產(chǎn)品詳情:
北京某樂器公司為了加強(qiáng)對(duì)公司樂器生產(chǎn)過程的管理,使用RFID標(biāo)簽及手持終端實(shí)現(xiàn)對(duì)樂器的入庫、出庫、調(diào)撥、退庫、盤點(diǎn)以及統(tǒng)計(jì)等功能,管理并追溯樂器的整個(gè)生產(chǎn)工序及銷售的過程,以提高生產(chǎn)效率,減少人為失誤,達(dá)到對(duì)庫存實(shí)時(shí)監(jiān)控的目標(biāo)。
RFID生產(chǎn)過程追溯管理系統(tǒng)管理范圍包括小提琴、大提琴、貝斯三類樂器,實(shí)現(xiàn)樂器從合琴、隨邊、鑲線、隨琴、上頭、磨琴、油漆、裝配(拼紙板、絞軸子、裝弦)、包裝、入成品庫、銷售出庫各階段出入庫、盤點(diǎn)、調(diào)撥及返工的管理。
本系統(tǒng)利用RFID技術(shù),賦給產(chǎn)品電子標(biāo)簽、對(duì)物料進(jìn)行識(shí)別、工藝作業(yè)自動(dòng)記錄等信息化技術(shù)手段,進(jìn)行防錯(cuò)、監(jiān)控、實(shí)時(shí)分析和追蹤等功能,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的防錯(cuò)及精益生產(chǎn)。首先對(duì)RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行初始化,在合琴車間通過手持機(jī)將各類琴的型號(hào)寫入電子標(biāo)簽,與型號(hào)綁定貼于琴箱內(nèi)壁,形成標(biāo)簽碼與型號(hào)的唯一對(duì)應(yīng)。封箱后的合琴在庫房掃描入庫,使用藍(lán)牙打印機(jī)打印入庫單并對(duì)該批半成品進(jìn)行記錄。需要再加工工序的合琴,完成各車間之間的領(lǐng)用出庫及工序完成后的入庫記錄。對(duì)于需要再裝配的琴,由各個(gè)琴庫調(diào)撥到裝配庫進(jìn)行下一道工序。需要返工的工序則由裝配庫調(diào)撥到琴箱庫或高琴庫進(jìn)行處理并掃描記錄,完成各庫房之間的相互調(diào)撥。成品琴的銷售,最終實(shí)現(xiàn)成品庫的銷售出庫和客戶、集裝箱號(hào)等記錄。
整個(gè)生產(chǎn)過程的追溯管理使用RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí),提高入出庫效率,降低整體出錯(cuò)機(jī)率,極大地提高了生產(chǎn)效益與產(chǎn)品質(zhì)量,使客戶能夠?qū)崟r(shí)查看各個(gè)倉庫、車間、工序的實(shí)時(shí)庫存,追溯某一個(gè)琴所處的生產(chǎn)環(huán)節(jié)并自動(dòng)生成統(tǒng)計(jì)表格,減少管理人員統(tǒng)計(jì)工作量,極大提高了客戶滿意度。
RFID生產(chǎn)過程追溯管理系統(tǒng)以產(chǎn)品為主線,以RFID技術(shù)為手段,從計(jì)劃開始,對(duì)產(chǎn)品的物料、生產(chǎn)過程、半成品、成品實(shí)行自動(dòng)識(shí)別、記錄和監(jiān)控,實(shí)施全透明管理,在生產(chǎn)中預(yù)防、發(fā)現(xiàn)和及時(shí)改正錯(cuò)誤,并可事后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行追溯,清晰查詢產(chǎn)品的真?zhèn)巍⑷ハ?、存?chǔ)、工序記錄、生產(chǎn)者、質(zhì)檢者和生產(chǎn)日期等信息,分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因,便于及時(shí)掌握客訴原因與相應(yīng)解決方法。引入生產(chǎn)追溯管理系統(tǒng)能快速提高生產(chǎn)線信息化管理水平,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化,大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本。