服裝ERP企業(yè)資源管理系統(tǒng)FASHERP2009——解決方案介紹

引導(dǎo)21世紀(jì)服裝產(chǎn)業(yè)革命——信息流、物料流、勞動(dòng)力流、設(shè)備流。精確到分秒，每個(gè)員工生產(chǎn)每包產(chǎn)品每道工序耗時(shí)統(tǒng)計(jì)每臺(tái)車(chē)臺(tái)相當(dāng)于安裝了一雙眼睛，員工一舉一動(dòng)，做什么做多少，做快慢，誰(shuí)做得快，誰(shuí)返修次品高，你一清二楚

1、服裝ERP-FASHERP2009特點(diǎn)
具有完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)，系統(tǒng)有20個(gè)子系統(tǒng)，企業(yè)可按自身實(shí)際情況選擇模塊使用
系統(tǒng)涵蓋企業(yè)管理方方面面，深入到企業(yè)管理每個(gè)細(xì)節(jié)
客戶(hù)端免安裝，只需維護(hù)服務(wù)器，維護(hù)成本極低
系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單、方便，用戶(hù)上手快，實(shí)施周期短
智能語(yǔ)音提醒、語(yǔ)音報(bào)警、語(yǔ)音報(bào)表，多種方式生產(chǎn)延期提醒
所有功能均包含服裝企業(yè)款式、顏色、尺碼的行業(yè)特點(diǎn)
多種方式采集車(chē)間生產(chǎn)線(xiàn)數(shù)據(jù)方案，RFID電子工票實(shí)時(shí)采集、條碼工票采集
全面的生產(chǎn)計(jì)劃管理，包括客戶(hù)交貨計(jì)劃、生產(chǎn)主計(jì)劃、班組生產(chǎn)計(jì)劃、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)工序編排計(jì)劃
多種圖形化方式顯示生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量控制情況
詳盡的報(bào)價(jià)管理，提供從接單加工價(jià)報(bào)價(jià)到原材料及相關(guān)分?jǐn)傎M(fèi)用的詳細(xì)報(bào)價(jià)明細(xì)，并可參照歷史報(bào)價(jià)資料進(jìn)行參考，預(yù)算出接單毛利潤(rùn)
生產(chǎn)能力需求計(jì)算，監(jiān)控不同地區(qū)工廠生產(chǎn)車(chē)間各組別能力負(fù)荷、生產(chǎn)排單情況
MRP自動(dòng)運(yùn)算，根據(jù)各種生產(chǎn)計(jì)劃情況，庫(kù)存情況，采購(gòu)情況，自動(dòng)提示缺多少料，什么時(shí)候需要采購(gòu)
針對(duì)服裝生產(chǎn)存在許多不確定因素，系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)靈活的制定、變更生產(chǎn)相關(guān)計(jì)劃，能及時(shí)處理加急訂單、插單、訂單變更等問(wèn)題，解決服裝行業(yè)生產(chǎn)排單瓶頸的問(wèn)題
全面的質(zhì)量管理功能，從原材料、車(chē)間工序生產(chǎn)、成品入庫(kù)全方位的質(zhì)量監(jiān)控，質(zhì)量分析
解決成衣顏色與布料顏色搭配及輔料顏色搭配復(fù)雜問(wèn)題，不同尺碼的成衣輔料規(guī)格搭配問(wèn)題，撞色問(wèn)題
自動(dòng)計(jì)算輔料需求量
行業(yè)中最節(jié)省原材料的需求算法，結(jié)合服裝CAD輔助系統(tǒng)，按照優(yōu)先級(jí)從多個(gè)尺碼到單個(gè)碼不同的嘜架單用量，計(jì)算出制單的毛需求量
系統(tǒng)結(jié)合服裝CAD系統(tǒng)，為裁床部門(mén)提供怎樣拉布分層，怎樣搭配布料，裁片總數(shù)，所裁的成衣件數(shù)，裁片布料用量，顏色搭配等技術(shù)資料
精細(xì)化的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，針對(duì)布料/輔料不同的管理方法及特點(diǎn)，分開(kāi)細(xì)化管理
2、行業(yè)ERP與通用ERP區(qū)別
要點(diǎn) 行業(yè)版ERP 通用版ERP
適用性 定位于特定的行業(yè)，能很好地滿(mǎn)足行業(yè)的個(gè)性化管理需求，具備較強(qiáng)的柔性 通用化的產(chǎn)品，定位于大多數(shù)行業(yè)，提供強(qiáng)大的可定制能力，通過(guò)系統(tǒng)配置
關(guān)鍵特征 多樣化和個(gè)性化的需求
低成本、高質(zhì)量、
標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)上的定制化的產(chǎn)品和服務(wù)
短的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和實(shí)施周期，易實(shí)施性，易使用性
系統(tǒng)規(guī)模與復(fù)雜性與行業(yè)相關(guān) 穩(wěn)定、統(tǒng)一的需求
長(zhǎng)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與實(shí)施周期
復(fù)雜龐大的系統(tǒng)
很多功能對(duì)于特定的企業(yè)而言是“多余”的
行業(yè)特性 是對(duì)特定行業(yè)及行業(yè)群的個(gè)性化知識(shí)與行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的積累，將用戶(hù)的特別需求映射到系統(tǒng)中，如服裝行業(yè)：款式、顏色、尺碼多維，物料復(fù)雜，生產(chǎn)排單復(fù)雜，產(chǎn)品生命周期短等問(wèn)題需要行業(yè)ERP 通用型ERP軟件中的各種類(lèi)型企業(yè)的需求千差萬(wàn)別，產(chǎn)品沒(méi)有行業(yè)特性，通用型ERP很難勝任

