中國制造2025規(guī)劃落地在即，工業(yè)4.0概念站在時代風(fēng)口之上。以制造業(yè)發(fā)達(dá)長期領(lǐng)跑的順德能否繼續(xù)領(lǐng)跑下個十年，自然成為人們關(guān)注焦點(diǎn)。其中，已經(jīng)躍升為順德第二支柱產(chǎn)業(yè)的裝備制造顯得尤為關(guān)鍵，根據(jù)近年增速，未來其甚至可能超過家電制造成為順德第一支柱產(chǎn)業(yè)。為此，順德區(qū)提出，到2018年順德裝備制造業(yè)產(chǎn)值要較2013年翻一番，年均增長達(dá)到15%，規(guī)模以上裝備制造業(yè)產(chǎn)值達(dá)到3000億元，占全區(qū)工業(yè)總產(chǎn)值的30%以上。

　　當(dāng)前，以工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)航的順德裝備產(chǎn)業(yè)目前正向信息化和工業(yè)化深度融合邁進(jìn)。來自順德區(qū)經(jīng)科局的介紹，截至2014年，順德全區(qū)智能裝備產(chǎn)值已達(dá)到約1000億元。作為全國首個國家級“裝備工業(yè)兩化深度融合暨智能制造試點(diǎn)”，目前區(qū)內(nèi)一批家電、塑料、服裝、五金、汽配、家具等行業(yè)龍頭企業(yè)正積極采用工業(yè)機(jī)器人不斷提高生產(chǎn)效率，逐步替代人工生產(chǎn)，涌現(xiàn)出一批“無人車間”、“智慧工廠”。今年9月，第二屆世界機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)大會將在順德舉行，借此契機(jī)順德還提出了通過四年時間打造“廣東省機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展示范區(qū)”。由此，順德力推的工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)航制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的模式愈加清晰。

　　傳統(tǒng)制造已向智能制造轉(zhuǎn)化

　　事實(shí)上，發(fā)展機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，除了政府的推動，順德數(shù)量龐大的智造業(yè)企業(yè)也有工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用的內(nèi)生需求。

　　經(jīng)過近年來持續(xù)開展智能制造示范工程，傳統(tǒng)制造業(yè)已呈現(xiàn)出向智能制造轉(zhuǎn)型的趨勢，越來越多的企業(yè)已經(jīng)將工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用推廣、提升應(yīng)用企業(yè)信息化和標(biāo)準(zhǔn)化管理水平納入當(dāng)前或近期布局的重點(diǎn)。而據(jù)順德區(qū)經(jīng)科局副局長張鵬介紹，隨著示范效應(yīng)的進(jìn)一步擴(kuò)大，更多企業(yè)對機(jī)器人應(yīng)用的態(tài)度已從觀望轉(zhuǎn)為積極尋找適用的方案，利用機(jī)器人實(shí)施智能制造已成為順德企業(yè)提升競爭力的主要手段。

　　經(jīng)統(tǒng)計(jì)，目前順德企業(yè)開展的重點(diǎn)智能制造項(xiàng)目近100項(xiàng)，投入近540億元。美的集團(tuán)投入巨資實(shí)施智能制造提升工程，目前使用的工業(yè)機(jī)器人超過800臺，總體效率提高10%以上;格蘭仕集團(tuán)斥資30億元進(jìn)行自動化工廠升級，生產(chǎn)效率大幅提升，新工廠的單線人均效率比傳統(tǒng)生產(chǎn)線提升了62%。恒基創(chuàng)富利用廣數(shù)6軸工業(yè)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)汽車VVT發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子精密加工自動化線開發(fā)及制作。順威將第三代工業(yè)機(jī)器人技術(shù)應(yīng)用于塑料超聲波焊接工藝及裝備，并結(jié)合企業(yè)PDM和ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)貫流風(fēng)扇葉超聲波自動焊接機(jī)柔性生產(chǎn)線和智能工廠生產(chǎn)模式。新寶、富華、任我通、東箭、村田等區(qū)內(nèi)家電、汽車配件、電子等行業(yè)的企業(yè)也紛紛采購工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)逐步替代人工生產(chǎn)。