在制造型企業(yè)中，‘’模具丟了”“找不到設(shè)備”“盤(pán)點(diǎn)永遠(yuǎn)不準(zhǔn)”早已成了令人頭痛的老問(wèn)題。尤其在金屬密集、設(shè)備復(fù)雜的車(chē)間里，傳統(tǒng)藍(lán)牙、二維碼甚至人工管理手段，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上企業(yè)發(fā)展的節(jié)奏。

現(xiàn)實(shí)中的痛點(diǎn)，你中幾個(gè)？

1. 尋物難，影響生產(chǎn)節(jié)奏??

“模具去哪了？”、“誰(shuí)最后用了那個(gè)工裝？”……
傳統(tǒng)查找靠人問(wèn)、靠猜測(cè)，效率極低。一個(gè)模具找半小時(shí)，生產(chǎn)線(xiàn)就要停半小時(shí)。

2. 盤(pán)點(diǎn)難，數(shù)據(jù)永遠(yuǎn)不準(zhǔn)??

人工盤(pán)點(diǎn)靠紙筆或Excel，遺漏、重復(fù)、錄入錯(cuò)誤頻繁發(fā)生。
盤(pán)一次點(diǎn)要幾天，結(jié)果還不能用。

3. 藍(lán)牙信號(hào)受金屬干擾嚴(yán)重??

設(shè)備、工裝多數(shù)為金屬材料，普通藍(lán)牙標(biāo)簽經(jīng)?！?/span>跳位”甚至“失聯(lián)”，定位數(shù)據(jù)不穩(wěn)定，根本無(wú)法信任。

4. 定位精度不高，無(wú)法動(dòng)態(tài)跟蹤?? 

基于RSSI（信號(hào)強(qiáng)度）方式的定位系統(tǒng)誤差大，只能粗略判斷“在不在這塊區(qū)域”，
完全不能滿(mǎn)足工業(yè)應(yīng)用中對(duì)“厘米級(jí)”精度的需求。

今天，我們要給你介紹一款能真正解決問(wèn)題的黑科技 ——

我們采用的是Angle of Arrival（AOA）技術(shù)，通過(guò)定位天線(xiàn)陣列識(shí)別信號(hào)到達(dá)角度，實(shí)現(xiàn)真正的高精度、低誤差定位。

無(wú)論模具在靜止還是移動(dòng)中，系統(tǒng)都能精準(zhǔn)識(shí)別具體位置。

定位信息實(shí)時(shí)更新，可在系統(tǒng)后臺(tái)查看模具、設(shè)備的移動(dòng)軌跡，
無(wú)需人工巡檢，就能掌握每一次位移與停留時(shí)間。

只需在電子地圖上一鍵盤(pán)點(diǎn)，即可快速生成實(shí)時(shí)在庫(kù)、出庫(kù)、移動(dòng)等數(shù)據(jù)報(bào)表，

徹底解決“數(shù)據(jù)不同步”“盤(pán)點(diǎn)不及時(shí)”等頑疾。

我們特別優(yōu)化了AOA天線(xiàn)陣列布局，并配合多路徑濾波算法，
即使在金屬密布的車(chē)間環(huán)境中，也能保持信號(hào)連續(xù)、數(shù)據(jù)可信。