3、智能語(yǔ)音輔助ERP解決方案
實(shí)現(xiàn)原理，采用真人發(fā)聲語(yǔ)音技術(shù)，嵌入ERP系統(tǒng)中，就好像汽車(chē)GPS語(yǔ)音導(dǎo)航一樣，根據(jù)不同路段，你的駕駛地理位置、駕駛速度，做出智能語(yǔ)音提醒
在服裝ERP中，你可自定義語(yǔ)音提醒的范圍及內(nèi)容，什么時(shí)間啟動(dòng)智能語(yǔ)音等
系統(tǒng)幫助應(yīng)用智能語(yǔ)音技術(shù)
各項(xiàng)生產(chǎn)預(yù)警采用智能語(yǔ)音技術(shù)，比如訂單交貨期延期了，一進(jìn)入系統(tǒng)就自動(dòng)提醒
尤其對(duì)于不熟悉電腦操作的一些高層管理人員，在我們的實(shí)施案例中，可以在其辦公室安裝音箱，每天自動(dòng)智能播報(bào)各項(xiàng)企業(yè)關(guān)鍵信息，如當(dāng)天有什么新單開(kāi)始生產(chǎn)、今天哪些單要出貨、主要工序一天產(chǎn)量等

4、多種方式智能預(yù)警提醒
MRP分析中，自動(dòng)提醒缺料，缺多少料，需什么時(shí)候補(bǔ)齊料
在各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃中，如交貨期、物料采購(gòu)期、物料到廠期、裁剪、車(chē)縫延期預(yù)警，并可設(shè)置延期天數(shù)才預(yù)警
應(yīng)用智能語(yǔ)音

5、多角度分析挖掘數(shù)據(jù)分析

6、獨(dú)特的(BOM)解決方案
服裝企業(yè)的一件成衣用到的布料/輔料煩雜，具有款式、顏色、尺碼的行業(yè)特征，與其它行業(yè)有很大區(qū)別：
一種款式有多個(gè)尺碼，如:XS、S、M、L、XL
一種款式有多個(gè)成衣顏色，如：紅色、藍(lán)色、灰色
一種款式需要多種布料，如：面布料、裡布料
一種款式需要多種輔料，如：紐扣、拉鏈
 藍(lán)色服裝采用藍(lán)色布料和綠色紐扣
 紅色服裝采用紅色布料和黑色紐扣
 灰色服裝采用灰色布料和白色紐扣
 尺寸從 XS 到 M 的服裝采用三個(gè)紐扣，紐扣規(guī)格為 ‘2CL’
 尺寸為 L 和 XL 的服裝采用四個(gè)紐扣，紐扣規(guī)格為 ‘3CL’
有時(shí)同一款式還出現(xiàn)用同一種布料在不同部位，出現(xiàn)撞色要怎樣簡(jiǎn)化形象的表示
軟件總結(jié)多年的經(jīng)驗(yàn)，采用多維結(jié)構(gòu)，徹底解決上述問(wèn)題

7、服裝ERP處理交期

8、全面的訂單資料管理
能處理不同類(lèi)型的訂單，如外貿(mào)訂單、客戶(hù)訂單、版單、模擬訂單、發(fā)外訂單
對(duì)于發(fā)外訂單，不需專(zhuān)門(mén)功能管理，可模擬成一個(gè)地區(qū)的工廠管理
提供詳細(xì)的報(bào)價(jià)，可參照歷史報(bào)價(jià)資料，預(yù)算訂單將發(fā)生的費(fèi)用，計(jì)算出毛利潤(rùn)
針對(duì)版單件數(shù)少、生產(chǎn)周期短、樣式繁雜、制作要求高及原材料經(jīng)常缺料情況進(jìn)行有效的排單管理
提供模擬訂單功能，為一些客戶(hù)還沒(méi)確定下的訂單加入主生產(chǎn)計(jì)劃，待正式下單時(shí)轉(zhuǎn)化為正常訂單
提供接單能力分析功能
工藝路線(xiàn)功能， 按照客戶(hù)的要求，制作出詳細(xì)的技術(shù)生產(chǎn)資料，記錄款式生產(chǎn)的工藝流程、工藝要求、原材料要求、包裝要求等信息，包括顏色信息/制造摘要、布料輔料及顏色搭配、位置尺寸表、物料表、主嘜及煙治嘜資料、間棉資料、圖樣管理，作為整個(gè)生產(chǎn)的核心技術(shù)生產(chǎn)資料

