產(chǎn)品特點：
一、產(chǎn)品安裝
1、相對有線網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建，無需網(wǎng)絡(luò)布線；
2、無線靈活性高，無線拆裝方便，當(dāng)車間為配合流水線，需不斷移動工位、或者增加工位，用戶會體會到無線網(wǎng)絡(luò)的便捷，不至于重裝布線；
3、生產(chǎn)一線員工培訓(xùn)3分鐘就可熟練使用。
二、產(chǎn)品實施周期
采用無線電子工票，將大大縮短項目實施周期，即買即可在車間使用，通常300個車位以內(nèi)的工廠實施周期在10個工作日內(nèi)。
三、穩(wěn)定性及數(shù)據(jù)實時性
1、無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)更加穩(wěn)定，數(shù)據(jù)傳輸進行雙重校驗，傳輸后具有返回信號，確保數(shù)據(jù)傳輸成功；
2、充分利用無線帶寛，不同的讀寫器可以采用不同的頻段工作，形成不同頻段的無線局域網(wǎng)；
3、無線電子工票，實時性最高，傳輸數(shù)據(jù)速度最快，從刷卡到后臺數(shù)據(jù)庫，只需不到0.1秒時間，而有線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)都是采用485輪詢技術(shù)，間隔時間段到每個讀寫器去收集數(shù)據(jù)，站點數(shù)一旦多的話，數(shù)據(jù)延時5秒以上，浪費工人生產(chǎn)時間，影響產(chǎn)量；
4、普通電腦就可做服務(wù)器，采用科誠自主開發(fā)的自定義無線網(wǎng)絡(luò)通信協(xié)議，占用系統(tǒng)資源更少；
5、可脫機工作，自動判斷網(wǎng)絡(luò)情況及服務(wù)器工作狀態(tài)，當(dāng)服務(wù)器出現(xiàn)故障，或者網(wǎng)絡(luò)斷開，讀寫器工作不受影響，工作站可自動存儲數(shù)據(jù)，網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)時自動上傳數(shù)據(jù)，不會因為各種原因影響車間采集數(shù)據(jù)。

四、新增個性化功能
1、讀寫器帶有液晶屏幕、鍵盤，可顯示四行漢字或字母，屏幕顯示員工姓名、工序、扎號、件數(shù)等；
2、讀寫器新增多種互動功能，可查詢當(dāng)天個人產(chǎn)量、查詢哪道工序是哪個員工生產(chǎn)，提交當(dāng)前是否缺料及多種員工操作自定義功能；
3、讀寫器采用雙讀頭，可刷卡、可插拔卡，通過計算插拔卡時間，更準(zhǔn)確統(tǒng)計員工有效工時，
4、轉(zhuǎn)款時更換工序、生產(chǎn)線上需臨時增減工序，特別快捷，只需在讀寫器上即時設(shè)置就可；
5、快捷的統(tǒng)計次品數(shù)據(jù)功能、返修次品功能；
6、讀寫器具有標(biāo)準(zhǔn)232接口，可外接掃描槍等輸入數(shù)據(jù)設(shè)備，組成無線移動數(shù)據(jù)采集終端；

五、投資性價比
1、每站點節(jié)省40-100元網(wǎng)絡(luò)布線投資費用；
2、實施周期更短，節(jié)省實施費用支出；
3、產(chǎn)品維護簡單，無需專業(yè)人員；
4、科誠已批量規(guī)?；a(chǎn)，產(chǎn)品整體價格比有線產(chǎn)品更有優(yōu)勢；
5、科誠在當(dāng)?shù)囟紩斜镜鼗?wù)中心，成本更低。
六、后臺軟件特點
1、軟件操作簡單，直觀，用戶1-2天就可獨立上手使用；
2、軟件安裝，客戶端電腦用戶不用安裝軟件，只需安裝服務(wù)器端；
3、軟件擴展，科誠有自己多年研發(fā)的服裝ERP系統(tǒng)，與電子工票系統(tǒng)完全兼容，同時又提供開放式接口，可兼容其他ERP產(chǎn)品；
4、軟件維護，只需維護服務(wù)器端，電腦用戶數(shù)多少不受影響。

七、項目實施及售后服務(wù)
1、科誠整個項目團隊，配備不同層次的實施人員，并可根據(jù)企業(yè)實際情況提供各種增值服務(wù)，同時協(xié)助企業(yè)結(jié)合電子工票系統(tǒng)數(shù)據(jù)進行車間流程整合；
2、科誠堅持提供本地化服務(wù)，為客戶服務(wù)響應(yīng)更快，更及時提供保障；
3、從硬件設(shè)備到軟件都是自主研發(fā)，個性化調(diào)整、拓展更能滿足客戶要求。

