目前，貴公司的倉儲(chǔ)已引用條碼系統(tǒng)來管理，在管理中使用Denso 300B盤點(diǎn)機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，操作流程是：

　　1、操作員先將要操作的數(shù)據(jù)通過傳輸座下載到數(shù)據(jù)采集器中，
　　2、操作員使用數(shù)據(jù)采集器到倉庫進(jìn)行數(shù)據(jù)采集作業(yè)
　　3、作業(yè)完畢后，操作員回到電腦前將作業(yè)的數(shù)據(jù)透過采集器傳輸座上傳到電腦系統(tǒng)，
　　4、電腦系統(tǒng)根據(jù)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和報(bào)表處理。

　　這樣的應(yīng)用模式也是目前很多企業(yè)采用的方式，但在信息化時(shí)代，企業(yè)對(duì)信息的實(shí)時(shí)性要求也越來越高，這種方式也存在諸多弊端。
數(shù)據(jù)時(shí)效性差
      
　　比如：操作員拿著剛下載基礎(chǔ)數(shù)據(jù)后的盤點(diǎn)機(jī)到倉庫去做盤點(diǎn)，但就在這時(shí)，調(diào)拔員又調(diào)來一批貨物，從而會(huì)因?yàn)閿?shù)據(jù)的時(shí)效性原因帶來數(shù)據(jù)的差異性加大，從而造成管理上的判斷不準(zhǔn)確而帶來損失。

　　信息數(shù)據(jù)錄入不及時(shí)
　　對(duì)于倉庫管理員來說，無法實(shí)時(shí)的了解到倉庫的最新信息來合理安排庫位、貨物的準(zhǔn)確位置、貨物實(shí)時(shí)的出入庫情況。
　　對(duì)于公司領(lǐng)導(dǎo)者來說，無法實(shí)時(shí)掌握到倉庫貨物的數(shù)量、貨物當(dāng)天出入庫的情況跟進(jìn)度，從而對(duì)決策和管理帶來不便。
　　所以信息數(shù)據(jù)錄入的實(shí)時(shí)性，可節(jié)約公司管理成本，提升管理效率、減少企業(yè)的損失等

　　使用批處理采集器存在的弊端

　　數(shù)據(jù)時(shí)效性差
　　比如：操作員拿著剛下載基礎(chǔ)數(shù)據(jù)后的盤點(diǎn)機(jī)到倉庫去做盤點(diǎn)，但就在這時(shí)，調(diào)拔員又調(diào)來一批貨物，從而會(huì)因?yàn)閿?shù)據(jù)的時(shí)效性原因帶來數(shù)據(jù)的差異性加大，從而造成管理上的判斷不準(zhǔn)確而帶來損失。
　　信息數(shù)據(jù)錄入不及時(shí)
　　對(duì)于倉庫管理員來說，無法實(shí)時(shí)的了解到倉庫的最新信息來合理安排庫位、貨物的準(zhǔn)確位置、貨物實(shí)時(shí)的出入庫情況。
　　對(duì)于公司領(lǐng)導(dǎo)者來說，無法實(shí)時(shí)掌握到倉庫貨物的數(shù)量、貨物當(dāng)天出入庫的情況跟進(jìn)度，從而對(duì)決策和管理帶來不便。
　　所以信息數(shù)據(jù)錄入的實(shí)時(shí)性，可節(jié)約公司管理成本，提升管理效率、減少企業(yè)的損失等

　　多人操作時(shí)帶來數(shù)據(jù)錄入的混亂
　　當(dāng)對(duì)一個(gè)大型的倉庫進(jìn)行盤點(diǎn)等操作時(shí)，往往要多個(gè)人進(jìn)行操作，這樣就會(huì)造成少盤或多盤，盤完的數(shù)據(jù)錄入員忘記錄入等多種原因。
　　操作員工作強(qiáng)度大
　　比如采集一批數(shù)據(jù)后，需要到物流科辦公室交給入單員，將數(shù)據(jù)導(dǎo)入系統(tǒng)，如果數(shù)據(jù)有誤，需要操作員再次到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。
　　目前使用紅光盤點(diǎn)機(jī)解碼率不高
　　由于紅光盤點(diǎn)機(jī)的解碼精度不如激光，所以對(duì)于有些密度比較高的條碼，紅光顯得解碼不靈敏

　　整套系統(tǒng)解決方案可分為兩部分：

　　手持式移動(dòng)數(shù)據(jù)采集終端設(shè)備上的程序軟件和電腦接收端的倉庫管理系統(tǒng)。
　　目前貴公司已經(jīng)使用了電腦接收端的倉庫管理系統(tǒng)，我們所要做的是根據(jù)目前的倉庫管理系統(tǒng)開發(fā)出一套配合系統(tǒng)對(duì)接的接口程序。