9、靈活的生產(chǎn)計(jì)劃解決方案
以訂單為核心，根據(jù)訂單系統(tǒng)下達(dá)的訂單，把訂單根據(jù)款式復(fù)雜度不同及每人每日生產(chǎn)件數(shù)，款式能力類(lèi)型參數(shù)，把訂單件數(shù)折算為標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)再轉(zhuǎn)化所耗的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)力(負(fù)荷)， 根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)能力，進(jìn)行能力/負(fù)荷平衡， 決定是否需要發(fā)外加工生產(chǎn)，是否需增加工作中心人數(shù)，是否需延長(zhǎng)車(chē)間工作時(shí)間等，確定計(jì)劃的可行性
逐層分解的方式制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，可分為主生產(chǎn)計(jì)劃、車(chē)間作業(yè)計(jì)劃、工作中心組別生產(chǎn)計(jì)劃，并產(chǎn)生其它相關(guān)計(jì)劃，如裁床開(kāi)裁計(jì)劃，車(chē)縫生產(chǎn)計(jì)劃，版房部門(mén)做源版計(jì)劃，做開(kāi)工版計(jì)劃， 紙樣/嘜架完成計(jì)劃， 包裝/驗(yàn)貨/走貨計(jì)劃等，將企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行有效的控制，各個(gè)部門(mén)圍繞生產(chǎn)計(jì)劃有機(jī)協(xié)調(diào)，有條不紊的安排工作
主生產(chǎn)計(jì)劃驅(qū)動(dòng)布料需求計(jì)劃（MRP）、輔料需求計(jì)劃（MRP）、其它物料需求計(jì)劃(MRP)產(chǎn)生
服裝生產(chǎn)存在許多不確定因素，如加急訂單、插單等問(wèn)題，系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)靈活的制定、變更生產(chǎn)相關(guān)計(jì)劃
可模擬排單、拖期計(jì)劃系統(tǒng)自動(dòng)提醒能力需求計(jì)算方案
分析主生產(chǎn)計(jì)劃及各類(lèi)需求計(jì)劃以后，產(chǎn)生出一個(gè)切實(shí)可行的能力執(zhí)行計(jì)劃在企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上，及早發(fā)現(xiàn)能力的瓶徑所在，提出穩(wěn)妥的解決方案，為實(shí)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)提供能力方面的保證
對(duì)各生產(chǎn)階段和各工作中心所需的各種資源進(jìn)行精確的計(jì)算，計(jì)算每個(gè)工作中心組別的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)力，每個(gè)工作中心剩余的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)力(能力)， 剩余未排單的制單所需標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)力(負(fù)荷)， 進(jìn)行能力/負(fù)荷的調(diào)整，在能力和負(fù)荷達(dá)到平衡時(shí)最終確認(rèn)能力需求計(jì)劃
企業(yè)可了解并監(jiān)控不同地區(qū)工廠生產(chǎn)車(chē)間各組別能力負(fù)荷、生產(chǎn)排單情況，尤其對(duì)于發(fā)外工廠，可模擬成一個(gè)生產(chǎn)車(chē)間組別，作為企業(yè)的一部分

10、車(chē)間班組計(jì)劃解決方案
主生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)過(guò)生產(chǎn)能力分析可行后，分配工作中心組別具體的生產(chǎn)任務(wù)
一張生產(chǎn)制單可分派多個(gè)工作中心組別同時(shí)生產(chǎn)，根據(jù)每個(gè)工作中心組別排單情況，生產(chǎn)能力情況，每日完成的件數(shù)，根據(jù)該工作中心組別下達(dá)生產(chǎn)的制單件數(shù)，下達(dá)車(chē)間各類(lèi)生產(chǎn)計(jì)劃。裁床開(kāi)裁計(jì)劃、車(chē)縫生產(chǎn)計(jì)劃、版房部門(mén)做源版計(jì)劃、做開(kāi)工版計(jì)劃、紙樣/嘜架完成計(jì)劃、布料領(lǐng)料計(jì)劃、輔料領(lǐng)料計(jì)劃等，每類(lèi)計(jì)劃都有預(yù)計(jì)開(kāi)始期，預(yù)計(jì)完成期，系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)際情況靈活設(shè)定，根據(jù)計(jì)劃的執(zhí)行情況，并記錄每類(lèi)計(jì)劃實(shí)際開(kāi)始期，實(shí)際完成期
在生產(chǎn)排期有變化時(shí)，各子計(jì)劃排期也會(huì)有相應(yīng)變動(dòng)，各部門(mén)需要以生產(chǎn)部門(mén)為中心來(lái)協(xié)調(diào)

