長(zhǎng)安汽車某合資工廠使用超高頻RFID技術(shù)應(yīng)用于全部總裝生產(chǎn)線的項(xiàng)目，該項(xiàng)目歷時(shí)近3個(gè)月的實(shí)施時(shí)間，在項(xiàng)目完成后大大提高了該合資工廠的總裝效率。

　　該RFID系統(tǒng)與MES及交付系統(tǒng)結(jié)合，實(shí)時(shí)跟蹤、記錄、分析定位數(shù)據(jù)，保障生產(chǎn)質(zhì)量。生產(chǎn)的下線車輛有效統(tǒng)計(jì)和管理，整個(gè)OTD過(guò)程可控，有效支持OTD訂單定位和交期模擬。

　　交付區(qū)使用現(xiàn)場(chǎng)

　　總裝生產(chǎn)線使用現(xiàn)場(chǎng)

　　根據(jù)RFID應(yīng)用的指導(dǎo)思想，確定了RFID監(jiān)控管理的設(shè)計(jì)原則要充分考慮車間生產(chǎn)線的作業(yè)模式和生產(chǎn)環(huán)境，并能設(shè)想到生產(chǎn)線在現(xiàn)階段和未來(lái)五年的生產(chǎn)管理情況的變化，處理好與現(xiàn)有相關(guān)信息系統(tǒng)的接口問(wèn)題。整個(gè)項(xiàng)目使用SLR900工業(yè)級(jí)讀寫器，涵蓋全部總裝生產(chǎn)線，克服汽車制造廠生產(chǎn)環(huán)境中的復(fù)雜電磁干擾以及多種困難，實(shí)施方案整體化設(shè)計(jì)，以及軟件中間件和上層應(yīng)用系統(tǒng)的完美結(jié)合，使客戶達(dá)到100%滿意。

　　工業(yè)級(jí)讀寫器SLR900