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模具
  • 制造商通過RFID精簡內(nèi)部流程，使操作過程更加高效，也改善了供應鏈的響應速度。即使制造商并不需要與最終用戶、供應商、物流商等方面過多的溝通協(xié)調(diào)，RFID依然能夠通過簡化內(nèi)部流程提高生產(chǎn)效率為供應商實現(xiàn)快速的投資回報。RFID的優(yōu)勢體現(xiàn)在快速幫助企業(yè)追蹤、管理、記錄平時管理耗時耗力的資產(chǎn)，為企業(yè)降低成本。
  • 制造商通過RFID精簡內(nèi)部流程，使操作過程更加高效，也改善了供應鏈的響應速度。即使制造商并不需要與最終用戶、供應商、物流商等方面過多的溝通協(xié)調(diào)，RFID依然能夠通過簡化內(nèi)部流程提高生產(chǎn)效率為供應商實現(xiàn)快速的投資回報。RFID的優(yōu)勢體現(xiàn)在快速幫助企業(yè)追蹤、管理、記錄平時管理耗時耗力的資產(chǎn)，為企業(yè)降低成本。
  • 本系統(tǒng)針對企業(yè)模具精確定位的管理要求，采用基于無線WiFi技術、RFID技術、service技術相結(jié)合，以RFID中間件系統(tǒng)為支撐平臺，構(gòu)建一套全面的模具定位管理方案，主要組成為：有源電子標簽、有源讀寫器、定位器、中間軟件、電子標簽核發(fā)與管理軟件、服務器、定位管理軟件等。
  • 現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展已經(jīng)使在眾多領域得到體現(xiàn)。工業(yè)一直是國民經(jīng)濟的重要樞紐。模具工業(yè)近年來在我國不斷增加，但目前在模具工業(yè)市場，還有很多管理問題。模具是現(xiàn)代制造業(yè)大批量生產(chǎn)中必不可少的加工工具和工藝裝備，與各種機加工的機床設備一樣，具有重要工業(yè)地位。伴隨著企業(yè)產(chǎn)品多樣化的模具數(shù)量劇增，而加工一個模具往往就需要幾十甚至上百個電極，電極成為了模具制造業(yè)中數(shù)量龐大的關鍵資源。
  • WDS引進RFID作為其糖果生產(chǎn)的創(chuàng)新NFC技術。為此，所有塑料模具(根據(jù)工廠不同，數(shù)量可能達數(shù)千個)都配備了RFID數(shù)據(jù)載體。讀/寫頭被永久安裝在倉庫和生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)線及移動式采集系統(tǒng)中，能夠通過中央控制站追蹤每個模具的進程。
  • 通過在刀具上安裝RFID電子標簽用于刀具全生命周期的身份識別和信息讀寫，在智能制造數(shù)控機臺等設備主機上安裝RFID電子標簽讀寫器，作為RFID電子標簽與主要控制系統(tǒng)之間信息交互接口，利用RFID電子標簽作為信息載體實現(xiàn)刀具與主機以及主機與主機之間的信息交互，以實現(xiàn)刀具生命周期的管理。新的解決方案可實現(xiàn)刀具在其生命周期內(nèi)的信息監(jiān)控與存儲管理。刀具整個生命周期一般包括計劃、采購、標識、入庫、借出、裝配、使用、歸還、重磨、報廢等。
  • 隨著訂單數(shù)量的增加，模具車間的用人規(guī)模越來越大，如何有效組織生產(chǎn)，盡最大可能的提高人員效率和工作量成為一個較為急迫的問題。同時又由于甲方公司的產(chǎn)品保密需求，更加需要對車間內(nèi)人員進行精細化管理。結(jié)合上述現(xiàn)狀，模具車間面臨如下挑戰(zhàn)：
  • 制造商通過RFID精簡內(nèi)部流程，使操作過程更加高效，也改善了供應鏈的響應速度。即使制造商并不需要與最終用戶、供應商、物流商等方面過多的溝通協(xié)調(diào)，RFID依然能夠通過簡化內(nèi)部流程提高生產(chǎn)效率為供應商實現(xiàn)快速的投資回報。RFID的優(yōu)勢體現(xiàn)在快速幫助企業(yè)追蹤、管理、記錄平時管理耗時耗力的資產(chǎn)，為企業(yè)降低成本。
  • 鋁制發(fā)動機缸體通過模具鑄造而成，整個裝配過程通過對模具的質(zhì)量追蹤，可確保到達消費者手中發(fā)動機缸體不存在任何瑕疵。為了達到以上目標，汽車零部件生產(chǎn)商Nemak采用高頻RFID技術實現(xiàn)對生產(chǎn)裝配過程的自動追蹤。
  • RFID系統(tǒng)對生產(chǎn)制程的改變，確可提升財務效益。