RichonMES是以RFID標簽標志在制品（WIP），使用具有完全知識產(chǎn)權(quán)的讀寫終端、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、消息中間件作為信息流通的管道，提供實時數(shù)據(jù)采集、傳輸及分析功能；提供計件計薪、制程評價、過程優(yōu)化、工藝分析、排產(chǎn)計劃、產(chǎn)量預測等應(yīng)用層軟件；RichonMES提供世界領(lǐng)先的RFID硬件和軟件中間件的解決方案，向上可以與任何ERP軟件通過消息中間件進行無縫集成，向下通過靈活的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備與現(xiàn)場控制實現(xiàn)高效的信息交互；能實時收集生產(chǎn)信息，進行實時監(jiān)控，平衡生產(chǎn)線，自動生成WIP；為企業(yè)實施JIT準時制生產(chǎn)管理提供系統(tǒng)級解決方案，實現(xiàn)生產(chǎn)過程信息自動化。

系紡功能模塊：
1.　實時數(shù)據(jù)采集
　　通過使用現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集終端及實時網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)采集現(xiàn)場所有生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)；

2.　產(chǎn)品質(zhì)量追溯
　　RichonMES使RFID管理在制品，保證產(chǎn)品在整個生命周期中可查詢，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯，提升客戶滿意度；

3.　實時車間信息管理
　　工藝信息、通知信息及質(zhì)檢信息實時傳輸?shù)郊庸すの?，實現(xiàn)車間信息的流暢；

4.　質(zhì)檢及缺陷管理與控制
　　分類進行缺陷管理，建立企業(yè)級質(zhì)量信息庫，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少缺陷產(chǎn)生；

5.　生產(chǎn)工藝過程管理
　　通過實時獲得加工信息，為工業(yè)工程（IE）提供豐富的生產(chǎn)資料，優(yōu)化IE制定工藝；

6.　生產(chǎn)時間成本分析
　　分析生產(chǎn)過程增值時間與非增值時間的關(guān)系，為企業(yè)減少非增值時間創(chuàng)造條件；

7.　生產(chǎn)計劃及排產(chǎn)管理
　　通過對待產(chǎn)品工藝復雜度分析，依托企業(yè)歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)，輔助管理層制定生產(chǎn)計劃和安排生產(chǎn)；并且按照特定模型，提供產(chǎn)前趨勢預測功能；

8.　與ERP及其他系統(tǒng)接口模塊
　　與企業(yè)現(xiàn)有系統(tǒng)對接，避免生成“信息孤島”，真正起到在ERP管理層與現(xiàn)場控制層之間“承上啟下”的作用；

RichonMES/WIP生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)的優(yōu)勢：
1.　隨時提供生產(chǎn)過程中的信息，系統(tǒng)獲取實時數(shù)據(jù)，保證了數(shù)據(jù)采集的正確性和完整性；
2.　提高管理效率，系統(tǒng)獲取實時數(shù)據(jù)后，使管理者隨時能了解車間的生產(chǎn)過程，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題；
3.　準確的計件/計薪；
4.　生產(chǎn)瓶頸分析及報警；
5.　優(yōu)化生產(chǎn)過程；
6.　產(chǎn)品質(zhì)量追溯；
7.　實現(xiàn)精益生產(chǎn)及JIT準時生產(chǎn)；
8.　節(jié)約成本；