系統(tǒng)實現(xiàn)原理：

1、裁剪捆扎時，配上一張智能物料卡，代替條碼工票或者排頭簽。
2、在每臺衣車上或者需要計件的崗位上，安裝一個雙讀頭的無線讀卡器。
3、員工工作時，把員工考勤工卡插入讀卡器，再把要生產(chǎn)的對應(yīng)每扎物料卡插入讀卡器，每完成一扎就更換插入物料卡，代替手工剪工票，讀卡器自動實時采集。
4、系統(tǒng)自動記錄員工在哪些時段在做哪些工單，每道工序耗時多久。
5、質(zhì)量控制員發(fā)現(xiàn)次品，只需按下讀卡器，系統(tǒng)自動記錄是哪個員工哪道工序多少數(shù)量出現(xiàn)次品。

應(yīng)用特點；

1、精確到分秒，每個員工生產(chǎn)每包產(chǎn)品每道工序耗時統(tǒng)計每臺車臺相當(dāng)于安裝了一雙眼睛，員工一舉一動，做什么，做多少，做快慢，誰做得快，誰返修次品高，你一清二楚。
2、即時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸，實時監(jiān)控每個車位的產(chǎn)能，平衡生產(chǎn)線產(chǎn)能。
3、實時自動統(tǒng)計工人生產(chǎn)進度及自動統(tǒng)計工人產(chǎn)量、每道工序工時。
4、可徹底杜絕工人虛報產(chǎn)量、計件準(zhǔn)確，工價制定合理公平。
5、節(jié)省員工剪工票的時間，無需專門統(tǒng)計人員，減少人員，節(jié)省工資成本，RFID卡可重復(fù)使用10年以上，節(jié)省了工票紙、打印工票的費用。
6、工藝改進，即時發(fā)現(xiàn)從事同種工序哪個員工做得更快，耗時幾分幾秒，對比別人快的原因，個別的小改進變成全部員工的改進，企業(yè)的生產(chǎn)效率不斷提升優(yōu)化。
7、產(chǎn)品質(zhì)量控制更完善，即時反饋生產(chǎn)線次品信息,及時控制調(diào)整


一、硬件參考
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二、現(xiàn)場展示
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三、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖
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系統(tǒng)介紹

1、軟件界面

款式（BOM)->訂單資料->工序工價->訂單現(xiàn)場計劃編排-> 裁床發(fā)卡->車間現(xiàn)場實時監(jiān)控->產(chǎn)能績效->品質(zhì)信息->設(shè)備利用率分析 ->有效工資工時分析->工資自動匯總->訂單各項進度->提供各項決策信息->智能語音提醒匯報信息
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2.工序工價

設(shè)置工序編排，標(biāo)準(zhǔn)工價、工序級別、標(biāo)準(zhǔn)工時、計劃天數(shù)、計劃人數(shù)，并自動顯示工序生產(chǎn)狀態(tài) 
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3.裁床發(fā)卡

分床次統(tǒng)計，自動產(chǎn)生每扎唯一條碼編號，提供多種方式快速發(fā)卡，綁定物料卡。
可調(diào)整每扎每道工序的數(shù)量，比如一扎衣服在生產(chǎn)過程中，開始前幾道工序為24件。后面各種原因只有22件，需即時做出調(diào)整。
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4.車間現(xiàn)場監(jiān)控臺

自動顯示每個車間多少臺設(shè)備正在工作、空閑。
圖形化表示，車間每個崗位是否在工作，哪個員工在做哪道工序、哪個訂單。
自動顯示哪些訂單正在生產(chǎn)，哪道工序安排哪幾個人做，員工工作績效，哪個人做得快，哪個人做得慢。
每道工序分顏色、尺碼進度。
訂單工序整體進度，即時做出調(diào)度。
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5.車間產(chǎn)能績效

自動顯示訂單生產(chǎn)狀態(tài)，自動顯示每道工序需要完成的天數(shù)，與計劃比較。
自動顯示每道工序?qū)嶋H安排的人數(shù)、平均產(chǎn)量、需多少天可完成，即時做出生產(chǎn)調(diào)度。
立即哪個人做得快慢，產(chǎn)量多少，做得快的原因，即時推廣到其他員工做出改進。
可選擇同種工序，顯示出從事該道工序所有員工的效率，進行對比
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6.員工有效工時工資分析

員工每天工作的時數(shù)、分時間段統(tǒng)計。 
多種角度進行工資對比分析，可按部門、工種等。
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7.設(shè)備利用率分析

按組別圖形化顯示工廠機臺實際使用的時間 
圖形化顯示單個組別每臺機臺使用的時間
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8.產(chǎn)量自助查詢

員工可自助通過員工卡查詢產(chǎn)量，物料卡查詢。
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9.工資產(chǎn)量自動匯總

自動匯總工人做了哪個款式、哪到工序產(chǎn)量工資，無需人工統(tǒng)計，包括計件明細、計時明細、工資匯總。
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10.質(zhì)量控制

通過智能讀卡器，并可在讀卡器端設(shè)置是哪種次品，系統(tǒng)根據(jù)物料卡，即時快捷獲得質(zhì)量控制信息。
自定義次品等級、分類，實時監(jiān)控次品從發(fā)生、維修返回一系列過程，分析訂單次品率、責(zé)任到個人。
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