11、包裝/驗(yàn)貨/走貨計(jì)劃
協(xié)調(diào)客戶(hù)交期，根據(jù)生產(chǎn)情況
根據(jù)訂單要求交貨情況，配合生產(chǎn)，安排什么時(shí)間客戶(hù)驗(yàn)貨、什么時(shí)間開(kāi)始包裝、什么時(shí)間實(shí)際包裝完成、
什么時(shí)間可以走貨，協(xié)調(diào)并跟進(jìn)交貨和生產(chǎn)的問(wèn)題
在生產(chǎn)排期有變化時(shí)，各子計(jì)劃排期也會(huì)有相應(yīng)變動(dòng)，各部門(mén)需要以生產(chǎn)部門(mén)為中心來(lái)協(xié)調(diào)

12、訂單業(yè)務(wù)跟蹤方案
跟蹤每個(gè)業(yè)務(wù)員每天工作情況
客戶(hù)反饋情況
訂單從開(kāi)始和客戶(hù)接洽到下單、到最后面發(fā)貨整個(gè)業(yè)務(wù)流程

13、生產(chǎn)進(jìn)度解決方案
版單生產(chǎn)進(jìn)度控制
匯總訂單各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)生產(chǎn)任務(wù)完成情況
訂單各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)生產(chǎn)任務(wù)明細(xì)完成情況（包含顏色、尺碼）
制單工序生產(chǎn)實(shí)際產(chǎn)量
制單工序生產(chǎn)進(jìn)度日?qǐng)?bào)
包裝后整車(chē)間生產(chǎn)進(jìn)度匯總
包裝后整車(chē)間生產(chǎn)進(jìn)度明細(xì)

14、結(jié)合服裝CAD, 先進(jìn)的布料需求計(jì)算方案
采用CAD技術(shù)是服裝企業(yè)技術(shù)改造的必經(jīng)之路，目前由服裝衣片設(shè)計(jì)、打版、放碼、排嘜架(排料)以及服裝款式設(shè)計(jì)等系統(tǒng)組成的服裝CAD系統(tǒng)已覆蓋了服裝設(shè)計(jì)的全過(guò)程，服裝CAD的優(yōu)勢(shì)主要在于提高生產(chǎn)效率、提高信息化水平、降低成本
軟件充分利用服裝CAD輔助系統(tǒng)提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并可處理CAD系統(tǒng)不同的數(shù)據(jù)，如分顏色排嘜架、不分顏色排嘜架、按款式排嘜架、按生產(chǎn)制單排嘜架的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
結(jié)合制單布料(BOM)資料，根據(jù)款式布料、顏色搭配、制單顏色尺碼細(xì)碼件數(shù)、損耗率參數(shù)，計(jì)算出款式每種面料凈需求量，需求量(含損耗)，平均單用量
獨(dú)特的設(shè)置損耗參數(shù)方法，根據(jù)指定布料代號(hào)、布料范圍、部位損耗率三級(jí)優(yōu)先級(jí)及制單件數(shù)不同來(lái)設(shè)定損耗率參數(shù)
按照優(yōu)先級(jí)從多個(gè)尺碼到單個(gè)碼不同的嘜架單用量來(lái)計(jì)算

15、布料需求計(jì)算方案
服裝企業(yè)面對(duì)越來(lái)越高的運(yùn)作成本和日漸變薄的利潤(rùn)，企業(yè)要從哪方面去增加利潤(rùn)及提高利潤(rùn)率，將企業(yè)資源效用最大化。服裝企業(yè)布料成本所占整個(gè)成本比例比較大，企業(yè)只有利用現(xiàn)有資源，提高布料利用率，合理安排布料的使用，才能從根源上降低成本，增加利潤(rùn)率
服裝ERP系統(tǒng)結(jié)合服裝CAD系統(tǒng)，總結(jié)出行業(yè)中最節(jié)省原材料的需求算法，在計(jì)算布料需求過(guò)程中，根據(jù)款號(hào)布料(BOM)資料，所用布料、顏色搭配情況、制單顏色尺碼細(xì)碼件數(shù)、嘜架基礎(chǔ)資料(提供單用量)、損耗率參數(shù)，按照優(yōu)先級(jí)從多個(gè)尺碼到單個(gè)碼不同的嘜架單用量，計(jì)算出制單每種布料凈需求量、需求量(含損耗)、平均單用量，也可提供按尺碼，成衣顏色分類(lèi)提供每種布料的用料情況
徹底解決人工計(jì)算布料用量誤差大的問(wèn)題，同時(shí)系統(tǒng)結(jié)合服裝CAD系統(tǒng)的提供的每床嘜架，指導(dǎo)裁床部門(mén)怎樣拉布分層，怎樣搭配布料，每一床嘜架最多拉多少層布， 每床嘜架裁片總數(shù)，每床嘜架的所用的尺碼，所裁的成衣件數(shù)，裁片布料用量，顏色搭配等技術(shù)資料
計(jì)算出來(lái)的布料需求量為采購(gòu)部門(mén)合理采購(gòu)提供依據(jù)，同時(shí)車(chē)間領(lǐng)料時(shí)可以需求量作為領(lǐng)多少料的準(zhǔn)確依據(jù)。

