技術(shù)

隨著信息化與工業(yè)化的深度融合，信息技術(shù)滲透到了工業(yè)企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)，條形碼、二維碼、RFID、工業(yè)傳感器、工業(yè)自動控制系統(tǒng)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、ERP、CAD/CAM/CAE/CAI等技術(shù)在工業(yè)企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

通過開展數(shù)字化信息化建設(shè)，公司引入了ERP、MES、RFID等系統(tǒng)，形成了數(shù)據(jù)實時采集、共享的信息化系統(tǒng)平臺，建立了從訂貨、采購到生產(chǎn)、檢驗、交付的數(shù)字化管理，提升了公司生產(chǎn)協(xié)作效率。

整個工廠采用了600多個RFID、2000多個傳感器、50個設(shè)備控制器以及330多套智能設(shè)備，部署了ERP、MES、WMS等6大智能信息系統(tǒng)。

伍唐檢驗利用IOT工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)及ERP系統(tǒng)、RFID信息追蹤系統(tǒng)進行管理，以紡織品面料檢驗、檢測為基礎(chǔ)，針對客戶需求開展紡織品面料外觀檢驗、紡織品物化指標(biāo)測試、紡織品倉儲管理、面料打卷包裝、數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計等。