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針對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、流通全環(huán)節(jié)，護(hù)童通過(guò)構(gòu)建rfid技術(shù)全鏈數(shù)字化追溯管理體系，實(shí)現(xiàn)商品全生命周期追溯管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)精益化管理。

RFID無(wú)線(xiàn)射頻識(shí)別技術(shù)能夠在沒(méi)有人為干預(yù)的情況下，通過(guò)傳送和存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，精確、自動(dòng)地識(shí)別、追蹤工廠生產(chǎn)的每一件產(chǎn)品的信息。同傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集方式相比，RFID技術(shù)，可以重復(fù)性的對(duì)標(biāo)簽信息進(jìn)行刪除和寫(xiě)入，擁有遠(yuǎn)距離作業(yè)及一對(duì)多讀取、小型化、信號(hào)穿透性好及抗污性強(qiáng)、高存儲(chǔ)量等特性，讓模具車(chē)間精益化生產(chǎn)得以實(shí)現(xiàn)。

監(jiān)控系統(tǒng)還能實(shí)時(shí)計(jì)算并直觀展示月同期和年同期物資庫(kù)存周轉(zhuǎn)情況，進(jìn)一步提高對(duì)倉(cāng)庫(kù)的精益化管理水平。

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，全社會(huì)對(duì)供電可靠性要求不斷提高，且近年來(lái)城市化快速發(fā)展，輸電線(xiàn)路外部運(yùn)行環(huán)境日趨復(fù)雜，企業(yè)內(nèi)部專(zhuān)業(yè)管理更趨精益化等等系列問(wèn)題擺在輸電專(zhuān)業(yè)面前。

如何實(shí)現(xiàn)醫(yī)療耗材的科學(xué)智能化管理，并針對(duì)現(xiàn)有的醫(yī)療耗材進(jìn)行有力監(jiān)督，實(shí)時(shí)了解耗材當(dāng)前使用狀態(tài)，提高耗材使用效率，減少耗材丟失等痛點(diǎn)問(wèn)題，博緯智能結(jié)合現(xiàn)各醫(yī)院對(duì)醫(yī)療耗材管理的痛點(diǎn)問(wèn)題，自主研發(fā)設(shè)計(jì)了一款RFID智能醫(yī)療耗材柜，實(shí)現(xiàn)對(duì)醫(yī)療耗材的精益化智能化管理，目前已經(jīng)某三甲醫(yī)院投入使用，使用效益十分顯著。

隨著RFID技術(shù)的快速成熟，RFID技術(shù)應(yīng)用場(chǎng)景也在多元化。

對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行精益化管理，規(guī)范和監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)行為也顯得尤為重要。但傳統(tǒng)手段下，現(xiàn)場(chǎng)管理卻存在管理過(guò)程不透明、違規(guī)行為難識(shí)別且處置成本高等問(wèn)題，如何實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理的智能化與透明化，也成為制造企業(yè)關(guān)心的問(wèn)題。

1月10日，全國(guó)首條智慧地下電纜線(xiàn)路的監(jiān)控信息正式接入南京電纜精益化管控平臺(tái)，這標(biāo)志著南京在全國(guó)率先實(shí)現(xiàn)高壓電纜線(xiàn)路24小時(shí)實(shí)時(shí)無(wú)人巡檢、響應(yīng)速度達(dá)“秒級(jí)”。

采用RFID技術(shù)可以更加自動(dòng)、實(shí)時(shí)、可靠地采取生產(chǎn)進(jìn)度信息，使得生產(chǎn)過(guò)程和進(jìn)度更加可視化，同時(shí)減少對(duì)于人工信息采集的依賴(lài)，降低成本，減少差錯(cuò)。在上述更加自動(dòng)準(zhǔn)確的信息采集的基礎(chǔ)上，商用車(chē)生產(chǎn)商可以進(jìn)一步提高自身的生產(chǎn)管理精益化水平，贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

近日，國(guó)網(wǎng)山西省電力公司電網(wǎng)資產(chǎn)統(tǒng)一身份編碼(實(shí)物ID)項(xiàng)目成功上線(xiàn)，標(biāo)志著山西公司資產(chǎn)管理水平上新臺(tái)階，向精細(xì)化、精益化管理邁出堅(jiān)實(shí)一步。

電子行業(yè)作為一個(gè)國(guó)家的支柱產(chǎn)業(yè)，與我們的生活息息相關(guān)，小到LED燈泡，大到高速鐵路，航天飛機(jī)上天，都離不開(kāi)電子制造，尤其是精密儀器，對(duì)電子產(chǎn)品的制造工藝，產(chǎn)品的穩(wěn)定性要求更高。但從筆者調(diào)研的企業(yè)實(shí)際情況來(lái)看，我們國(guó)家整個(gè)電子制造行業(yè)除了個(gè)別企業(yè)外，車(chē)間內(nèi)部沒(méi)有實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)，計(jì)劃與物流沒(méi)有實(shí)現(xiàn)協(xié)同、質(zhì)量不能實(shí)現(xiàn)全流程追溯，設(shè)備與工藝不能無(wú)縫連接，導(dǎo)致生產(chǎn)黑洞嚴(yán)重，沒(méi)有實(shí)現(xiàn)透明化。

MES源自制造工廠經(jīng)理們的底層管理需求，采用全新的理念設(shè)計(jì)，基于B/S結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)輕松部署，對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)依賴(lài)少，對(duì)企業(yè)初始管理水平要求低，系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單、易行，支持用戶(hù)行業(yè)化自定義，支持個(gè)性化的系統(tǒng)集成方案設(shè)計(jì)。MES倡導(dǎo)企業(yè)遵循精益生產(chǎn)模式，透過(guò)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析達(dá)到精益化持續(xù)管理改善的目的，它幫助管理者在鍵盤(pán)上即可輕松、科學(xué)地掌管生產(chǎn)動(dòng)態(tài)。

利用RFID信息技術(shù)與MES、WMS、TMS等軟件的結(jié)合應(yīng)用，可大大減少浪費(fèi)，節(jié)約時(shí)間和費(fèi)用，從而實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的無(wú)縫對(duì)接和整合，采用信息化管理手段對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、物流信息等進(jìn)行一體化管理，以促進(jìn)數(shù)據(jù)共享、貨物和資金的周轉(zhuǎn)率、提高工作效率。

利用RFID信息技術(shù)與MES、WMS、TMS等軟件的結(jié)合應(yīng)用，可大大減少浪費(fèi)，節(jié)約時(shí)間和費(fèi)用，從而實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的無(wú)縫對(duì)接和整合，采用信息化管理手段對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、物流信息等進(jìn)行一體化管理，以促進(jìn)數(shù)據(jù)共享、貨物和資金的周轉(zhuǎn)率、提高工作效率。

7月7日至7月8日，2016全國(guó)設(shè)備管理創(chuàng)新成果交流大會(huì)在首都北京溫都水城湖灣酒店召開(kāi)。深圳市華士精成科技有限公司應(yīng)邀出席了會(huì)議，并就企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備資產(chǎn)精益化管理的創(chuàng)新方式做了匯報(bào)和分享。