物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能的出現(xiàn)驅(qū)動著數(shù)字化經(jīng)濟的發(fā)展，改變著我們的工作和生活。隨著人們對個性化產(chǎn)品、即時服務提出更高的要求，使得供應鏈變得更加復雜。企業(yè)在全球范圍內(nèi)擴大業(yè)務，流程也會更加繁瑣。整個供應鏈網(wǎng)絡比以往任何時候都更需要獲取重要信息、實時數(shù)據(jù)分析和內(nèi)、外部協(xié)作工具。

數(shù)字化供應鏈是互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)，云端架構(gòu)，支持全業(yè)務數(shù)據(jù)流通，可以實現(xiàn)商品、庫存、物流、支付全渠道打通。以會員、商品、訂單為線索，追蹤供應鏈各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)供應鏈可視化管理，在此過程中沉淀的數(shù)據(jù)能幫助企業(yè)商業(yè)做預測和決策。

數(shù)字化供應鏈的 3 大特征

1.供應鏈從“鏈”到“網(wǎng)”的轉(zhuǎn)變

傳統(tǒng)模式下，企業(yè)的供應鏈是“鏈式”運作，若上游供應商供應出現(xiàn)問題，下游廠商的出貨必定受到影響，進而導致市場的短缺。

鏈式傳統(tǒng)供應鏈

隨著云計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等數(shù)字化技術的運用，這一“鏈式”運行模式將被顛覆，企業(yè)供應鏈的運營將從“鏈式”變成“網(wǎng)狀”，這將極大加強企業(yè)與供應商、客戶等商業(yè)伙伴間的快速互聯(lián)互通，革命性地提升整體供應鏈的執(zhí)行效率。

網(wǎng)狀數(shù)字化供應鏈

數(shù)字化供應鏈具有以下四項關鍵屬性：

連接：連接是實現(xiàn)數(shù)字化供應鏈的基礎。借助各種數(shù)字化技術，企業(yè)享有更高能見度，更出色的掌控力及更為充分的互動。

智能：企業(yè)通過互聯(lián)獲得更多供應鏈數(shù)據(jù)，如何讓這些數(shù)據(jù)有價值，其關鍵就是要充分利用認知及人工智能等技術進行數(shù)據(jù)分析，為企業(yè)決策提供支持。

靈活：數(shù)字技術使供應鏈具備了更高的互聯(lián)與智能水平，企業(yè)可以通過配置，更靈活滿足市場環(huán)境的變化。

迅捷：新型的數(shù)字化模型，供應鏈合作伙伴的加入可以實現(xiàn)“即插即用”，這樣可以更快速地參與到供應鏈的協(xié)同。

2.供應鏈第四要素——“人”

供應鏈要求信息流、物流和資金流三流合一，這其中供應鏈的參與者，即人是關鍵。無論是銷售、客服、倉儲、運輸、財務等企業(yè)內(nèi)部人員，到供應商、經(jīng)銷商及物流提供商，還有快遞和司機，這些都是供應鏈要連接的對象。在數(shù)字化供應鏈中，人是供應鏈第四要素。

3.供應鏈隨時在線

數(shù)字化供應鏈提供隨時在線(Always-On)的服務，通過集成各種來源的數(shù)據(jù)，進行實時獲取與分析，更好支撐企業(yè)前瞻性的決策，從而帶來業(yè)務收益。隨時在線供應鏈與傳統(tǒng)供應鏈相比能提升銷售1-4%，降低生產(chǎn)成本5-10%，降低庫存20-30%。

智能化、云計算、移動及社交技術、大數(shù)據(jù)分析等多種技術的融合，會加速驅(qū)動企業(yè)去實現(xiàn)應需而變的數(shù)字化供應鏈。

理解ERP、APS、WMS、

MES、RFID、EDI助力供應鏈運作

隨著數(shù)字化大潮洶涌襲來，供應鏈領域人士也被越來越多的IT名詞轟炸。信息化時代，了解IT名詞的準確內(nèi)涵對于供應鏈運作是非常重要的。無論是新名詞還是老概念，都有必要搞清楚其內(nèi)涵才能正確地應用，以下為探討ERP、APS、WMS、MES、RFID、EDI等常見概念在供應鏈領域的解讀。