16、MRP分析計(jì)算
主生產(chǎn)計(jì)劃驅(qū)動(dòng)布料需求計(jì)劃（MRP）、輔料需求計(jì)劃（MRP）、其它物料需求計(jì)劃(MRP)產(chǎn)生，根據(jù)產(chǎn)品訂貨數(shù)量和時(shí)間要求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)資料、庫(kù)存數(shù)據(jù)、在制品數(shù)據(jù)、已投入計(jì)劃執(zhí)行情況、原輔料采購(gòu)計(jì)劃情況、原輔料庫(kù)存情況，計(jì)算出原輔料在各個(gè)時(shí)間段的需求量和缺料量，實(shí)現(xiàn)人工管理無(wú)法做到的按原輔料提前期組織生產(chǎn)的方式，因而最大限度地縮短了成衣制造提前期，減少在制品及原輔料庫(kù)存量、節(jié)約流動(dòng)資金
根據(jù)每張生產(chǎn)制單加入主生產(chǎn)計(jì)劃確定的預(yù)計(jì)生產(chǎn)上料期、制單布料的需求量(按生產(chǎn)嘜架用量à第一次排嘜架用量à估計(jì)采購(gòu)用量à做版用量?jī)?yōu)先級(jí)提供，靈活根據(jù)實(shí)際情況提供布料需求量參數(shù)) 、倉(cāng)存數(shù)量、已發(fā)料量、在途采購(gòu)單量，參考制單預(yù)計(jì)車(chē)縫計(jì)劃期，是否會(huì)影響到車(chē)間生產(chǎn)，提供布料某個(gè)時(shí)段的缺料情況、即將到倉(cāng)情況、將要發(fā)料情況、采購(gòu)建議、采購(gòu)計(jì)劃，匯總每個(gè)料的用料情況、用在哪些制單、發(fā)版總用量、總收料情況、總發(fā)料情況、還需發(fā)多少料

17、輔料需求解決方案
通用的功能無(wú)法滿(mǎn)足對(duì)服裝企業(yè)輔料的管理
服裝行業(yè)輔料采購(gòu)量大，輔料通用性小，和成衣搭配復(fù)雜情況，軟件設(shè)計(jì)出高效的的需求計(jì)劃系統(tǒng)。從輔料(BOM) à自動(dòng)輔料需求計(jì)算à自動(dòng)采購(gòu)各個(gè)環(huán)節(jié)，徹底解決服裝企業(yè)輔料(輸入量大，計(jì)算需求復(fù)雜問(wèn)題
自動(dòng)化的輔料需求計(jì)算方案，根據(jù)輔料(BOM)，單用量、成衣尺碼搭配輔料規(guī)格、成衣顏色搭配輔料顏色、制單件數(shù)、輔料損耗參數(shù)、最小定購(gòu)量，計(jì)算出每張制單的輔料需求量，并可統(tǒng)計(jì)按成衣不同尺碼，不同成衣顏色對(duì)應(yīng)的明細(xì)輔料需求量
自動(dòng)化的采購(gòu)解決方案，可批量自動(dòng)生成制單輔料采購(gòu)量，對(duì)應(yīng)輔料供應(yīng)商能提供的輔料，按輔料類(lèi)別，設(shè)定需采購(gòu)的制單，制單的需求量，結(jié)合輔料庫(kù)存可分配給制單的輔料量，預(yù)先通過(guò)輔料倉(cāng)存系統(tǒng)分配給制單，自動(dòng)計(jì)算需采購(gòu)的什么輔料，采購(gòu)量

18、精細(xì)化的庫(kù)存管理
針對(duì)布料/輔料不同的管理方法及特點(diǎn)，采用個(gè)性化的功能分開(kāi)細(xì)化管理
布料倉(cāng)存解決方案
輔料倉(cāng)存解決方案
成品倉(cāng)存解決方案
非原材料管理解決方案
原紗管理解決方案
毛坯管理解決方案
光坯管理解決方案

