又到了一年一度的“315”國際消費者權益日，315雖然只有一天，但優(yōu)博訊的品質(zhì)保障有一套完整的體系，工作貫穿全年，此前已經(jīng)分批給大家介紹過優(yōu)博訊如何從設計、研發(fā)、檢測等內(nèi)部管控方面進行品質(zhì)保障，然而需要保障出品產(chǎn)品的性能穩(wěn)定、持久耐用，還要求我們每一個元器件選擇都要“真材實料”，這期我們就帶大家了解優(yōu)博訊來料品控的嚴格流程和要求。

　　優(yōu)博訊來料管控由供應商管理體系和來料檢驗控制兩大體系組成，以預防為總體指導思想，把好源頭質(zhì)量關。IQC(來料檢驗)可以把質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)在最前端，提前識別物料風險，減少質(zhì)量成本，從供應商管理、來料檢驗控制方面著手嚴格管控，達到有效控制,并協(xié)助供應商提高內(nèi)部質(zhì)量控制水平。

　　供應商管理方面

　　來料檢驗控制方面

　　優(yōu)博訊在來料檢驗方面擁有齊全、完善的設備，可以獨立完成對各種物料、整機專業(yè)測試檢驗，有效把控質(zhì)量，同時還有完善的制度保證來料質(zhì)量，主要從以下幾個方面進行：

　　A. 執(zhí)行嚴格的AQL抽樣水準，電子料 MAJ，0.4 MIN 1.0，開箱率;

　　B. 對供應商來料進行CPK監(jiān)控;

　　C. 制定原材料可靠性測試計劃，定期月度/季度對關鍵器件—屏、攝像頭、電聲、連接器、結構件、電池與充電器，掃描頭、磁頭、主板進行檢測;

　　D. 有完善的封樣管理規(guī)范，檢驗有據(jù)可依;

　　E. 制定異常跟蹤機制，對發(fā)生的來料問題追根究底;制定各類物料履歷表，對發(fā)生問題舉一反三。

　　攔截問題、不讓故障產(chǎn)品到達用戶手中，只是基本要求。要把高質(zhì)量的產(chǎn)品帶給用戶，需要建立更高的質(zhì)量標準。優(yōu)博訊的產(chǎn)品質(zhì)量它體現(xiàn)在全流程的細節(jié)中，從戰(zhàn)略規(guī)劃和需求挖掘開始，包括產(chǎn)品規(guī)劃、設計、供應鏈管控、來料質(zhì)量把控、硬件研發(fā)和創(chuàng)新、軟件開發(fā)、生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)嚴守質(zhì)量底線，給用戶帶來擁有卓越品質(zhì)和價值的“工業(yè)級手機”。

　　優(yōu)博訊將繼續(xù)秉承品質(zhì)第一的理念，聚焦于產(chǎn)品品質(zhì)保障與用戶反饋，不斷強化和創(chuàng)新品質(zhì)監(jiān)控，專注于為消費者提供一流產(chǎn)品和體驗。