一、企業(yè)資源計劃ERP(Enterprise Resource Planning)

ERP是在90年代初由美國Gartner公司提出的。具體含義隨著觀察者的視角而變化：

從公司管理層的角度來說，關鍵在于“計劃”。ERP的功能模塊可以同時支持多種任務的開展，從中長期戰(zhàn)略計劃的制定到底層實時的調(diào)度決策。

從IT從業(yè)者的角度來說，關鍵在于“集成”。ERP代表了一種軟件系統(tǒng)的架構(gòu)：財務、生產(chǎn)、物流、銷售等多種模塊被集成在了一起。這種集成的基礎是一個由所有模塊共享的數(shù)據(jù)庫，ERP系統(tǒng)內(nèi)部的每個用戶都可以對此數(shù)據(jù)庫進行訪問，雖然各人權限大小不同。

未打通的和打通的ERP系統(tǒng)之間是由區(qū)別的，同時存在多套未打通的信息系統(tǒng)，將給企業(yè)管理帶來很大的難度。ERP系統(tǒng)的連通整合，無論是對于企業(yè)內(nèi)部管理還是不同企業(yè)的合作都很有好處。如果有正確而及時更新的企業(yè)數(shù)據(jù)來作為基礎，而這就凸現(xiàn)出了ERP系統(tǒng)的重要性。

理想的ERP系統(tǒng)應該擁有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫，來“打通”各個環(huán)節(jié)

二、高級計劃與排程APS(Advanced Planning and Scheduling)

在整個供應鏈運行的過程中, 每天都有大量的決策需要作出。當供應鏈有超過10個以上具體環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)都有幾十個乃至上百人員/設備可供調(diào)配，每天處理的任務量成千上萬的時候，上述決策的制定就會變得非常復雜而耗時。如何在海量信息之中，把任務、時間、資源這三大要素精準地匹配起來?有鑒于此，APS(高級計劃與排程)系統(tǒng)應運而生。

APS是一種軟件系統(tǒng)，用先進的數(shù)學算法或邏輯來進行資源協(xié)調(diào)的“決策”。它的“高級”或“先進”體現(xiàn)在：計算量大(資源/任務的數(shù)量眾多)，要利用實時的數(shù)據(jù)輸出實時的結(jié)果，要考慮多種約束(在實體的運營中由于場地、工藝等方面的限制，并非所有計劃排程結(jié)果都能被接受)，并且結(jié)果要盡可能地優(yōu)化，達到節(jié)省成本/縮短運營周期等目的，否則就不值得為這樣的軟件系統(tǒng)投入巨額的成本。

APS系統(tǒng)的應用范圍

三、倉儲管理系統(tǒng)WMS(Warehouse Management System)

倉儲是現(xiàn)代供應鏈至關重要的一環(huán)，在工廠管理和物流運作中都起到樞紐作用。WMS(倉儲管理系統(tǒng))是一個計算機系統(tǒng)，用來管理和優(yōu)化倉庫內(nèi)的貨物流動和存儲。WMS常常和ERP系統(tǒng)對接，并且具有自動數(shù)據(jù)抓取的功能。數(shù)字世界中的倉儲管理并不是空中樓閣式的存在，而是要和實際的倉庫布局和操作流程相對應(mapped)。

WMS系統(tǒng)必須和實際的場景相對應，WMS 有十大常用的功能：庫位分配、庫存控制、拉動功能、貨準備、揀選處理、質(zhì)量控制、車輛調(diào)度、設備調(diào)度、器具管理、特殊倉儲等。WMS的功能不是一成不變的，而是隨著客戶需求與技術的進步在不斷進化。例如，隨著Kiva類機器人/AGV小車等自動化設備的日漸普及，相應的倉儲功能也要體現(xiàn)在WMS系統(tǒng)中。類似地，無紙化操作、無線通信等技術在倉庫運作中也日漸普及，因而改變了倉儲操作的人機交互界面和信息流。

