產(chǎn)品詳情：

SS-MTS生產(chǎn)追溯動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)（MTS系統(tǒng)）為紅宇科技公司基于是紅宇科技公司在基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，結(jié)合計(jì)算機(jī)應(yīng)用在生產(chǎn)管理過(guò)程中的綜合應(yīng)用軟件系統(tǒng)。由于制造型企業(yè)對(duì)管理精細(xì)化要求提高，在目前使用OA,MIS,ERP,MRP等基礎(chǔ)上，需要對(duì)每個(gè)物料單位、半成品、成品、生產(chǎn)線生產(chǎn)流程過(guò)程進(jìn)行記錄和管理。以便提高生產(chǎn)管理水平，整合優(yōu)化制造業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)流程，提高產(chǎn)品質(zhì)量控制和監(jiān)督，提高客戶服務(wù)質(zhì)量。 SS-MTS生產(chǎn)追溯動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)從理清可能的質(zhì)量事故責(zé)任人和出處，完成對(duì)每個(gè)產(chǎn)品從成品到物料，從生產(chǎn)到計(jì)劃的完全追溯，達(dá)到產(chǎn)品生產(chǎn)的內(nèi)部流程追溯管理以及外部進(jìn)出的源頭追溯和數(shù)據(jù)管理。系統(tǒng)采用RFID或條碼或兩者同時(shí)的編碼方式進(jìn)行數(shù)據(jù)管理和追溯。保證從每個(gè)單位物料到產(chǎn)品的唯一性。
系統(tǒng)功能：
生產(chǎn)過(guò)程控制：根據(jù)生產(chǎn)工藝控制生產(chǎn)過(guò)程，防止零配件的錯(cuò)裝、漏裝、多裝，實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)車(chē)間采集數(shù)據(jù)，監(jiān)控在制品、成品和物料的生產(chǎn)狀態(tài)和質(zhì)量狀態(tài)，同時(shí)，可利用條碼或RFID自動(dòng)識(shí)別技術(shù)實(shí)現(xiàn)員工的生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)督。
數(shù)據(jù)采集：基于自動(dòng)識(shí)別技術(shù)（Barcode、RFID）的數(shù)據(jù)采集，主要應(yīng)用于離散行業(yè)的裝配數(shù)據(jù)采集。
質(zhì)量管理：基于全面質(zhì)量管理的思想，對(duì)從供應(yīng)商、原料到售后服務(wù)的整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)和生命周期進(jìn)行質(zhì)量記錄和分析，并在生產(chǎn)過(guò)程控制的基礎(chǔ)上對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行嚴(yán)格控制。能有效地防止不良品的流動(dòng)，降低不良品率。
產(chǎn)品物料追溯與招回管理：物料追蹤功能可根據(jù)產(chǎn)品到半成品到批次物料的質(zhì)量缺陷，追蹤到所有使用了該批次物料的成品，也支持從成品到原料的逆向追蹤，以適應(yīng)某些行業(yè)的招回制度，協(xié)助制造商把損失最小化、更好地為客戶服務(wù)。
資源管理：技術(shù)、員工和設(shè)備是制造企業(yè)的三大重要資源，MTS把三者有機(jī)地整合到制造執(zhí)行系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)全面的制造資源管理。
流程過(guò)程控制：幫助企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)過(guò)程和評(píng)估過(guò)程能力。通過(guò)監(jiān)測(cè)過(guò)程的穩(wěn)定程度和發(fā)展趨勢(shì) , 及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良或變異，以便及時(shí)解決問(wèn)題；通過(guò)過(guò)程能力指數(shù)評(píng)估，明確過(guò)程中工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到的水平。
統(tǒng)計(jì)分析：眾多的經(jīng)過(guò)合理設(shè)計(jì)和優(yōu)化的報(bào)表，為管理者提供迅捷的統(tǒng)計(jì)分析和決策支持，實(shí)時(shí)把握生產(chǎn)中的每個(gè)環(huán)節(jié)，同時(shí)可以通過(guò)車(chē)間LED大屏幕看板顯示生成進(jìn)度和不良率，時(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)狀態(tài)。