19、輔料倉(cāng)存解決方案
針對(duì)服裝行業(yè)輔料復(fù)雜，不同制單的輔料不易通用性特點(diǎn)， 設(shè)立制單料倉(cāng)、自由料倉(cāng)、總倉(cāng)三個(gè)虛擬倉(cāng)，以便管理庫(kù)存輔料混亂、數(shù)量多、規(guī)格多、顏色雜的問(wèn)題
及時(shí)了解和控制倉(cāng)存業(yè)務(wù)各方面的準(zhǔn)確情況和數(shù)據(jù)，從多種角度反映輔料的庫(kù)存情況
支持不同季度的存料結(jié)轉(zhuǎn)為新料，及正常料轉(zhuǎn)為次品料，可為制單分配料
有計(jì)劃的收發(fā)料， 在保證生產(chǎn)的前提下，最大程度的降低庫(kù)存， 及時(shí)控制倉(cāng)存資金占用情況
與采購(gòu)系統(tǒng)、車(chē)間生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成，多種單據(jù)直接生成， 無(wú)需手工錄入，保持了數(shù)據(jù)的一致性

20、成品倉(cāng)存解決方案
管理成品的入庫(kù)、出庫(kù)業(yè)務(wù)。對(duì)庫(kù)存成品的入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)存調(diào)撥、庫(kù)存數(shù)量調(diào)整、庫(kù)存單價(jià)調(diào)整、庫(kù)存月結(jié)進(jìn)行詳細(xì)記錄
包裝后整車(chē)間生產(chǎn)完成，提交的合格成品，成品入庫(kù)，銷(xiāo)售部門(mén)通過(guò)銷(xiāo)售訂單要求，銷(xiāo)售出庫(kù)單，船務(wù)走貨出庫(kù)
及時(shí)了解和控制倉(cāng)存業(yè)務(wù)各方面的準(zhǔn)確情況和數(shù)據(jù)，從多種角度反映成品的庫(kù)存情況
可按款式分類(lèi)統(tǒng)計(jì)庫(kù)存
成品進(jìn)出庫(kù)，可記錄成品的箱號(hào)

21、裁床工票計(jì)件解決方案
工程部門(mén)確定標(biāo)準(zhǔn)工序、工時(shí)、工價(jià)，裁床到貨倉(cāng)領(lǐng)料進(jìn)行裁剪、扎片、打印飛仔給車(chē)間、車(chē)間領(lǐng)扎片進(jìn)行生產(chǎn)，計(jì)量部門(mén)計(jì)工票，車(chē)間把成品或半成品送入包裝部門(mén)及QC查驗(yàn)
實(shí)時(shí)記錄裁床、車(chē)縫等各車(chē)間生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行情況，幫助車(chē)間管理人員實(shí)時(shí)監(jiān)控車(chē)間生產(chǎn)進(jìn)度，有效管理生產(chǎn)物料消耗，減少在制品在車(chē)間停留時(shí)間
多層次的管理工價(jià)，根據(jù)工人整體所得收入高低，可及時(shí)調(diào)整工價(jià)，避免工價(jià)過(guò)高或過(guò)低，使工價(jià)處以合理的水平，提供多種方法及時(shí)跟蹤工人的每日收入情況
電腦自動(dòng)編排裁床報(bào)表，產(chǎn)生裁床清單
自動(dòng)提示工票是否重復(fù)錄入，并控制工票總數(shù)量不超出已裁數(shù)量
自動(dòng)編制生產(chǎn)進(jìn)度日?qǐng)?bào)表
自動(dòng)統(tǒng)計(jì)工人計(jì)件工資、計(jì)時(shí)工資

22、RFID電子工票解決方案
采用無(wú)線(xiàn)射頻識(shí)別技術(shù)，RFID電子工票代替紙質(zhì)條碼工票實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)。幫助企業(yè)實(shí)時(shí)獲取生產(chǎn)進(jìn)度、員工表現(xiàn)、每包衣服每道工序時(shí)間、品質(zhì)信息，即時(shí)現(xiàn)場(chǎng)做出調(diào)度，平衡現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)瓶頸，改進(jìn)生產(chǎn)工藝。
裁剪捆扎時(shí)，配上一張智能物料卡，代替條碼工票或者排頭簽。
在每臺(tái)衣車(chē)上或者需要計(jì)件的崗位上，安裝一個(gè)雙讀頭的讀卡器。
員工工作時(shí)，把員工考勤工卡插入讀卡器，再把要生產(chǎn)的對(duì)應(yīng)每扎物料卡插入讀卡器，每完成一扎就更換插入物料卡，代替手工剪工票，讀卡器自動(dòng)實(shí)時(shí)采集。

系統(tǒng)自動(dòng)記錄員工在哪些時(shí)段在做哪些工單，每道工序耗時(shí)多久。
質(zhì)量控制員發(fā)現(xiàn)次品，只需按下讀卡器，系統(tǒng)自動(dòng)記錄是哪個(gè)員工哪道工序多少數(shù)量出現(xiàn)次品。


