產(chǎn)品詳情：

傳統(tǒng)流水線受人員制約因素較多。組長要對員工進行不停的協(xié)調(diào)、重新分配、督促,以保證流水線的暢通。 生產(chǎn)線的運行狀況很大程度上依賴于組長的生產(chǎn)經(jīng)驗和調(diào)度能力。并且受到很多人為因素的影響。整體生產(chǎn)進度不穩(wěn)定。

　　Clever Max智能吊掛生產(chǎn)線自動生成各組、車間、全廠每天的生產(chǎn)量報表,實時統(tǒng)計員工的工作效率,分析生產(chǎn)線上每名員工每天工作效率最高時間段和最低時間段。實時顯示每一任務(wù)的生產(chǎn)進度并且對當(dāng)前完成任務(wù)進度提出建議,極大地緩解了組長等一線管理人員的壓力，一定程度上完全可以減少車間班組三分之二管理人員的管理成本。

　　通過即時且全面的反饋數(shù)據(jù)，組長以及其他管理人員可以在數(shù)據(jù)層面上更加直觀的發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線出現(xiàn)的問題，和存在的隱患。比如數(shù)據(jù)顯示同一工序的員工每天的產(chǎn)量不穩(wěn)定、懸殊較大，或同一地區(qū)(籍貫)員工的產(chǎn)量前后懸殊較大,或跟其他地區(qū)的員工相比差距較大,管理人員可及時跟員工進行思想交流,對員工進行關(guān)心和教育,并采取相應(yīng)措施,極大的節(jié)約了管理人員的時間成本，也更利于真正實現(xiàn)人性化管理。