近兩年來，山東能源棗礦集團柴里煤礦深入踐行“機械化換人、自動化減人”理念，堅持無人則安、少人則安、短時則安，向“完整智慧系統(tǒng)、全面智能運行、人機融合協(xié)同”加速邁進，探索出一條“過程自動化、流程高效化、操作少人化、管理信息化、隊伍專業(yè)化”智能化發(fā)展新模式，讓暮年老礦活力迸發(fā)。

在百米井下的23下616工作面集控室，采煤機司機摁下總控臺啟動按鈕，相隔數(shù)百米的采煤機進入自動駕駛狀態(tài)，自如流暢地割煤、牽引，埋藏在地下的“烏金”如流水般通過膠帶輸送機涌向地面。

“這在以前可真是不敢想!一鍵就可以實現(xiàn)這么多智能功能。過去，一個工作面三四十名工人沒白沒黑地忙活，現(xiàn)在只需要三分之一人力，正規(guī)生產(chǎn)循環(huán)率達到95%以上，礦工在井下工作的安全系數(shù)越來越高?！本C采工區(qū)黨支部書記胡珍自豪地說。

隨著采煤工人從勞動者變成技術(shù)“指揮官”，棗礦集團近兩年又新添了一個工種：智能裝備工程師。負責(zé)設(shè)備檢修的張鵬被聘為首批智能裝備工程師。他是大學(xué)畢業(yè)就進入綜采工區(qū)的“礦三代”。他說，從智能化設(shè)備操作、應(yīng)用到設(shè)備維修、檢測，幾乎每天都會遇到各種繁雜問題。“前幾年，沒有人愿意到煤礦工作，現(xiàn)在工作環(huán)境發(fā)生翻天覆地的變化，井下技術(shù)崗位成了‘香餑餑’?！睆堸i說。

為暢通大學(xué)生、高技能工人的成長通道，培養(yǎng)適應(yīng)自動化、智能化生產(chǎn)的高端專業(yè)人才，棗礦推行“三通道十二級臺階”選人用人模式，為張鵬們打通了“海闊憑魚躍”的上升路徑?！暗V上把我們作為專家型人才重點培養(yǎng)，收入能達到平均水平的1.4倍至1.8倍。眼下，柴里煤礦競聘智能裝備工程師崗位非?；鸨?，選取率為20∶1，大家都在搶著端技術(shù)飯碗?！睆堸i說。

除了智能化工作面，他們還在工作面建設(shè)了乳化液直供系統(tǒng)，在地面建設(shè)了乳化液自動配比站，單班減少維修工3人，壓縮用水量52%。打造了礦井首條巖巷綜掘快速掘進線和集團公司首個集語音播報、數(shù)據(jù)分析、預(yù)警提醒等功能于一體的機運專業(yè)自動化智能平臺，改造完成了地面環(huán)形車場，推行專用集裝箱流程化運輸。應(yīng)用主扇風(fēng)機自動在線精準加油潤滑裝置，建立集人臉識別、職工電子標簽、高清視頻設(shè)備、讀卡器等于一體的通防儀器智能發(fā)放系統(tǒng)。建成了井上井下綜合自動化系統(tǒng)設(shè)置三級架構(gòu)控制模式，增加了操作級語音播報、視頻同步顯示、強化數(shù)據(jù)分析及遠方協(xié)同輔助等功能。大家普遍感受到工作時間更短了、勞動強度更小了、安全生產(chǎn)更有保障了。

如今的柴里礦，隨著礦井智能化設(shè)備越來越多，職工培訓(xùn)力度不斷加大，職工對智能化理解越來越到位、使用越來越順手、收入越來越高、工作也越來越輕便，從井下到井上，職工很慶幸趕上了好年代，更想著要好好珍惜眼前的幸福。