23、后整外發(fā)管理解決方案
管理車(chē)間生產(chǎn)的后續(xù)環(huán)節(jié)，把車(chē)縫車(chē)間的半成品進(jìn)行一系列的處理過(guò)程，從收衫、洗水、打鈕、中查、大燙、尾查、次品管理、裝袋、成品分箱設(shè)定、成品裝箱、成品入倉(cāng)、成品上車(chē)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格管理
根據(jù)生產(chǎn)部門(mén)的包裝落貨計(jì)劃表安排包裝后整生產(chǎn)進(jìn)度，監(jiān)控后整車(chē)間生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行情況，記錄每天每個(gè)環(huán)節(jié)完成的數(shù)量
自定義的包裝后整車(chē)間作業(yè)項(xiàng)目
采用條形碼掃描統(tǒng)計(jì)成品裝車(chē)離廠數(shù)量
訂單外發(fā)進(jìn)出統(tǒng)計(jì)

24、質(zhì)量控制解決方案
全面的質(zhì)量管理功能，從原材料、車(chē)間工序生產(chǎn)、成品入庫(kù)全方位的質(zhì)量監(jiān)控，質(zhì)量分析
自定義的次品等級(jí)設(shè)置、半成品次品分類(lèi)設(shè)置、成品次品分類(lèi)設(shè)置、成品/半成品查驗(yàn)項(xiàng)目分類(lèi)設(shè)置
版房樣版檢驗(yàn)管理，記錄版類(lèi)型、顏色、尺碼、款式、車(chē)工備忘、用料備忘、量度備忘
布料檢驗(yàn)報(bào)告管理，檢驗(yàn)到倉(cāng)布料質(zhì)量情況，可參照國(guó)際驗(yàn)布標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)布，記錄批號(hào)、布料編號(hào)、封度、驗(yàn)貨百分比、總合格率、脫色測(cè)試記錄、查驗(yàn)組查驗(yàn)總結(jié)
布料/輔料不合格統(tǒng)計(jì)
多層次的次品管理，從車(chē)間工序查驗(yàn)、 半成品次品統(tǒng)計(jì)、次品返修、成品次品統(tǒng)計(jì)、次品分析多方面詳細(xì)記錄次品發(fā)生的情況
尺寸查驗(yàn)報(bào)告
客人質(zhì)量投訴管理

25、自動(dòng)分箱解決方案
靈活設(shè)置的尺碼、顏色和裝箱配比，獨(dú)特的成品自動(dòng)分箱管理
對(duì)成品的整箱和尾箱可根據(jù)不同裝箱方法按尺碼顏色進(jìn)行自動(dòng)組合，通過(guò)設(shè)置主箱顏色(單色/雜色)、主箱尺碼(單碼/雜碼)、尾箱顏色(單色/雜色)、尾箱尺碼(單碼/雜碼) 、最大件數(shù)、最大重量、指定每箱件數(shù)等參數(shù)
解決人工分箱計(jì)算困難的問(wèn)題
快速分箱滿(mǎn)足客戶(hù)任意分箱要求
自動(dòng)生成裝箱條碼貼紙，避免裝箱出錯(cuò)
根據(jù)裝箱資料，裝箱上車(chē)時(shí)，通過(guò)電腦掃描登記出庫(kù)，完全避免人工出錯(cuò)
可根據(jù)客戶(hù)的特殊要求生成專(zhuān)門(mén)的裝箱單格式
為船務(wù)報(bào)關(guān)單提供準(zhǔn)確資料

26、針對(duì)針織行業(yè)購(gòu)紗、織造、毛坯、拷布、漂染、坯布整體解決方案
棉紗用量計(jì)算計(jì)劃
織造計(jì)劃
棉紗采購(gòu)、入庫(kù)、出庫(kù)織造
毛坯入庫(kù)、拷布出庫(kù)
漂染/排缸計(jì)劃
光坯入庫(kù)、光坯領(lǐng)用

27、多層次的管理服裝企業(yè)工價(jià)
工價(jià)控制管理的好壞直接影響到企業(yè)訂單的凈利潤(rùn)，軟件在上述各個(gè)環(huán)節(jié)相互緊密連接，在進(jìn)行下一環(huán)節(jié)工價(jià)報(bào)價(jià)時(shí)以前一環(huán)節(jié)的工價(jià)報(bào)價(jià)為參考，有效解決了服裝企業(yè)的工價(jià)的問(wèn)題，嚴(yán)格控制工價(jià)的變動(dòng)，使得工價(jià)在預(yù)算范圍之內(nèi)。另一方面也提高了工人工作的積極性，更好的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率
單時(shí)提供加工價(jià)報(bào)價(jià)管理
大貨生產(chǎn)前的生產(chǎn)加工價(jià)報(bào)價(jià)管理（企業(yè)內(nèi)部報(bào)價(jià)）
車(chē)間生產(chǎn)時(shí)的工序工價(jià)管理
版房版單生產(chǎn)引入工價(jià)管理方法