四、運輸管理系統(tǒng)TMS(Transportation Management System)

TMS是一套計算機軟件系統(tǒng)，用于管理和監(jiān)控較大規(guī)模的運輸操作(例如覆蓋全中國的物流網(wǎng)絡)。許多公司引入TMS系統(tǒng)的目的是增加物流過程透明化，實現(xiàn)精細的數(shù)據(jù)記錄和追溯，加強流程管理并節(jié)省成本。

TMS系統(tǒng)可以用來追蹤運輸過程

綜合來說，TMS系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)的主要功能包括：運輸過程可視化、全局統(tǒng)一控制、文檔管理和共享、網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)設計、訂單組合優(yōu)化、選擇最優(yōu)路徑和運輸模式、費率管理、結(jié)算和成本分析等。TMS系統(tǒng)能夠把收貨方、發(fā)貨方、運輸者這三方的數(shù)據(jù)集成在一起，所以有利于供應鏈的縱向打通，是消除信息孤島、實現(xiàn)數(shù)字化供應鏈的利器。TMS可以幫助企業(yè)進行運輸?shù)膶崟r管理和決策、通過不同層面的優(yōu)化來降低成本、提高資源(人力、設備)的利用率，以及提高供給過程的可視化程度。其可追溯的特點也便于貨物質(zhì)量的管理。

五、制造執(zhí)行系統(tǒng)MES (Manufacturing Execution System)

MES是制造業(yè)工廠用來管理車間的計算機系統(tǒng)，在工廠信息系統(tǒng)中起樞紐作用。它包括資源管理模塊、計劃與調(diào)度模塊、性能監(jiān)測與控制模塊、績效分析與可視化模塊等。作為數(shù)字化生產(chǎn)的載體，MES既掌控車間運作的現(xiàn)有數(shù)據(jù)，也可以對歷史數(shù)據(jù)進行追溯。其軟件通常需要和傳感器、控制器等硬件結(jié)合，以實現(xiàn)對車間狀態(tài)的感知、分析和決策制定。

MES是ERP系統(tǒng)與車間底層運作之間的橋梁。它與ERP/APS系統(tǒng)的關系是：ERP在同一家企業(yè)中，將生產(chǎn)、財務、采購、物流等職能部門作橫向集成，并建立公用的數(shù)據(jù)庫;而APS則在價值鏈中將不同的企業(yè)(從各級供應商到客戶)作縱向的打通，進行資源調(diào)配。MES專注于同一家企業(yè)的生產(chǎn)職能，雖然在跨度上不如ERP和APS，但是位于價值鏈和職能部門的中樞位置，對于制造業(yè)運作起著至關重要的作用。

MES/MOM在制造業(yè)生命周期中處于中樞地位

近年來，MES的概念有被MOM(Manufacturing Operation Management, 制造運營管理)取代的趨勢。后者和前者的區(qū)別是：MOM的覆蓋面更廣，將精益管理、人機交互、環(huán)保與安全等要素全面集成，并可利用OPC UA等通信技術將企業(yè)運作的各個層次打通。

六、射頻識別技術RFID(Radio Frequency Identification)

RFID的主要硬件包括電子標簽和讀寫器。電子標簽附著在每件貨物上：它內(nèi)置微型芯片用于存儲數(shù)據(jù)，并用天線持續(xù)發(fā)射出特定頻率的信號，可以被讀寫器“讀”到。反之，讀寫器也可以發(fā)射信號讓電子標簽接收到，從而執(zhí)行“寫”的操作。RFID主要應用包括：貨物每到一個地方可以將“存儲位置”信息寫入電子標簽中，以及在生產(chǎn)加工的過程中將“當前加工步驟”信息寫進去.這樣有利于供應鏈運作的透明化和實時追蹤。

