產(chǎn)品詳情：

傳統(tǒng)家紡生產(chǎn)過程中，由于管理困難、人員設(shè)備配置不合理等原因，資源配置分配不合理現(xiàn)象頻發(fā)。導(dǎo)致工序內(nèi)部工序間不平衡現(xiàn)象嚴(yán)重，某一個(gè)工序的人力不足、面輔料不能及時(shí)到位、某環(huán)節(jié)設(shè)備發(fā)生故障、在制品在某個(gè)環(huán)節(jié)大量積壓等，都會(huì)發(fā)生生產(chǎn)瓶頸，從而不斷制約生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

目前市場上的一些吊掛生產(chǎn)線也實(shí)現(xiàn)了面料的電力自動(dòng)運(yùn)輸，節(jié)省了一些人員搬運(yùn)的時(shí)間，也在解決生產(chǎn)瓶頸方面起到了一定程度的作用，但依然存在很大的局限性。

Clever Max智能吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)為家紡產(chǎn)品生產(chǎn)線上的組長提供了最簡單和智能的管理方式。調(diào)整和調(diào)度的重活和累活統(tǒng)統(tǒng)交給吊掛機(jī)械設(shè)備。例如通過實(shí)時(shí)反饋的數(shù)據(jù)，組長發(fā)現(xiàn)某個(gè)工序的速度已經(jīng)慢于生產(chǎn)線的整體要求的時(shí)候，組長只需要在電腦前通過軟件對這個(gè)工序進(jìn)行分配和調(diào)整，系統(tǒng)便會(huì)按照指令的要求即刻做出相應(yīng)的調(diào)整。組長只需要在軟件操作之前安排好相應(yīng)的工人就可以了。不論是工序內(nèi)部還是工序間，系統(tǒng)都可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)節(jié)。