其它系統(tǒng)接口：為了配合現(xiàn)代企業(yè)全面質(zhì)量管理的進(jìn)程，MTS系統(tǒng)可與CRM或其他售后服務(wù)管理軟件連接，對(duì)成品出廠后的銷(xiāo)售和服務(wù)過(guò)程中質(zhì)量相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行有效管理，實(shí)現(xiàn)售后服務(wù)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題的根源追溯，將質(zhì)量管理貫穿于產(chǎn)品的整個(gè)生命周期，以可以與ERP/財(cái)務(wù)等系統(tǒng)接口。
系統(tǒng)管理：用戶管理、日志管理、數(shù)據(jù)備份，角色管理，系統(tǒng)設(shè)置，LED接口等功能模塊。
角色分配管理：以上不同的實(shí)現(xiàn)和管理是由不同的角色實(shí)現(xiàn)和完成的，角色包括：系統(tǒng)管理員，生產(chǎn)管理員，生產(chǎn)線管理員，操作員，統(tǒng)計(jì)分析員和客戶。系統(tǒng)充分發(fā)揮Web軟件優(yōu)勢(shì)，保證不同權(quán)限的人和不同的角色只能在自己的有效瀏覽器界面內(nèi)完成自己的工作，以保證角色的權(quán)限、數(shù)據(jù)的安全和功能的簡(jiǎn)潔。
系統(tǒng)特點(diǎn)：
全采用基于GPL方式開(kāi)發(fā)工具和軟件，包括采用JAVA語(yǔ)言開(kāi)發(fā)，MySQL數(shù)據(jù)庫(kù)，Linux操作系統(tǒng)及Tomcat應(yīng)用服務(wù)器等，使系統(tǒng)的使用性更為廣泛，購(gòu)買(mǎi)、采用和維護(hù)的成本更為經(jīng)濟(jì)。
采用B/S方式，可以采用常用的瀏覽器方式，并可通過(guò)內(nèi)部網(wǎng)、Internet網(wǎng)靈活使用，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程辦公等。
基于RFID或條碼的從進(jìn)料到成品的個(gè)體全跟蹤數(shù)據(jù)采集方式。為物料，設(shè)備，人員和產(chǎn)品提供唯一的采集識(shí)別碼。
采用不同角色不同的界面和內(nèi)容，對(duì)不同的角色采用不同的界面模式和操作模式，保證角色的權(quán)限和管理的獨(dú)立性，并簡(jiǎn)化不同角色的操作行為。
提供與OA,ERP,MIS,CRM等不同軟件的多種導(dǎo)入方式和接口。
完全自定義的不同產(chǎn)品型號(hào)的工序流程和作業(yè)設(shè)定，滿足全部產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)的需要。
完全自定義的生產(chǎn)線安排和人員安排，保證生產(chǎn)線和人員的合理而正確的使用。
對(duì)生產(chǎn)線操作員根據(jù)工作分工設(shè)置不同的工序崗位，并可自定義崗位角色。
對(duì)要實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量的客戶，可通過(guò)自己的產(chǎn)品型號(hào)通過(guò)Internet 等網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)掌握和了解。
通過(guò)可視化的圖示方式的生產(chǎn)線流程顯示，可方便了解各個(gè)工序的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況，如正在生產(chǎn)的型號(hào)，編碼，人員和簡(jiǎn)單的統(tǒng)計(jì)分析等。
現(xiàn)場(chǎng)的LCD的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)顯示，提供生產(chǎn)者和客戶更為形象的直觀體驗(yàn)。
對(duì)主要測(cè)試設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備可以幫助提取設(shè)備內(nèi)的數(shù)據(jù)結(jié)果，實(shí)時(shí)跟蹤和記錄在MTS數(shù)據(jù)庫(kù)中，以便進(jìn)行不良率等統(tǒng)計(jì)分析，幫助分析和提高生產(chǎn)效率。
多語(yǔ)言版本，在線幫助，滿足不同用戶的需要。
環(huán)境要求
硬件環(huán)境要求
局域網(wǎng)（互聯(lián)網(wǎng)）
PC服務(wù)器
PC機(jī)
RFID讀寫(xiě)器（條碼掃描器）
打印機(jī)（條碼或RFID）等