28、人事工資考勤解決方案
全面的人事檔案管理、宿舍管理、保險(xiǎn)管理、自定義的工資計(jì)算公式
完善的考勤管理，提供用電腦卡自動(dòng)訂餐、用餐管理，兼容各類(lèi)卡鐘的考勤數(shù)據(jù)采集
結(jié)合ERP的車(chē)間作業(yè)系統(tǒng)、包裝后整車(chē)間系統(tǒng)，自動(dòng)導(dǎo)入員工計(jì)件工資、計(jì)時(shí)工資。及時(shí)統(tǒng)計(jì)員工不同時(shí)段的月薪、日薪、時(shí)薪、周薪、加班工資等情況，為企業(yè)全面控制成本提供完美的結(jié)合
系統(tǒng)可設(shè)置任意多個(gè)班次，每個(gè)班次可設(shè)置多個(gè)班序，每個(gè)班序可設(shè)置多個(gè)參數(shù)，設(shè)置進(jìn)出打卡有效時(shí)間，可規(guī)定打卡時(shí)間段，設(shè)置間隔多少分鐘打卡有效，可避免員工重復(fù)打卡，設(shè)置本次上下班是否是當(dāng)加班，是白班還是晚班
可支持員工調(diào)班， 設(shè)置調(diào)班時(shí)間段，解決員工在調(diào)班時(shí)考勤管理的問(wèn)題
解決服裝企業(yè)工資計(jì)算繁瑣的問(wèn)題

29、成本核算解決方案
系統(tǒng)把從各系統(tǒng)生成的布料成本數(shù)據(jù)、輔料成本數(shù)據(jù)、加工價(jià)成本數(shù)據(jù)、其它直接費(fèi)用數(shù)據(jù)及訂單已分?jǐn)傎M(fèi)用數(shù)據(jù)匯總歸集為訂單實(shí)際成本，并與訂單標(biāo)準(zhǔn)成本、訂單報(bào)價(jià)時(shí)的計(jì)劃成本進(jìn)行成本差異分析，經(jīng)過(guò)成本類(lèi)比得出的數(shù)據(jù)可用于對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)成本的預(yù)先確定、實(shí)際成本發(fā)生后成本差異的分析
以訂單核算為核心
自定義的成本分?jǐn)傎M(fèi)用項(xiàng)目
多種期間費(fèi)用分?jǐn)偡椒?，可按生產(chǎn)量、耗用工時(shí)、耗料量進(jìn)行分?jǐn)?br/> 自定義分?jǐn)傎M(fèi)用計(jì)算公式，解決期間費(fèi)用分?jǐn)傠y的問(wèn)題
并可與金蝶、用友建立接口，可直接從財(cái)務(wù)系統(tǒng)中提取費(fèi)用數(shù)據(jù)
提供企業(yè)對(duì)訂單成本業(yè)務(wù)事前、事中、事后的全面管理

30、分銷(xiāo)解決方案
分銷(xiāo)系統(tǒng)與服裝ERP系統(tǒng)緊密結(jié)合，整合企業(yè)從銷(xiāo)售預(yù)測(cè)、銷(xiāo)售計(jì)劃、訂單生產(chǎn)、成品、銷(xiāo)售業(yè)務(wù)一條龍業(yè)務(wù)流程。
根據(jù)分銷(xiāo)方式不同，分為
服裝分銷(xiāo)零售版
服裝分銷(xiāo)連鎖版
服裝分銷(xiāo)批發(fā)版

31、ERP系統(tǒng)的投資回報(bào)
全面集成的企業(yè)解決方案，產(chǎn)供銷(xiāo)一體化
靈活的預(yù)測(cè)功能，參照以前年度歷史記錄數(shù)據(jù)定義科學(xué)的預(yù)測(cè)
及時(shí)的信息反饋，部門(mén)協(xié)調(diào)，第一時(shí)間對(duì)客戶(hù)訂單做出相應(yīng)調(diào)整，減少索賠可能
改善顧客服務(wù)水平，提高企業(yè)投資回報(bào)率及時(shí)的應(yīng)對(duì)客戶(hù)需求的不斷變化
消除冗余行為，減少人為的經(jīng)驗(yàn)因素，帶來(lái)的直接損失
顯著提高管理效率，減少不必要的時(shí)間浪費(fèi)
最大效率的完成訂單生產(chǎn)
直接的存貨控制，庫(kù)存的積壓明顯降低
動(dòng)態(tài)成本控制，有效提高訂單利潤(rùn)