2020年是捷豹路虎進入中國市場的第十年，對于奇瑞捷豹路虎來說，是一個意義非同的一年，在黑天鵝事件下依舊保持著大局的穩(wěn)定。2021年1-2月，奇瑞捷豹路虎完成了銷量相比去年同期增長達114%的新戰(zhàn)績，出色的市場表現，揭示了品牌背后超群的實力。

嚴苛的質量體系，鑄就超一流產品質量

捷豹路虎制定了全球統一的制造和技術標準，在奇瑞捷豹路虎常熟生產基地里，這樣的標準也是硬通貨。奇瑞捷豹路虎常熟工廠啟用了APQP((Advanced Product Quality Planning產品質量先期策劃及控制計劃)、PPAP(Production Part Approval Process生產部件批準程序)，全球生產制造管理系統(LQOS)，以及完整的現場生產評估過程等先進的生產管理程序，確保產品在生產中的各個環(huán)節(jié)都能做到制造上準確無誤，裝配上嚴絲合縫，質檢上有漏必究。

在生產質量標準和生產過程管理上有了保障后，奇瑞捷豹路虎在具體的生產環(huán)節(jié)上也處處考究，比如奇瑞捷豹路虎采用了業(yè)界領先的氣密性測試標準，以確保車輛涉水性能;用密集的三坐標測量覆蓋沖壓件、焊接裝配和整車總裝，以確保尺寸的精確度。

在質檢的細節(jié)上，奇瑞捷豹路虎的質量中心采用國際一流生產設備供應商生產的高精度測試設備和過程控制軟件，讓產品的質量環(huán)節(jié)與國際質量體系完全接軌，并且奇瑞捷豹路虎還會運用E-CUBE驗證各部件之間的安裝匹配性能，檢測車身內外飾零件、電氣、線束等零部件尺寸精準度。

奇瑞捷豹路虎的產品在測試階段會根據中國路況充分測試，以便產品更符合中國市場環(huán)境，讓車輛更適應中國消費者需求。奇瑞捷豹路虎通過豐富經驗的國際化團隊不斷促進質量管理的提升，憑借著高素質的工程團隊運用先進制造技術，確保新車的全球統一品質，再加上全面的檢測和控制體系以及世界一流的MEF體系以確保合格的生產過程，以及最終各職能部門質量培訓和監(jiān)督體系促使著整個團隊不斷進步。這些嚴苛的質量體系和生產流程，共同鑄就出超一流的產品質量。

智能制造加持，成就與眾不同的產品體驗

奇瑞和捷豹路虎，分別代表著中英兩國汽車制造業(yè)的頂尖水平，這兩個品牌強強合作后，在生產方面更是精益求精，尤其在生產設施方面擁有領先業(yè)界的建設水平和質量控制水平。作為捷豹路虎首個英國本土以外的整車制造工廠，亦是全球樣板工廠的奇瑞捷豹路虎常熟生產基地，擁有著最先進的精益化生產能力，最完備的品控體系，確保制造出高品質的產品，能夠精準滿足顧客的需求。

不僅如此，為全面保障產品在每個制造工藝中的品質， 在焊裝、涂裝、總裝工藝以及物流方面，奇瑞捷豹路虎常熟基地都利用了先進的超高頻無線射頻識別系統RFID，實現全流程生產過程控制及追蹤，并通過上傳追蹤數據來管理產品生產過程及品質控制，從而實現了產品從零件到整車的整個制造過程中隨時可控、隨時可溯源、隨時可調整的目標，進而大大提升生產線的裝配效率和工作質量。

奇瑞捷豹路虎常熟基地的制造設施還有很多黑科技，比如奇瑞捷豹路虎信奉“客戶至上”和“訂單化生產”，為了實現滿足客戶“量身定制”的買車訴求，就需要奇瑞捷豹路虎同時滿足捷豹和路虎兩個豪華汽車品牌消費者的個性化定制需求。面對復雜多變的定制需求和不同零部件的排序整理，奇瑞捷豹路虎的智能制造系統就發(fā)揮出了極大的作用，它可以幫助廠家執(zhí)行復雜訂單的高效、精準生產任務。

這套系統可以幫助奇瑞捷豹路虎處理30萬種個性化選裝配置，當客戶選好相關配置時，系統會生成完全定制化的整車Super BOM。訂單由位于英國的全球經銷商訂購系統收集并匯總，而后通過PLO訂單排產(Pipeline Ordering)系統發(fā)送到奇瑞捷豹路虎的SAP，從而實現訂單指導生產。在生產過程中“一車一單”，以產品高度定制化充分、精準迎合豪華汽車消費者的個性化需求。

憑借世界一流水平的整車制造基地、完善的自主整車開發(fā)能力、專業(yè)創(chuàng)新的營銷服務體系，奇瑞捷豹路虎發(fā)揮出高效的運營管理體系優(yōu)勢，產品不僅能更好地服務于消費者，讓消費者們體驗到賓至如歸和訴求之上的良好消費體驗，更能夠通過卓越的制造服務品質，讓奇瑞捷豹路虎的產品擁有國際化的質量水平，確保讓每一位用戶都能開上與國際接軌的奇瑞捷豹路虎車型。

總結：

品質鑄就品牌，技術成就產品，而全球統一的標準、超一流的團隊、領先的智能制造體系及完善細致的服務成就了整個奇瑞捷豹路虎的口碑。奇瑞捷豹路虎致力于成為中國高端汽車市場的卓越創(chuàng)領者，面對正經歷著沉淀破局新階段的中國市場，通過不斷提升競爭實力，并利用自身的體系優(yōu)勢，踐行向中國市場提供純正英倫血統和全球品質的產品和服務的承諾。