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利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可以對生產(chǎn)過程的各項(xiàng)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行采集，并用來指導(dǎo)生產(chǎn)。通過傳感器、無線射頻識別(RFID)裝置、紅外感應(yīng)器、全球定位系統(tǒng)、激光掃描器等多種裝置與技術(shù)，工廠管理人員可以實(shí)時(shí)采集工廠中任何需要監(jiān)控、連接、互動的物體或過程。例如，在鋼材鍛造的過程中，通過采集光、熱、電等多種信息，煉鋼工人就可以合理調(diào)整鋼材煅燒的溫度和時(shí)長，從而生產(chǎn)出高品質(zhì)的鋼制品。

隨著互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展,很多新的模式正不斷誕生,給工業(yè)制造行業(yè)帶來了新變化。目前主要包括的如下主要特點(diǎn)包括:1、產(chǎn)品制造個(gè)性化;2、工廠運(yùn)作化;3、制造資源云化。

現(xiàn)在的技術(shù)趨勢都與連通性以及連接日益緊密的世界中信息的獲取有關(guān)。提前了解技術(shù)的趨勢再重要不過。2016年制造商應(yīng)密切關(guān)注的技術(shù)包括大數(shù)據(jù)、預(yù)見性維護(hù)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)及透明工廠運(yùn)作的智能能量監(jiān)測。