隨著工業(yè)生產(chǎn)自動化趨勢越來越明顯，智能化生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備替代了大部分體力工作，當(dāng)然再一定程度上工業(yè)生產(chǎn)能力逐漸在提高。從而實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)，根據(jù)市場提出的需求，通過RFID技術(shù)進(jìn)行制造執(zhí)行系統(tǒng)管理，包括生產(chǎn)執(zhí)行、監(jiān)控和管理等多個環(huán)節(jié)把控，智能生產(chǎn)制造讓原有的管理系統(tǒng)與機(jī)器互聯(lián)的基礎(chǔ)上，來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備與原材料管理。不斷實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品定制化、多品種、小批量生產(chǎn)。RFID技術(shù)讓智能化生產(chǎn)更加便捷。

采用RFID電子標(biāo)進(jìn)行原材料管理，能跟蹤記錄每個元器件相關(guān)的所有屬性，包括生產(chǎn)流程、下個工序、自身顏色、尺寸，甚至能延生到組裝成成品后的編號、流向地或者定制的客戶信息，能根據(jù)客戶的需求進(jìn)行精細(xì)化生產(chǎn)，在原材料開始流入生產(chǎn)時，就逐步進(jìn)入定制化生產(chǎn)環(huán)節(jié)。控制器能與RFID電子標(biāo)簽無線通訊，能簽替換原有的條碼技術(shù)，RFID電子標(biāo)簽?zāi)苓h(yuǎn)距離讀取及批量讀取，避免條碼必須可視才能讀取的缺點(diǎn)，能在檢測工位能自動識別并添加質(zhì)量數(shù)據(jù)，出入庫能批量識別自動出入庫，能自動識別順序，大大提高生產(chǎn)水平，避免人為操作失誤或者漏操作帶來的不利影響。同時RFID電子標(biāo)簽表面印刷有芯片條碼，能兼容舊有的設(shè)備，避免資產(chǎn)浪費(fèi)。

RFID技術(shù)在智能生產(chǎn)制造方面主要有以下優(yōu)勢：

1、可以不用接觸，整個過程無需人工干預(yù)，能夠完成數(shù)據(jù)的自動化采集并且還不容易損壞;

2、對在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的物體也可以進(jìn)行信息的采集，并且能夠同時識別多卡，操作比較便捷;

3、可以適用于生產(chǎn)環(huán)境惡劣、人員無法達(dá)到、數(shù)據(jù)存儲量較大、數(shù)據(jù)傳輸實(shí)時性要求較高、數(shù)據(jù)傳輸能可靠有效的進(jìn)行等一系列要求。

總體上來講，RFID在智能生產(chǎn)制造、倉儲、物流的工作環(huán)境中對數(shù)據(jù)的實(shí)時采集有很大的應(yīng)用前景，實(shí)現(xiàn)了從原材料、工廠制造、銷售、客戶需求一體化的管理，可靈活的按時生產(chǎn)、按需生產(chǎn)、按順序生產(chǎn)等，實(shí)現(xiàn)真正的智能生產(chǎn)制造。

所有設(shè)備通過網(wǎng)絡(luò)與采集服務(wù)器進(jìn)行通訊，現(xiàn)有MES通過數(shù)據(jù)庫與采集服務(wù)器進(jìn)行對接，所需數(shù)據(jù)全部在采集服務(wù)器上通過數(shù)據(jù)庫中間件獲取，減輕現(xiàn)有系統(tǒng)改造難度，同時能劃清工作職責(zé)，便于后期維護(hù)及排查問題，并能增加服務(wù)器的安全性，能最小化的開放提供最大化的改造，提升生產(chǎn)效率。

制造企業(yè)為了保持生產(chǎn)的高效、準(zhǔn)確，對生產(chǎn)過程的自動化程度提出了更高要求，如果沒有一個高度組織的、集成的控制系統(tǒng)是很難完成這樣復(fù)雜的任務(wù)的。智能生產(chǎn)作為未來制造技術(shù)的發(fā)展方向，將對制造模式和制造企業(yè)產(chǎn)生深刻的影響。RFID作為自動識別采集技術(shù)，讓生產(chǎn)更加智能化實(shí)施。

RFID智能生產(chǎn)采用了一個新穎的、全面的、先進(jìn)的生產(chǎn)管理結(jié)構(gòu)，通過物聯(lián)網(wǎng)傳感層采集數(shù)據(jù)，一系列的軟件實(shí)現(xiàn)物料的庫存、運(yùn)輸，產(chǎn)品的檢測，產(chǎn)品的定位、運(yùn)輸，生產(chǎn)過程的環(huán)境控制，產(chǎn)品質(zhì)量檢測，成品庫存，和出入控制，工序的計劃、實(shí)時調(diào)整等功能，從而對整個生產(chǎn)線進(jìn)行了有效的管理，達(dá)到最優(yōu)的生產(chǎn)效果。