RFID屬于信息自動識別系統(tǒng)(Automatic Identification System，AIS)的一種。這樣的計算機系統(tǒng)能夠用掃碼等方式來讀取、識別數(shù)據(jù)，并自動上載和存儲。對于讀取的信息，計算機能夠作自動分類(例如，貨物屬于消費品、普通工業(yè)品、還是危險化工品)，以及識別身份(比如這件貨物的生產(chǎn)序列號)。自動識別的好處是：數(shù)據(jù)讀取速度快，錯誤率比人工目視識別要低，并可以節(jié)省人工成本。

七、電子數(shù)據(jù)交換EDI (Electronic Data Interchange)

數(shù)據(jù)傳輸和數(shù)據(jù)識別同樣重要，而EDI就是這方面的文檔規(guī)范。它是指在商業(yè)或行政事務處理中，以電信號(無紙化)傳輸文檔，例如采購訂單、提貨單、發(fā)票等。EDI傳輸過程是全自動的，不需要人工干預。為了保證機器可讀，傳輸?shù)臄?shù)據(jù)必須遵照嚴格的格式。EDI的流動可以是7*24的過程，有利于信息的快速流動，讓供應鏈流程更加順暢。并且在不同企業(yè)之間，信息以標準格式實現(xiàn)雙向的流動。

EDI應用舉例：可以是雙向的數(shù)據(jù)傳輸。

典型的EDI工作機制

EDI文檔的格式在不同國家、不同行業(yè)會有所不同。常見的標準有：美國ANSI的ANSI ASC X12標準(廣泛用于北美)、聯(lián)合國的UN / EDIFACT標準(在北美之外用得比較多)、ODETTE標準(主要用于歐洲汽車行業(yè))、SWIFT標準(主要用于銀行和金融業(yè))等等。

企業(yè)如何實現(xiàn)供應鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型

企業(yè)內(nèi)部

在企業(yè)內(nèi)部，需要制定有效的數(shù)據(jù)戰(zhàn)略和信息管理方法，建立強大的數(shù)據(jù)庫，增強內(nèi)部數(shù)據(jù)沉淀，同時提升大數(shù)據(jù)分析處理能力。供應鏈的數(shù)字化將為企業(yè)決策提供數(shù)據(jù)支持，網(wǎng)狀數(shù)字化供應鏈體系有助于決策者從中提取有用的商業(yè)價值，提前掌握正確信息，并做出更迅速、基于事實的決策，從而占領競爭優(yōu)勢，獲得更大的收益。針對企業(yè)內(nèi)部擁有多個IT系統(tǒng)或者多個軟件模板的情況，要解決各系統(tǒng)之間“信息孤島”的問題，保證所有系統(tǒng)擁有一致的數(shù)據(jù)基礎，完善的傳輸機制，實現(xiàn)同步更新、實時共享，大大提升企業(yè)管理效率。

企業(yè)外部

在企業(yè)外部，通過優(yōu)化客戶需求預測，有效控制生產(chǎn)、服務風險，制定更完善的供應鏈計劃和決策，網(wǎng)狀數(shù)字化供應鏈系統(tǒng)可以利用數(shù)據(jù)來獲取競爭優(yōu)勢。在不同的企業(yè)間，通過數(shù)字化技術實現(xiàn)供應鏈各環(huán)節(jié)間的無縫連接，做到信息及時傳遞，將相應信息和突發(fā)問題實時反饋給上游供應商或客戶，提高供應鏈各環(huán)節(jié)的可視性和協(xié)調(diào)程度，有效控制風險，提高整個供應鏈的透明度。應用數(shù)據(jù)優(yōu)化供應鏈流程，提升物流效率，幫助供應鏈創(chuàng)新，以結(jié)果為導向，提高客戶滿意度，實現(xiàn)端到端的供應鏈運營模式。